ISO 5628 | DIN 53121 紙、厚紙、段ボールの曲げ剛性
曲げ時の剛性は、紙や段ボールのさらなる加工において非常に重要です。包装および充填機で信頼性高くトラブルフリーな操作を行うには、紙またはボードは決められた制限内で十分に柔軟でなければなりません。紙送りの切り替え時には、包装機をスムーズに稼働させるために、均一な剛性特性も不可欠です。
国際規格 ISO 5628 では、紙および厚紙の曲げ剛性を測定するための 3 つの試験方法 (2 点曲げ試験、3 点曲げ試験、および 4 点曲げ試験) が規定されています。2点曲げ方式、3点曲げ方式は薄い紙や厚紙に適しています。厚い段ボールやボール紙の場合は、4点曲げ方式が推奨されます。
ドイツの工業規格 DIN 53121では、ビーム法を使用して 3 つの試験方法に基づいて紙と段ボールの幅に応じた曲げ強度を測定する方法が規定されており、段ボールの試験は 4 点試験方法で規定されています。
ISO 2493-1は、特に 2 点荷重の原理に基づいて、紙および段ボールの曲げ強度を測定する方法を規定しています。
2点曲げ試験 ISO 5628, DIN 53121, ISO 2493-1
2 点曲げ法は、紙や薄いボール紙の曲げ剛性を測定するために使用される最も一般的な方法であり、ISO 5628、DIN 53121、およびISO 2493-1規格で定義されています。どの規格を使用するかは、主に顧客の仕様によって決まります。
2点曲げ試験では、紙片の一端を掴み、露出面に試験片を取り付けます。この方法は特に簡便で、研究や品質管理でよく使用されます。
ZwickRoell の 2 点曲げ試験治具は、曲げ剛性の測定と、最大曲げ角度 120° までの折り曲げ特性の測定という 2 つの用途をカバーします。正確な高分解能測定技術により、ロードセルを交換する必要がなくなります。
ZwickRoell 2点曲げ試験冶具
ZwickRoell 2 点曲げ試験治具を使用すると、さまざまな規格に従って曲げ剛性を測定することができ、zwickiLine 万能試験機で使用できます。当社の器具には次の利点と特徴があります。
- 曲げ力はロードセルによって記録され、測定誤差はわずか 1% です。
- ロードセルを可動機械部品から離して配置すると、信号の干渉を回避できます。
- 0.001°分解能の電子角度測定は、測定値の最大の信頼性を保証します。
- 幅50または100 mmまでの試験片をクランプできます。
- ゲージの長さは自由に調整可能です。
- このキットには3つの異なるクランプシステムが用意されています：ねじクランプ、スプリングクランプ、空気圧クランプ。
ISO 5628およびDIN 53121に準拠した段ボールの4点曲げ試験
段ボールの試験は、4点曲げ法のみで行われます。 試験結果は、試験片の幅に関係する剛性です。剛性は段ボールの特性値であり、段ボール箱の強度を事前に予測するために使用できます。
4点曲げ法では、試験片を4点で支持し、より現実的な条件下で材料を試験するために均一な荷重を加えます。
4点曲げ試験では、段ボールの曲げ剛性はDIN 53121またはISO 5628に従って測定されます。4点曲げ試験は、マシーンと横方向に対する信頼性のある剛性値を提供します。これは、ボードの剛性が標準のフルートの高さよりもはるかに大きな役割を果たすミニフルートの段ボールにとって特に重要です。
ZwickRoell 4点曲げ試験冶具
ツビックローエルは、構造材料（航空機構造、セラミック、高性能金属）の曲げ試験キットから得られた知識に基づいて、段ボールおよび波形板紙用の4点曲げ試験治具を開発しました。
- ISO 5628 および DIN 53121のすべての要件を満たし、最小の機械である当社の zwickiLine 万能試験機から最大 5 kN まで使用できる経済的なツールです。
- 試験への負荷にウェイトを使用する機器とは異なり、操作は迅速で簡単です。 試験片を曲げ試験キットに置くだけで、試験が開始されます。 曲げ剛性は弾性域とともに自動で計算されます。
- 曲げ試験治具に付属のアンビルは、段ボールの特性に完全に対応するように設計されているため、多くの場合、反りや座屈した試験片でも試験可能です。生産プロセスで自己変形を起こした試験片であっても測定が可能です。
- 段ボールのたわみは、測定トランスデューサーを使用して測定されます。または、マイクロフルート段ボール（E フルートや F フルートなど）のテストの場合は、測定トランスデューサーのバネ力によって引き起こされる機械的な影響を防ぐために、光学変位トランスデューサーが使用されます。
