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Ensaio em embalagens

Por um lado, as embalagens possuem grande influência sobre a qualidade do conteúdo, por outro lado elas promovem a decisão de compra dos consumidores.Cumprir ambos os objetivos é um grande desafio para a área de desenvolvimento do produto, principalmente no caso de embalagens para produtos alimentícios.No entanto, também outras embalagens devem atender a numerosos outros requisitos, dependendo de seu tipo e de sua finalidade, por ex. embalagens para produtos cosméticos, medicamentos, produtos químicos, embalagens para transporte (paletes, caixas), embalagens industriais (Big Bags, contêineres, tambores), equipamentos eletrônicos e bens de consumo.

Requisitos

Por um lado, as embalagens possuem grande influência sobre a qualidade do conteúdo, por outro lado elas promovem a decisão de compra dos consumidores.Cumprir ambos os objetivos é um grande desafio para a área de desenvolvimento do produto, principalmente no caso de embalagens para produtos alimentícios.Para nenhum outro produto há tantos desenvolvimentos novos e aperfeiçoamentos de embalagens como para alimentos.A nanotecnologia, conveniência, embalagens biodegradáveis, sistemas inteligentes e ativos são palavras-chave para tal.

Os sistemas inteligentes apontam por ex. as condições do alimento dentro da embalagem e do ambiente, indicadores de gás detectam quando uma concentração de gás no interior da embalagem é excedida.Os sistemas ativos ajudam a prolongar a durabilidade, por ex. plástico revestido que absorve etileno ou que gera efeito de filtro contra a luz e radiação do espectro ultravioleta próximo.

Acrescenta-se a isso cada vez mais a necessidade de conveniência:A embalagem deve ser bem manuseável, fácil para abrir, deve ser possível fechá-la novamente ou aquecê-la diretamente no forno de micro-ondas sem necessidade de troca de embalagem.A facilidade de abrir a embalagem é exprimir o conteúdo também é importante no âmbito de produtos cosméticos e medicamentos.As embalagens para equipamentos médicos adicionalmente devem ser estancas e resistir à esterilização.

Visto que as embalagens são muito diferentes quanto à forma e ao material, dispositivos flexíveis e especialmente adaptados são necessários.Por esse motivo encontram-se a seguir meramente exemplos de ferramentas de ensaio que visam fornecer uma ideia das possibilidades de ensaio.

Exemplos de ensaios em embalagens de produtos alimentícios e/ou material de embalagem

Ensaio funcional em embalagens inteiras

Existe uma grande variedade de embalagens e também de suas funções e formas de abrir.Ademais, como raramente existe uma norma para o ensaio, valores individuais são determinados.

Exemplos de referidos ensaios:

  • Puncionamento com canudos em embalagens cartonadas de bebidas
  • Puncionamento de aberturas pré-perfuradas
  • Forças para abrir uma lata tipo ringpull
  • Arrancar abas para abrir e/, levantar tampas
  • Arrancar alças
  • Ensaio de colocar e retirar tampas tipo fecho de mola
  • Forças de acionamento em garrafas de bombeamento

Retirada de material de tampa ou de fecho (Peel-Test)

A possibilidade de Peel de embalagens de forma estável ou rígidas depende de combinações de materiais, parâmetros de máquina, geometrias de linha de selagem e geometrias de rasgamento.Para obter resultados otimizados, o ensaio de forças peel é feito com o auxílio de um dispositivo peel específico.O valor mais importante nisso é a força inicial de rasgamento mas também a uniformidade da selagem.

A vantagem do dispositivo peel da ZwickRoell é que o ponto de retirada sempre se encontra no eixo de ensaio:A amostra montada em um trenó automaticamente acompanha.Isso assegura a medião de força uniforme e reprodutível.O ângulo de abertura foi escolhido em conformidade com a abertura manual e pode ser ajustado entre 90° e 155°.Ademais, em virtude da forma de construção do dispositivo ele pode ser ajustado flexivelmente para embalagens das mais diferentes formas e alturas.

Ensaio de compressão em copos de plástico, baldes, caixas, latas, tambores e embalagens similares de forma estável

Ensaios de compressão possuem diferentes finalidades, por ex.:

Determinação do comportamento de empilhamento:Para este ensaio existem diferentes procedimentos, dependendo da norma e do material.Embalagens individuais ou múltiplas são carregadas até sua queda, quando se consegue calcular a altura máxima de empilhamento.Em copos de plástico este ensaio também é realizado com bandejas totalmente cheias.Ou uma determinada carga é aplicada durante um intervalo indicado ou até a falha.

Definição de rigidez:Este ensaio fornece informações para o processo de transformação de embalagens, já que estas recebem determinada força durante seu fechamento (colocação da tampa) e devem suportar este processo de forma a saírem ilesas.

Teste de fadigaPor meio de um ensaio de histerese é analisado com que frequência um balde pode ser submetido a uma carga definida até sua ruptura.Na prática, isto ocorre no carregamento e descarregamento de paletes.Não é representado cada um dos ciclos de carregamento e descarregamento, mas por motivos de clareza somente os ciclos 1, 100, 500, 1000.

Ensaio de rasgamento em filmes de plástico

Para o ensaio de rasgamento em filmes de plástico existem, entre outras, as normas ISO 34-1, ISO 6383-1, EN 495-2 e DIN 53363.

O ensaio simula o comportamento de filmes de embalagem na abertura de embalagens.Na abertura de uma sacola de filme de plástico a força de rasgamento inicial deve ser mais ou menos igual à força de resistência ao rasgo.Quando a força máxima até o rasgamento da amostra é excessiva, isto poderá fazer com que o rasgo inicial da sacola de filme de plástico imediatamente se propague e o conteúdo seja derramado.O ajuste do comportamento ideal não é fácil uma vez que a resistência ao rasgamento (assim como a força de tração) no caso de filmes parcialmente orientados depende muito da direção.

Resistência da linha de selagem

A determinação da resistência da linha de selagem de selagens feitas em materiais de embalagem flexíveis é realizada por ex. conforme a norma DIN 55529 .
O ensaio é um ensaio de tração em tiras de 15 mm em largura com ângulo de extração de 180°.A selagem deve apresentar uma determinada resistência dependendo do material de embalagem utilizado.

Ensaios de remoção de 90°- / 180°

Este ensaio permite o controle de características de adesivos como por ex. aderência e resistência à separação.Existem muitos ensaios de cisalhamento ou ensaios peel normalizados com o mesmo princípio de ensaio.Alguns exemplosEN 1939, EN 1719, DIN 30646, DIN 55475, DIN 55477, FINAT Método de Ensaio nº 2.

O motivo do grande número é que os mais diferentes materiais de suporte e adesivos são compatibilizados com as mais diferentes aplicações.Para poder comparar a aderência de diferentes materiais são utilizadas placas de ensaio feitas em vidro ou aço inoxidável com superfície normalizada.

É determinada a força adesiva e/ou poder de aderência necessários para remover uma fita adesiva de forma contínua de uma placa de aço ou de vidro.Para tal, a força determinada será colocada em relação à largura da tira.

Importante é frequentemente também o poder de aderência inicial:A característica de aderência em uma superfície e gerar imediatamente uma força de extração mensurável.A aderência em um material de suporte ocorre no momento do toque e/ou leve contato sem interferência de uma força.

Ensaio de laços Tack para ensaio de força de aderência de fitas adesivas

Tack significa a aderência imediata ou a aderência inicial.Ela é definida como a força necessária para remover um laço da fita adesiva da superfície normalizada mediatamente após o contato.

Uma tira de amostra revestida de adesivo somente em uma face é segurada de modo que é formado um laço com a superfície revestida de adesivo virada para fora.A máquina para ensaios de materiais encosta o laço na placa de ensaio.Quando uma superfície de contato definida foi alcançada, o laço será retirado.Este ensaio está descrito no FINAT Método de Ensaio nº 9.

Desenroscar tampas / ensaio de torção

Para desenroscar tampas de fecho é utilizado um acionamento de torção em conexão com um eixo linear.Neste ensaio podem ser testados os torques de aperto e de desaperto assim como o fácil manuseio da tampa de fecho considerando o passo da rosca.Isto é feito por meio do correspondente método de ensaio master testXpert III.

Os acionamentos de torção da ZwickRoell conseguem realizar ensaios mono- e multi-axiais, ou seja, combinar um ensaio de tração ou de compressão com torção.Dessa forma é possível por ex. o ensaio de embalagens de segurança as quais requerem para sua abertura simultaneamente compressão & torção.

Dispositivos de ensaio customizados

Com base em requisitos customizados nós desenvolvemos e produzimos em curto prazo as mais diferentes ferramentas de ensaio e dispositivos projetados de forma otimizada para sua amostra e seu ensaio de embalagem.

Dispositivos de ensaio por ex. para a determinação da força de exprimir em embalagens de blister, dispositivos de fixação para recipientes de embalagem de forma especial ou ferramentas de ensaio para a determinação das forças de extração de rolhas de garrafas de vinho.

Ensaios de materiais puros

Nos materiais básicos de plástico, papel e metal são realizados os mais diferentes ensaios de materiais, na maioria das vezes em conformidade com normas. Alguns exemplos:

  • Ensaio de tração em filmes para determinação do comportamento de tensão e deformação
  • Determinação do coeficiente de atrito conforme ASTM D1894 e ISO 8295 (ensaio COF)
  • Ensaio de puncionamento em materiais de embalagem elásticos para a determinação da resistência ao puncionamento
  • Dispositivo de flexão de 4 pontos para ensaio de papelão ondulado de uma e de várias camadas

Informações detalhadas sobre ensaios de materiais puros se encontram nas páginas de setores de Plásticos, Metais, Papel ou Têxteis

Características de tração - Chapas & Folhas
ISO 527-3, ASTM D 882, ASTM D 5323
para Características de tração - Chapas & Folhas
Resistência à perfuração de chapas & folhas
EN 14477, ASTM F 1306
para Resistência à perfuração de chapas & folhas
Coeficiente de atrito - filmes de plástico
ISO 8295, ASTM D1894, JIS K 7125, DIN 53375 (retirado)
para Coeficiente de atrito - filmes de plástico
Propriedades de propagação de rasgos, descascamento, aderência de folhas
ISO 4578, Finat FTM 9, EN 1939, AFERA 4001
para Propriedades de propagação de rasgos, descascamento, aderência de folhas
Ensaio de flexão de 4 pontos em papelão ondulado
DIN 53121, ISO 5628
para Ensaio de flexão de 4 pontos em papelão ondulado

Característica de atrito de embalagens para espaguete

Determinação da característica de atrito de embalagens para espaguete com uma máquina para ensaios de materiais zwickiLine

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  • Informação do produto: Dispositivo de retirada da tampa para embalagens peel-off PDF 98 KB
  • Brochura para o segmento: Produtos Alimentícios & Embalagem PDF 2 MB
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