Pindah ke halaman konten

Pengujian Kemasan

Kemasan memiliki pengaruh yang besar terhadap kualitas isinya dan juga mempengaruhi keputusan pembelian konsumen. Kedua faktor tersebut merupakan tantangan utama untuk desain produk, terutama yang menyangkut kemasan makanan. Kemasan barang lain juga harus memenuhi berbagai persyaratan tambahan tergantung jenis dan fungsinya, misalnya kemasan kosmetik, obat-obatan, bahan kimia, kemasan transportasi (palet dan peti), kemasan industri (tas curah, kontainer, barel), peralatan elektronik, dan barang konsumsi.

Nama Jenis Ukuran Unduh
  • Brosur Industri: Makanan & Pengemasan PDF 2 MB

Membutuhkan

Produk kemasan memiliki pengaruh yang besar terhadap kualitas isi dan juga mempengaruhi keputusan pembelian konsumen. Kedua faktor tersebut merupakan tantangan utama untuk desain produk, terutama yang menyangkut kemasan makanan. Tidak ada produk lain yang menerapkan banyak perkembangan baru dan halus pada pengemasan seperti halnya makanan. Nanoteknologi, kenyamanan, pengemasan yang dapat terurai secara alami, sistem yang cerdas dan aktif adalah kunci utamanya.

Misalnya, sistem yang cerdas menunjukkan kondisi makanan kemasan dan lingkungan; indikator gas mendeteksi ketika konsentrasi gas telah melebihi batas dalam kemasan interior. Misalnya, sistem yang aktif membantu memperpanjang umur simpan, misalnya, plastik semprot yang menyerap etilen atau filter terhadap cahaya dan radiasi yang dihasilkan dari spektrum UV dekat.

Karena keinginan yang berkembang untuk kenyamanan, pengemasan harus mudah ditangani, mudah dibuka, dapat ditutup kembali atau harus dapat dipanaskan langsung di microwave sehingga makanan tidak perlu dipindahkan. Kemasan yang mudah dibuka penting di bidang kosmetik dan farmasi. Selain itu, kemasan alat kesehatan harus tertutup rapat dan tahan sterilisasi.

Kemasan tersedia dalam berbagai bentuk dan bahan sehingga membutuhkan perlengkapan fleksibel yang disesuaikan secara khusus. Berikut ini hanyalah beberapa contoh fixture uji untuk beberapa solusi pengujian yang ditawarkan ZwickRoell.

Contoh pengujian pada kemasan makanan dan bahan pengemas

Fungsi pengujian pada seluruh kemasan

Pengemasan sangat beragam seperti metode untuk membukanya. Nilai individu ditentukan karena standar pengujian jarang.

Contoh uji semacam itu:

  • Menusuk karton minuman dengan sedotan
  • Menusuk bukaan yang telah berlubang
  • Kekuatan pembukaan kaleng tarik ring
  • Merobek tab pembuka, misalnya, yang ada di tutup
  • Merobek gagang pembawa
  • Membuka dan menutup tutup dengan kunci snap
  • Gaya penggerak pada pompa semprot

Uji kupas pada tutup atau bahan penyegel

Kemampuan untuk membuka kemasan yang stabil secara ukuran atau kaku tergantung pada kombinasi material, parameter mesin, dan pada lapisan yang disegel dan geometri sobek. Melakukan pengujian kekuatan pengelupasan dengan kit pengujian pengelupasan khusus dapat membantu mengoptimalkan elemen-elemen ini. Nilai yang paling penting adalah gaya retak, tetapi keteraturan penyegelan juga signifikan.

Manfaat peel test kit ZwickRoell adalah keselarasan yang tepat antara area yang didelaminasi dengan sumbu uji: Kemasan dilacak secara otomatis oleh tabel spesimen geser dan ini memastikan pengukuran beban yang konsisten dan dapat direproduksi. Sudut bukaan didasarkan pada bukaan manual dan dapat divariasikan antara 90° dan 155°. Selain itu, kit memungkinkan penyesuaian yang fleksibel agar sesuai dengan bentuk dan ketinggian kemasan yang berbeda.

Uji kompresi pada gelas plastik, ember, kotak, wadah, barel, dan kemasan stabil berdimensi serupa

Uji kompresi memiliki tujuan yang berbeda, misalnya: 

Penentuan karakteristik susun: Ada beberapa metode berbeda, tergantung pada standar dan material yang digunakan. Satu atau lebih paket dimuat hingga gagal, memungkinkan ketinggian penumpukan maksimum untuk ditentukan. Uji ini juga dapat dilakukan pada gelas plastik dengan baki yang terisi penuh. Atau beban tertentu dapat diterapkan untuk jangka waktu yang telah ditentukan atau sampai rusak.

Menentukan kekakuan yang melekat: Pengujian ini memberikan informasi untuk proses pembuatan kemasan. Paket ini dimuat dengan gaya yang ditentukan pada penutupan (penutup tambahan) dan harus menahan proses ini tanpa menjadi rusak.

Uji fatik: Uji histeresis dilakukan di atas ember untuk melihat dengan frekuensi berapa beban tertentu dapat diterapkan sebelum rusak. Dalam praktiknya, hal ini terjadi saat palet dimuat dan dibongkar. Tidak setiap siklus bongkar muat ditampilkan. Hanya siklus ke-1, ke-100, ke-500, dan ke-1.000 yang ditampilkan untuk pemantauan.

Uji tear growth pada plastik film

Standar ISO 34-1, ISO 6383-1, EN 495-2 dan DIN 53363 berkaitan dengan uji sobek pada plastik foil.

Pengujian ini mensimulasikan perilaku foil pengemasan saat paket dibuka. Saat membuka kantong plastik, kekuatan robek awal harus sekiranya sebesar kekuatan robek yang tersisa. Jika gaya maksimum pada sobekan awal terlalu tinggi, maka akan ada bahaya kantong plastik tiba-tiba akan sobek sepenuhnya dan isinya akan tumpah. Perilaku ideal tidak mudah untuk disesuaikan karena tahanan sobek (serta kekuatan tarik), sangat bergantung pada arah dengan foil yang diregangkan.

Kekuatan jahitan tertutup

Kekuatan lapisan penyegel yang terbuat dari bahan pengemas fleksibel ditentukan menurut DIN 55529 dan standar lainnya.
Uji tarik dilakukan pada strip selebar 15 mm dengan sudut kupas 180°. Segel ini harus menunjukkan kekakuan tertentu, tergantung pada jenis bahan kemasan yang digunakan.

Uji kupas 90°/180°

Jenis pengujian ini digunakan untuk mengetahui karakteristik perekat sebagai daya rekat dan kekuatan sobek. Ada banyak uji peel dan tear yang menggunakan prinsip yang sama. Contohnya: EN 1939, EN 1719, DIN 30646, DIN 55475, DIN 55477, FINAT test method No. 2.

Ada begitu banyak karena bahan substrat dan perekat yang berbeda digunakan untuk berbagai aplikasi. Pelat uji yang terbuat dari kaca atau baja tahan karat dengan permukaan standar digunakan untuk membandingkan sifat adhesi pada berbagai bahan.

Pengujian menentukan kekuatan adhesif atau adhesi: Gaya yang diperlukan untuk merobek selotip secara konstan dari pelat uji atau kaca. Hasilnya adalah gaya yang mengacu pada lebar pita.

Uji tack seringkali penting: Ini menentukan kemampuan untuk melekat pada permukaan dan untuk mendapatkan gaya robek yang terukur. Perekatan pada substrat dicapai dengan menyentuh atau memiliki sedikit kontak tanpa memberikan gaya.

Uji tack loop untuk menguji kekuatan perekat pita perekat

Tack adalah adhesi awal. Ini dinyatakan sebagai gaya robek dari bahan loop yang telah berkontak dengan permukaan pelat uji.

Sepotong bahan yang peka terhadap tekanan dibentuk menjadi satu lingkaran dengan sisi berperekat menghadap ke luar. Mesin penguji membawa loop bersentuhan dengan pelat uji. Ketika area kontak yang ditentukan tercapai, loop ditarik. Tes ini dijelaskan dalam FINAT test method No. 9.

Buka tutup / uji torsi

Penggerak torsi digunakan bersama dengan sumbu linier untuk membuka tutup penyegel. Dengan pengujian ini, torsi pengencangan dan pelonggaran dan kemudahan tutup penutup dapat diuji, dengan mempertimbangkan jarak ulir. Ini diimplementasikan melalui Program Uji Master testXpert III yang sesuai.

Penggerak torsi ZwickRoell dapat melakukan pengujian sumbu tunggal dan banyak sumbu yang menggabungkan uji tegangan atau kompresi dengan torsi. Misalnya, kemasan pengaman dapat diperiksa yang membutuhkan dorongan dan puntiran simultan untuk membuka.

Perlengkapan uji yang disesuaikan

Menurut persyaratan khusus pelanggan, ZwickRoell mengembangkan dan memproduksi berbagai alat dan perlengkapan pengujian yang dirancang secara optimal untuk pengemasan dan pengujian spesimen Anda dalam waktu singkat.

Beberapa contoh adalah fixture untuk menentukan gaya dorong pada kemasan blister, perlengkapan untuk wadah bentuk khusus atau alat pengujian untuk menguji gaya tarik keluar gabus anggur seperti yang terlihat pada ilustrasi di sebelah kanan.

Pengujian bahan murni

Bahan dasar seperti plastik, kertas, dan logam memiliki tes bahan yang paling bervariasi dilakukan padanya. Beberapa contoh:

  • Uji tarik pada lembaran plastik untuk menentukan karakteristik tegangan-regangan
  • Menentukan koefisien pada friction (COF)
  • Uji penetrasi pada bahan kemasan elastis untuk menentukan ketahanan penetrasi
  • Kit uji lentur 4 titik untuk menguji karton bergelombang satu dinding dan banyak dinding 

Informasi lengkap untuk pengujian bahan murni dapat ditemukan di halaman Industri Plastik, Logam, Kertas atau Tekstil.

Sifat tarik

ISO 527-3, ASTM D882, ASTM D5323
Penentuan sifat tarik yang sesuai standar pada film dan lembaran dengan ISO 527-3.
ke Sifat tarik

Resistansi Tusukan

EN 14477, ASTM F1306
Ketahanan tusukan adalah hal yang penting ketika film digunakan sebagai bahan pengemas, misalnya, untuk makanan atau bagian dengan ujung yang tajam. Hal ini dijelaskan dalam standar berikut: EN 14477, ASTM F1306.
ke Resistansi Tusukan

Koefisien friksi COF

ISO 8295, ASTM D1894, JIS K 7125, DIN 53375
COF memberikan informasi tentang struktur dan kemampuan cetak permukaan. Koefisien friksi statis dan dinamis sangat menarik untuk film yang diproses lebih lanjut pada mesin pengemasan dan pencetakan.
ke Koefisien friksi COF

Karakteristik pertumbuhan sobekan, peel, dan adhesi

ISO 4578, Finat FTM 9, EN 1939, AFERA 4001
Mesin pengujian material kami ideal untuk menentukan pertumbuhan air mata, karakteristik pengelupasan dan perekatan pada film, dan digunakan, misalnya, untuk uji tarik untuk mengukur ketahanan pengelupasan, pengujian pada sambungan yang disegel, perekatan awal label perekat, dll.
ke Karakteristik pertumbuhan sobekan, peel, dan adhesi

uji lentur 4-titik

DIN 53121, ISO 5628
Bending stiffness pada corrugated board dengan DIN 53121 atau ISO 5628
ke uji lentur 4-titik

Sifat gesekan kemasan spaghetti

Penentuan sifat gesekan kemasan spaghetti dengan mesin uji bahan zwickiLine

Kami mencari dan menemukan solusi pengujian yang optimal untuk setiap kebutuhan Anda.

Hubungi pakar industri kami.

Kami berharap dapat mendiskusikan kebutuhan Anda.

 

Hubungi kami

Produk terkait

Top