Испытание Dynstat на изгиб и ударный изгиб по DIN 53435
Испытание Dynstat на изгиб, испытание Dynstat на ударный изгиб и образцов с надрезом на ударный изгиб по DIN 53435 предназначены для определения характеристик материалов в изделиях из пластика.
Описание Проведение испытания на изгиб Видео Испытательные системы
Проведение испытания образцов (в т.ч. с надрезом) на ударный изгиб Испытательные системы
Испытание Dynstat на изгиб и ударный изгиб по DIN 53435
Если из готовых литых изделий по причинам размеров можно извлекать только относительно малые образцы, то два метода испытаний Dynstat предлагают интересную возможность сравнительного определения статических и динамических характеристик материалов в области контроля качества и разработки продукции.
Существующий стандарт DIN 53435 был полностью переработан и актуализирован в 2017 году. При этом были скомбинированы содержания существующего стандарта DIN 53435 и соответствующего стандарта DIN 51230. Посредством гармонизации со стандартами по ударным испытаниям ISO 179-1 для испытания на ударный изгиб по Шарпи, ISO 180 для Изод и ISO13802 в плане свойств приборов и калибровки система стандартов была унифицирована и выведена на современный уровень техники. Новым в данном стандарте является использование известного в стандартах по Шарпи и Изод типа надреза A для испытаний Dynstat на ударный изгиб. Для статических испытаний на изгиб было введено приспособление с электронным измерением момента. Данные прецизионности к методу испытания и разрешенным теперь формам надреза позволяют судить о возможной области применения.
Испытание Dynstat на изгиб
- Испытание Dynstat на изгиб представляет собой испытание на 4-точечный изгиб.
- С помощью нового приспособления теперь его можно проводить на испытательной машине. Расстояния между опорами к началу испытания составляют 12 мм и 2 мм. Благодаря этому, с помощью данного метода можно испытывать образцы длиной всего 15 мм. Деформация изгиба создается посредством вращательного движения испытательного приспособления. Результатом является максимальное измеренное в процессе испытания напряжение изгиба, рассчитываемое из измеренного момента изгиба и момента сопротивления образца. Если образец вплоть до достижения регламентированного в стандарте угла изгиба Dynstat не разрушается, то напряжение изгиба измеряется по углу изгиба Dynstat.
- В литых изделиях из-за морфологических эффектов могут возникать очень большие различия в характеристиках материала, которые с помощью данного метода можно измерять и затем сравнивать.
- При испытаниях колец удалось подтвердить очень хорошее соответствие между измеренными по предыдущему методу значениями (приложение крутящего момента с помощью маятника) и электронным измерением крутящего момента. Воспроизводимость измеренных значений значительно улучшается посредством равномерного приложения угла изгиба и электронного измерения крутящего момента.
Воспользуйтесь ведущим программным обеспечением в области испытаний материалов
Программное обеспечение testXpert фирмы ZwickRoell предлагает следующее:
- Простота в управлении: немедленно приступить к испытаниям и легко стать экспертом - при максимальной защите.
- Безопасное и эффективное проведение испытаний: получайте выгоду от надежных результатов и максимальной эффективности испытаний.
- Гибкая интеграция: testXpert оптимально подходит для всех Ваших испытаний и процессов – просто увеличивается эффективность.
- Перспективный дизайн: программное обеспечение для всего срока службы, готово для решения задач будущего!
Испытание Dynstat на ударный изгиб и образца с надрезом на ударный изгиб
- Испытание Dynstat на ударный изгиб проводится с вертикальным образцом, подобно методу по ИЗОД.
- В качестве испытательного прибора используется маятниковый копер по ISO 13802, оборудованный специальным креплением для образца и молотом маятника Dynstat.
- Здесь также испытывают малые образцы (длиной всего 15 мм), внешние размеры которых идентичны размерам образцов для испытания Dynstat на изгиб.
- Т.к. для определения ударной вязкости обязательно требуется разрушение образца, то образцы из хрупких материалов можно испытывать без надреза, из более вязких - с надрезом.
- Для этого стандарт предлагает U-образный надрез по Dynstat (форма надреза D), позволяющий сравнивать значения с предыдущими результатами. Т.к. форма надреза А при измерении ударной вязкости по Шарпи или Изод является обычной и многие лаборатории располагают соответствующим оборудованием для нанесения таких надрезов, эта форма также принята в стандарт. Между результатами формы надрезов D и A обнаружено соответствие у PP и ABS.
