Sayfanın içeriğine git

Metalik oyuklu numunelerin sıkıştırılmış hidrojen altında test edilmesi

Oyuklu numune tekniği kullanılarak basınçlı hidrojen ortamında testler

Düşük yatırım ve test maliyetleri, daha az güvenlik önlemi ve kullanımı kolay: Bunlar, hidrojen kırılganlığının etkisini saptamak için basınçlı hidrojen altında oyuklu metal numuneleri test etme, yönteminin avantajlarıdır. Otoklav teknolojisine bu alternatif yöntem - sıkıştırılmış hidrojen altında malzeme kalifikasyonu için - çekme testleri, sürünme testleri ve değişen yüklerle yapılan testler için uygundur.

İçi boş numune yönteminin işleyişiVideoAvantajYenilemeAraştırma projesi “TransHyDE – H2 Transport”SSSUygun test cihazları

Dikkat çekici müşteri projeleri

Oyuklu numune yönteminin işlevselliği

Numune hazırlığından içi boş numune testinin başlamasına kadar sadece birkaç dakika:

  • İçi boş numunenin basınçlı hidrojenle doldurulması, örneğin laboratuvar dışında güvenli bir şekilde gerçekleştirilebilir. 200 bar'a kadar iç basınçlar mümkündür.
  • Boşluğa sahip numune daha sonra laboratuvara taşınır ve çenelere yerleştirilir.
  • Uzama ölçümü ve kontrolü için ekstansometre boşluğa sahip numuneye takılır.
  • Standartlara uygun test prosedürü yüklenir ve testXpert'te test başlatılır.

İçi boş numune testini eylem halinde deneyimleyin

Videomuzda, 150 bar basınçlı hidrojen altında metalik içi boş numunenin nasıl test edildiğini gösteriyoruz.

İçi boş numune tekniğinin ne kadar kolay ve güvenli olduğunu kendiniz görün.

İçi boş numune testi hangi avantajları sunar?

İçi boş numune testinin avantajlarına genel bakış

  • Çekme testleri, sürünme kopma testleri, yavaş uzama oranlı sürünme kopma testleri (SSRT) ve maksimum 2 Hz'e kadar alternatif yüklerle yapılan testler için idealdir.
  • Belirgin şekilde daha düşük yatırım ve test maliyetleri.
  • Kolay kullanım ve işleme.
  • Numuneler, hidrojen, doğal gaz ve nitrojen gibi çok çeşitli gazlar ve karışımlarla doldurulabilir.
  • Az sayıda güvenlik önlemi gereklidir, içi boş numune testi normal laboratuvar ortamında gerçekleştirilebilir. Gerekli patlama koruma belgeleri konusunda size danışmanlık hizmeti sunuyoruz.
  • İçi boş numune teknolojisi, mevcut test cihazlarına sonradan takılabilir.

Minimum güvenlik önlemleri

Boş numune testleri, karmaşık güvenlik önlemleri olmadan normal bir laboratuvar ortamında gerçekleştirilebilir.

  • Boş numune testleri, otoklav testlerine kıyasla yalnızca yaklaşık %0,1 hidrojen hacmi gerektirir.
  • İçi boş numunenin hidrojenle doldurulması, örneğin laboratuvar dışında gerçekleştirilir.
  • Patlama tehlikesi olan alandaki tüm sensörler Atex Direktifi 2014/34/EU'ya uygundur.
  • Gerekli patlama koruma belgeleri konusunda size danışmanlık hizmeti sunar ve yanınızda oluruz.

Düşük yatırım ve test maliyetleri

İçi boş numune teknolojisinde yatırım ve test maliyetleri, otoklav teknolojisine kıyasla önemli ölçüde daha düşüktür. Neden? Bir yandan test düzeneği daha az karmaşıktır, diğer yandan daha az güvenlik önlemi alınması sayesinde laboratuvarda karmaşık güvenlik önlemleri ve tadilat çalışmaları için yüksek maliyetler ortadan kalkar. Boş numune testinde daha az hidrojen tüketimi ve daha kısa test süreleri de devam eden test maliyetlerini düşürür.

İçi boş numune ve otoklav teknolojisinin karşılaştırması

Oyuklu numuneOtoklav
Avantaj
  • Daha düşük maliyetler
  • Daha kısa test süresi
  • Kanıtlanmış yöntem
  • Standartlaştırılmış test numuneleri ile test etme
Dezavantajları
  • Test numunelerinin geometrisi henüz standardize edilmemiştir
  • Sonuçların otoklavda bulunanlarla korelasyonu belirlenmelidir
  • Yüksek maliyetler
  • Özellikle yüksek basınçlarda ve düşük sıcaklıklarda uzun test süreleri

Mevcut test cihazınıza içi boş numune teknolojisini ekleyin!

H2 içi boş numune tekniği, ZwickRoell test cihazlarına ve yabancı cihazlara onradan takılabilir. ZwickRoell'in uygun test cihazlarına genel bakış:

Mevcut test cihazınıza yenileme yapmak için, uzmanlarımız öncelikle test cihazınızın uygunluğunu kontrol eder. Bizimle iletişime geçin, size memnuniyetle danışmanlık hizmeti sunarak uygun bir çözüm bulalım.

Hemen bilgi alın

Oyuklu numune testi: "TransHyDE - H2 Transport" araştırma projesine katılım

Süreci geliştirirken, ZwickRoell'in dahil olduğu hidrojen konusundaki inisiyatiflerin ve projelerin sonuçları dahil edilir:

Sürecin güvenilirliğini doğrulamak ve gelecekteki müşteriler için düzenleyici güvenlik sağlamak için, Federal Eğitim ve Araştırma Bakanlığı (Bmbf) "TransHyDE” Projesi kapsamında, araştırma ve endüstriden ortaklarla birlikte standardizasyonun temellerini oluşturmak için çalışıyoruz. Hidrojen taşıma için farklı teknolojiler geliştiren, değerlendiren ve otoklav teknolojisine alternatif olarak oyuklu numune testinin olanaklarını değerlendiren "TransHyDE – H2 Transport" projesinde yer almaktadır. Ayrıca projede delme işlemi boyunca numune geometrisinin ve yüzeyinin etkisi değerlendirilerek gaz saflığının numuneler üzerindeki etkisi incelenmektedir. Ek olarak, "TransHyDE - H2 Transport" firmasına ait "H2 HollowTensile" (H2HohlZug) alt projesinde oyuklu çekme test teknolojisinin standardizasyonu konusunu ele alan, uluslararası test standardı ISO/TC 164/SC 1/WG9'un tanımlanmasında aktif olarak yer alıyoruz.

İsim Tip Boyut İndir

İçi boş numunelerin test edilmesiyle ilgileniyor musunuz?

O halde bizimle iletişime geçin, size memnuniyetle danışmanlık hizmeti sunacağız.

Şimdi iletişime geçin!

SSS - Müşteriler tarafından sıkça sorulan sorular

İçi boş numune tekniği, çekme testleri, zaman-deformasyon testleri, yavaş gerilme hızına sahip zaman-deformasyon testleri (SSRT) ve maksimum 2 Hz'ye kadar değişken yük testleri için uygundur. İçi boş numune testi sırasında 200 bar'a kadar iç basınçlar mümkündür.

İçi boş numune tekniği ile metalik malzemeler basınçlı hidrojen altında test edilir.

İçi boş numune, farklı gazlar ve karışımlarla doldurulabilir. Çoğunlukla hidrojen ile test edilir, ancak doğal gaz ve azot gibi inert gazlarla da test etmek mümkündür.

Bu test yönteminde, içi boş numunedeki hidrojen hacmi, otoklavda kullanılan hidrojen hacminin sadece bir kısmını oluşturur (sadece %0,1). Testin sona ermesinden sonra veya numunenin kırılmasından sonra bile, test laboratuvarında sadece az miktarda hidrojen dışarı çıkar ve hemen buharlaşır.

Patlama koruması belgeleriniz konusunda size memnuniyetle danışmanlık hizmeti sunar ve sorularınızı yanıtlarız.

Hidrojen ortamlarında diğer testler

Sıkıştırılmış hidrojen altında malzeme karakterizasyonu için otoklavlı bir servo-hidrolik test cihazının gösterimi
Hidrojen | Basınçlı hidrojen altında malzeme testi - otoklavlar
400 bar'a kadar; 1.000 bar'a kadar özel versiyonlar
yere Otoklavlar - Sıkıştırılmış hidrojen altında testler
Hidrojenin metaller üzerindeki etkisi Hidrojen kırılganlığının değerlendirilmesi için hidrojen basınçlı kap (otoklav) ile 100kN test tesisi
Metaller üzerinde hidrojen etkisi / hidrojen kırılganlığı
Gaz halindeki hidrojenin depolanması ve taşınması alanındaki test gereksinimleri ve zorlukları
Bir hidrojen otoklavı (basınçlı hidrojen kabı) veya içi oyuklu numune teknolojisi kullanılarak basınçlı bir hidrojen ortamında hidrojen kırılganlığını ve test çözeltilerini değerlendirmek için standartlaştırılmış yöntemler
yere Metaller üzerinde hidrojen etkisi / hidrojen kırılganlığı
Hidrojen boru hatları için metal üzerinde KIH testi
Hidrojen ve Metal | KIH Testi
ASTM E1681
ASTM E1681'e göre KIH testi, hidrojen ortamında metalik bir malzemenin eşik değer gerilme yoğunluğu faktörünü (KIH) belirlemek için yapılan kırılma mekaniği testidir.
yere ASTM E1681
ASTM F519 test yapısı: Kalıplama ve kaplama işlemlerinde çeliğin hidrojen kırılganlığının belirlenmesi
Hidrojen ve Metal | Kaplama sürecinde çeliğin hidrojen kırılganlığı
ASTM F519
ASTM F519, yüksek mukavemetli metalik malzemelerin hidrojen kırılganlığını incelemek için mekanik bir test yöntemini açıklar.
yere ASTM F519
ASTM F1624: Yüksek mukavemetli metalik malzemelerin hidrojen kırılganlığı ile geciktirilen arıza için değerlendirilmesi
Hidrojen ve Metal | Hidrojen gevrekliğinden kaynaklanan malzeme arızası
ASTM F1624
ASTM F1624 standardı, yüksek mukavemetli metalik malzemelerin hidrojen kırılganlığının neden olduğu zaman gecikmeli arızalara duyarlılığını belirlemek için hızlandırılmış bir test yöntemini tanımlar.
yere ASTM F1624

İçi boş numunelerin test edilmesi için test cihazlarımız

Hidrojen testinde ilginç müşteri projeleri

Top