符合 DIN 53435 標準的 Dynstat 彎曲測試與衝擊測試
如果由於空間不足，只能從注塑零件中獲取相對較小的樣品，那麼兩種 Dynstat 測試方法為品質保證和產品開發領域的靜態和動態材料特性的比較表徵提供了一個有趣的選擇。
2017 年，對現有的DIN 53435標準進行了全面修訂和更新。 DIN 53435及其相關儀器標準DIN 51230的內容已結合。 透過協調此標準與其他衝擊測試標準，即用於Charpy 衝擊測試的ISO 179-1、用於 Izod 法的ISO 180，以及與儀器特性和校正相關的ISO 13802，標準體系現已一致協調，並與當前技術保持同步。 在 Dynstat 衝擊彎曲測試中使用A型缺口為本標準的新內容。 Charpy 和 Izod 標準中也使用了這種缺口類型。 帶電子扭矩測量功能的彎曲裝置被引進用於靜態彎曲測試。 從這些測試方法和現已核准的缺口類型收集的準確度數據為可能的應用領域提供線索。
Dynstat 彎曲測試
- Dynstat 彎曲測試被設計為四點彎曲測試。
- 搭載新的測試治具，現在也可以在一台試驗機上進行測試。 測試開始時，支撐跨度分別為 12 mm 和 2 mm。 意即可用此法測試長度小至 15 mm 的試樣。 彎曲變形是由測試夾具的旋轉運動所產生的。測試結果為測試期間測得的最大彎曲應力。該值是根據試樣的彎矩與抗彎矩計算得出。若試樣在達到標準所定義的 Dynstat 彎曲角度前未發生斷裂，則在該角度下測量其彎曲應力。
- 由於形態效應，成型組件中出現了成品材料特性存在著巨大差異。 這些差異可以被測量出，並可與本測試方法進行比較。
- 在循環測試中，可以驗證依據先前的測量方法（透過擺臂施加扭矩）測得的值與扭矩電子測量值之間有很好的一致性。 透過均勻應用彎曲角度和電子扭矩測量，測量值的可重覆性明顯提高。
Dynstat 衝擊測試和缺口衝擊測試
- Dynstat 衝擊測試是以直立試樣進行，方式類似於 Izod 測試法。
- 所使用的測試儀器為符合 ISO 13802 標準的擺錘衝擊試驗機，配備專用的試樣夾具和 Dynstat 擺錘。
- 此測試同樣使用小型試樣進行，試樣長度僅為 15 mm，其整體尺寸與 Dynstat 彎曲測試中的試樣相同。
- 由於測定衝擊強度需使試樣斷裂，因此對於脆性材料而言，可使用無缺口的試樣進行測試；而對於延展性較高的材料則可透過預製的缺口試樣來進行測試。
- 本標準提供了U形Dynstat缺口（缺口形狀D），可以將數值與先前的結果進行比較。 由於缺口形狀A在Charpy或Izod衝擊強度測量中很常見，而且許多實驗室都有適當的缺口製備裝置，因此該缺口形狀已包括在標準中。 缺口形狀D和A的測試結果表明，PP和ABS具有廣泛的一致性。
影片： 用於塑膠測試的擺錘衝擊試驗機
ZwickRoell HIT 系列用於塑膠產業的擺錘衝擊試驗機提供高精度且符合成本效益的解決方案。 擺錘衝擊試驗機的範圍為 5 至 50 焦耳，不僅能夠符合 DIN 53435 Dynstat 衝擊和缺口衝擊測試標準的性能，還可以根據 ASTM、ISO 標準進行懸臂樑式、夏比和拉伸衝擊測試。
