金属薄板成型的试验方法

通常来说，薄板需要同时具有高延展性和高强度。拉伸试验中测定的 r 值和 n 值可用于表征金属薄板的成型性能。

r 值反映了垂直各向异性。为获取 r 值，需要额外测量拉伸试样上的横向应变。

n 值描述了试样在塑性变形直至均匀伸长期间的硬化（应变增加），n 值由拉伸应力和应变决定。

ZwickRoell有多种材料试验机用于材料的拉伸试验，试验力最高达2,500 kN；试验机在大载荷下也能得到精确的测量结果。

符合 ISO 6892-1 标准的拉伸试验 符合 ASTM E8 标准的拉伸试验 r 值测定 n 值测定

我们的试验机可以执行独特的双轴拉伸试验，以测定材料的变形性能。该试验主要用于研发领域，可在试样的交点处施加指定应力并对其进行研究。

ZwickRoell 根据客户需求生产此类双轴试验机。在大多数情况下，应变通过光学设备测量。ZwickRoell 提供两种不同的解决方案。我们与合作伙伴携手开发了适用于高分辨率应变分布测量的解决方案。

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该试验旨在测定金属薄板与拉深工具之间的摩擦系数，以确定该成型工艺的理想润滑条件，从而避免薄板产生裂纹和褶痕，并确保采用合适的拉深流程。

拉延筋试验工装可以轻松安装在标准试验机上。测试时将常规尺寸 (300 mm x 30 mm x 2 mm) 的金属薄板条轴向夹持在上标准夹具中，并确保拉延筋试验工装处于闭合状态。然后将试样条穿过拉延筋试验工装。该过程可以自动重复进行，重复次数可以自行定义。

拉延筋试验工装的夹持力由数字系统控制，可保证测试结果的精确性和可再现性。工装模具可以快速更换，用于满足其他不同的试验需求。

3 点弯曲试验不仅能够测定材料的弯曲性能，还可用于对弯曲边缘进行可视化评估。例如，在弯曲试验期间，测试人员可对焊缝的行为进行观测。ZwickRoell 拥有多种弯曲试验工装，并支持对现有试样托架进行调整改造，因此可为用户打造理想的解决方案。

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小规格板弯曲试验用于测定车身面板材料的弯曲角度，从而确定变形行为以及金属材料在主要弯曲元件变形流程（如卷边操作）或冲击载荷施加期间的失效风险。

此类试验可以在 3 点或 4 点弯曲试验中执行，需要使用特殊的试验工装及任意 AllroundLine 材料试验机。

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U 型弯曲试验用于测试金属薄板的饰面和涂层。此类试验需要使用 BUP 金属薄板试验机。

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