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BUP金属薄板成型试验机

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行业
  • 金属
试验载荷
  • 100 - 1,000 kN
试验类型
  • 杯突试验
  • 凸耳试验
  • 扩孔试验
  • 成型极限曲线
试验标准
  • ISO 20482
  • DIN EN 1669
  • ISO 12004
  • ISO 16630

灵活的金属薄板成型试验解决方案

使用BUP金属薄板成型试验机,可以测定和评估金属薄板延展性的特征值。金属薄板成型试验机在新型合金表征以及创新金属加工技术的开发测试和最终批量生产中提供支持。

金属薄板成型试验机对于各种试验具有灵活、快速、易于更换夹具的特点,同时还集成了可单独控制的功能包括夹持、冲压、深拉以及卸料。

BUP金属薄板成型试验机

用于根据通用标准(DIN EN ISO 20482、DIN EN 1669)测量金属薄板延展性的试验机。

优势及特点

优势及特点

描述
优势及特点
运营效益

描述

  • BUP金属薄板成型试验机有5种型号,最大冲压力分别为100、200、400、600以及1000kN。
  • 一套冲头集成在BUP试验机中,使得金属薄板试样的压边和杯突拉伸一步完成(适用于BUP 200及以上型号)。
  • 该系列试验机还支持对测试序列参数进行单独调整,例如可以调节深拉速度以及压边力。
  • 可选的testXpert III测试软件可以对测试结果进行图形化分析并保存。

优势及特点

  • 快速、轻松地更换工具和工装,包括拉深冲头、拉深压头、垫模、切割-冲压、切割环和刮刀环。众多模块化扩展选项。
  • 仍可以使用前一代试验机的试验工具/工装(有一些限制)。用于既定试验方法的试验工具/工装可以“现货”提供,还可以在应用中使用专用的工具/工装。
  • 低活塞缸摩擦力可实现精确的测量记录和出色的可再现性。
  • 干净清洁且运行安静。采用紧凑型设计,便于运输。
  • 液压杯突顶杆集成活塞,并通过活塞杆驱动拉深冲头。
  • 电子设备可以旋转至最佳视角以获得测量值。
  • 便于定位控件。
  • 针对所有功能提供电气和液压保护。
  • 可在试验过程中调节自动垫模卸料功能,从而确保在杯突拉深时不损坏突耳。
  • 放置坯料后自动设置预选的压边力。
  • 试验结束后,由于检测到裂纹或达到最大冲头行程(s极限),活塞自动退回并关闭试验机。
  • 旋转门和可移动的外壳面板便于检修部件。
  • 采用开放式设计,允许在长金属薄板条上执行多项试验,而无需打开和关闭工具头。
  • 采用封闭油路,没有难闻气味。
  • 可根据要求提供特殊的解决方案(例如压电式力传感器,不同的深拉速度,单独的液压动力系统等)。

运营效益

  • 可在试验过程中更改深拉速度(BUP 400 / 600 / 1000)。
  • 用于全自动或手动操作的操作模式开关(BUP 400 / 600 / 1000)。
  • 双手操作可避免在关闭BUP 100/200的手动工具头时发生意外风险(例如,由于意外颠簸而掉落)。
  • 液压打开和关闭工具头,双手操作(BUP 400/600/1000)。
  • 设置行程,方便更换工具/工装(BUP 400/600/1000)。

技术概览

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金属薄板成型的典型试验方法

金属薄板成型的典型试验方法包括:埃里克森(ISO 20482)和Olsen (ISO 20482)杯突试验,用于测定突耳趋势的突耳试验(ISO 11531 / EN 1669),以及ISO 16630扩孔试验。

根据ISO 12004测定成型极限曲线(FLC)特别重要,测试中通过两步试验得到金属的极限变形特性,得到的结果随后与实际部件的现有变形进行比较和评估。测定成型极限曲线后即可用于部件的设计阶段,帮助优化金属薄板成型工艺,加速开发过程。

金属薄板成型的试验方法

金属薄板成型的试验方法提供了金属制造和金属加工的特性值,包括诸如杯突试验、凸耳试验和扩孔试验等试验。
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金属/铝的凸耳试验

对金属材料(ISO 11531)和铝(EN 1669)进行的凸耳试验用于确定凸耳的形成情况。
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边缘裂纹敏感性的测定

对于根据ISO 16630进行的扩孔试验,用锥形冲头扩孔,然后测定金属薄板的边缘裂纹敏感性。
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成型极限曲线(FLC)

根据符合ISO 12004标准的成型极限曲线,可以测定金属薄板的失效极限。
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名字 类型 尺寸 下载
  • 产品信息:100/200 kN金属薄板成型 PDF 524 KB
  • 产品信息:400/600 kN金属薄板成型 PDF 514 KB
  • 产品信息:1000 kN金属薄板成型 PDF 523 KB
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