Name: Saç Şekillendirme Test Cihazları BUP
Brand: ZwickRoell

Sektörler

Metal

Test kuvveti

100 - 1.000 kN

Test tipi

Derin çekme testi
Derin çekme testi
Delik genişletme testi
Sınır eğrisi oluşturma

Normlar

ISO 20482
DIN EN 1669
ISO 12004
ISO 16630

Açıklama Video Avantajlar ve özellikler Teknik veriler Otomasyon Test aparatları Müşteri projeleri

Sac metal şekillendirme için esnek test çözümü

Sac metal şekillendirme test cihazları BUP, sac metal şekillendirme özelliklerini belirlemek ve değerlendirmek için kullanılır. Sac metal test cihazları, yeni alaşımları ve yeni işleme tekniklerini karakterize etmede ve sonraki seri üretimde geliştirme süreçlerini destekler.

Sac metal test cihazların avantajları esnekliklerinde, çeşitli testler için hızlı ve kolay araç değişiminde ve tutma, delme, çekme ve çıkarma gibi ayrı ayrı kontrol edilebilen entegre fonksiyonlarda yatmaktadır.

Delik genişletme testi: Yapay zekâ ile çatlak tespiti

Bir çatlak ne zaman gerçekten bir çatlaktır?ISO 16630 standardına göre gerçekleştirilen delik genişletme testinde (HET), tam da bu an test sonucunu belirler. Çok sayıda test görüntüsüyle eğitilen yapay zekâ sistemi, çatlak oluşumunun gerçekleştiği kritik anı gerçek zamanlı olarak tespit eder ve hızlı, tutarlı ve tekrarlanabilir bir değerlendirmeyi destekler.

Bir diğer avantajı: Yapay zekâ sistemi için ön testlere gerek yoktur. Numuneyi yerleştirin ve testi başlatın. Önceden eğitilmiş model herhangi bir parametre ayarı gerektirmez. Bu, zamandan tasarruf sağlar, kontrol iş yükünü azaltır ve delik genişletme testini her zamankinden daha verimli hale getirir.

Yapay zekâ ile çatlak tespiti hakkında daha fazla bilgi edinin

Sac şekillendirme BUP için test cihazı

Mevcut standartlara (DIN EN ISO 20482, DIN EN 1669) göre sac şekillendirmeyi ölçmek için test cihazı.

Avantajlar ve özellikler

Açıklama

BUP sac metal şekillendirme cihazları, 100 kN, 200 kN, 400 kN, 600 kN veya 1.000 kN maksimum tutma kuvveti ile 5 boyutta mevcuttur.
BUP test cihazı zımba fonksiyonuna sahiptir. Bu sayede test işleminde zımbalama yapılabilmekte ve bir delik açılabilmektedir. (200 kapasiteli BUP test cihazı itibaren).
Test prosedürü, örneğin ayar hızının gidişatı ve sac tutma kuvveti gibi ayrı ayrı ayarlanabilir.
testXpert III yazılımı sayesinde sacın ölçüm sonuçları grafiğe yansıtılabilmekte ve arşivlenebilmektedir.

Avantajlar ve özellikler

Çekme kalıpları, sac metal tutucular, kesme zımbaları, kesme halkaları ve sac silecekler gibi test araçlarının kolay ve hızlı değiştirilebilirliği. Çok sayıda modüler genişletme seçeneği.
Daha önceki cihaz nesillerine ait test araçları hala sınırlı bir ölçüde kullanılabilir. Yaygın test yöntemleri için standart test araçları, istek üzerine özel araçlar.
Düşük piston-silindir sürtünmesi, hassas ölçüm kayıtları ve mükemmel tekrarlanabilirlik sağlar.
Sessiz ve temiz çalışma. Cihaz kompakt olduğundan taşınması kolaydır.
Entegre piston aracılığıyla hidrolik itici, piston çubuğu çekme kolu aracılığıyla hareket eder.
Döner elektronikler, yani ölçülen değerlerin okuma açısı operatöre uyarlanabilir.
Ergonomik olarak düzenlenmiş kontroller.
Tüm fonksiyonların hidrolik ve elektriksel koruması.
Test sırasında ayarlanabilir otomatik boşluk tutucu kuvvet azaltma ile ucu kıstırmadan hücrelerin çekilmesi.
Delme işleminden sonra önceden seçilmiş boş tutucu kuvvetinin otomatik olarak ayarlanması.
Çatlakları tespit ederek veya maksimum hareketine (s-limit) ulaşarak testin bitiminden sonra otomatik piston geri çekme ve kapanma.
Dönen kapılar ve çıkarılabilir muhafaza panelleri sayesinde teknolojiye kolay erişim.
Açık tasarım, aksesuar başı açıp kapatmaya gerek kalmadan uzun metal şeritler üzerinde birkaç testin yapılmasına izin verir.
Kapalı yağ devresi sayesinde koku sıkıntısı yok.
İstek üzerine özel çözümler (piezo kuvvet dönüştürücüleri, farklı çukurlaşma hızları, ayrı hidrolik üniteler vb.) uygulanabilir.

Operasyonun avantajları

Test sırasında derinleşme hızının değişmesi (BUP 400/600/1000).
Otomatik veya manuel çalıştırma için çalıştırma modu anahtarı (BUP 400 / 600 / 1000).
BUP100/200'ün manuel aksesuar başı kapatırken, 2 elle çalıştırma, örn. Kazara çarpma nedeniyle düşme.
Takım başlığın 2 elle çalıştırma (BUP 400 / 600 / 1000) ile hidrolik olarak açılması ve kapatılması.
Kolay takım değişiklikleri için kurulum (BUP 400 / 600 / 1000).

Teknik Genel Bakış

Tip	BUP 100	BUP 200
Ürün No.	1043578	1043580
Test yükü, maks. (Çukurlaştırma kuvveti, maks.)	130	200	kN
Cihazın boyutları
Toplam yükseklik, yakl.	1255	1255	mm
Masanın yüksekliği	903	903	mm
Genişlik	850	850	mm
Derinlik	1200	1200	mm
Ağırlık, yakl.	650	650	kg
Delme kuvveti, maks.	275	275	kN
Sac tutma kuvveti, maks.	275	275	kN
Numunelerin boyutları
Rondell (delinebilir)	Ø 118	Ø 118	mm
Rondel takılabilir maks.	Ø 165	Ø 165	mm
Rondelle yerleştirilebiliyor (merkezleme parmaklı), maks.	Ø 105	Ø 105	mm
Sac şerit genişliği, maks.	128	128	mm
Sac kalınlığı, maks.	6,4	6,4	mm
Test araçlarının boyutları
Çizim kalıbı dışarıda, maks.	Ø 155	Ø 155	mm
Kalıp zımbası, maks.	Ø 60	Ø 60	mm
Okuma Doğruluğu	0,01	0,01	mm
Okuma Doğruluğu Derinleştirme Kuvveti	0,01	0,01	kN
Sac metal tutma kuvvetinin okuma doğruluğu	0,01	0,01	kN
Derinleşme hızının okuma doğruluğu	0,01	0,01	mm/sn
Derinleşme aralığı (derinleşme Pistonunun hareketi)	0 ... 80	0 ... 80	mm
Derinlik hızı, maks.	1200	1200	mm/dak
Soğutma suyu
Soğutma suyu bağlantısı	G1/2"	G1/2"
Soğutma suyu ihtiyacı, 20°C su sıcaklığında	4	4	l/min
Bağlantı değerleri
Elektrik bağlantısı	3 x 400	3 x 400	V (3Ph, N, PE)
TC II seçeneğiyle elektrik bağlantısı	3 x 400	3 x 400	V (3Ph, N, PE)
Güç tüketimi	10	10	kVA
Frekans	50	50	Hz
Yedek sigorta	32	32	A
Test cihazının arkasındaki hava soğutucusu		-
1,8 metre yükseklikte rölantide ses seviyesi		52

Tip	BUP 400	BUP 600
Ürün No.	1043581	1043583
Test yükü, maks. (Çukurlaştırma kuvveti, maks.)	400	600	kN
Cihazın boyutları
Toplam yükseklik, yakl.	1380	1380	mm
Masanın yüksekliği	983	983	mm
Takım kafasına olan yükseklik	1185	1185	mm
Genişlik	1100	1100	mm
Derinlik	1775	1775	mm
Ağırlık, yakl.	1600	1600	kg
Delme kuvveti, maks.	400	600	kN
Sac tutma kuvveti, maks.	400	600	kN
Numunelerin boyutları
Rondell (delinebilir)	Ø 250	Ø 250	mm
Rondel takılabilir maks.	Ø 250	Ø 250	mm
Rondelle yerleştirilebiliyor (merkezleme parmaklı), maks.	Ø 220	Ø 220	mm
Sac şerit genişliği, maks.	260	260	mm
Sac kalınlığı, maks.	10	10	mm
Test araçlarının boyutları
Çizim kalıbı dışarıda, maks.	Ø 250	Ø 250	mm
Kalıp zımbası, maks.	Ø 120	Ø 120	mm
Okuma Doğruluğu	0,01	0,01	mm
Okuma Doğruluğu Derinleştirme Kuvveti	0,01	0,01	kN
Sac metal tutma kuvvetinin okuma doğruluğu	0,01	0,01	kN
Derinleşme hızının okuma doğruluğu	0,01	0,01	mm/sn
Derinleşme aralığı (derinleşme Pistonunun hareketi)	0 ... 120	0 ... 120	mm
Derinlik hızı, maks.	1000	1000	mm/dak
Soğutma suyu
Soğutma suyu bağlantısı	G1/2"	G1/2"
Soğutma suyu ihtiyacı, 20 °C su sıcaklığında	7	7	l/min
Bağlantı değerleri
Elektrik bağlantısı	3 x 400	3 x 400	V (3Ph, N, PE)
TC II seçeneğiyle elektrik bağlantısı	3 x 400	3 x 400	V (3Ph, N, PE)
Güç tüketimi	17,5	17,5	kVA
Frekans	50	50	Hz
Yedek sigorta	32	32	A

Tip	BUP 1000
Ürün No.	1043584
Test yükü, maks. (Çukurlaştırma kuvveti, maks.)	1000	kN
Cihazın boyutları
Toplam yükseklik, yakl.	1522	mm
Masanın yüksekliği	1104	mm
Aksesuar başına olan yükseklik (koruyucu siper olmadan), yakl.	1361	mm
Genişlik	1210	mm
Derinlik	1970	mm
Ağırlık, yakl.	2100	kg
Delme kuvveti, maks.	1000	kN
Sac tutma kuvveti, maks.	5 ... 1000	kN
Numunelerin boyutları
Rondell (delinebilir), maks.	Ø 250	mm
Rondel takılabilir maks.	Ø 250	mm
Rondelle yerleştirilebiliyor (merkezleme parmaklı), maks.	Ø 270	mm
Sac şerit genişliği, maks.	260	mm
Sac kalınlığı, maks.	10	mm
Test araçlarının boyutları
Çizim kalıbı dışarıda, maks.	Ø 250	mm
Kalıp zımbası, maks.	Ø 120	mm
Okuma Doğruluğu
Okuma Doğruluğu Derinleştirme Aralığı	0,01	mm
Okuma Doğruluğu Derinleştirme Kuvveti	0,01	kN
Sac metal tutma kuvvetinin okuma doğruluğu	0,01	kN
Derinleşme hızının okuma doğruluğu	0,01	mm/sn
Derinleşme aralığı (derinleşme Pistonunun hareketi)	0 ... 150	mm
Derinlik hızı, maks.	750	mm/dak
Soğutma suyu
Soğutma suyu bağlantısı	G1/2"
Gerekli soğutma suyu sıcaklığı	15 … 28	°C
Soğutma suyu ihtiyacı, 25°C su sıcaklığında	10	l/min
Bağlantı değerleri
Elektrik bağlantısı	3 x 400	V (3Ph, N, PE)
TC II seçeneğiyle elektrik bağlantısı	3 x 400	V (3Ph, N, PE)
Güç tüketimi (tam yük), yakl.	19	kVA
Frekans	50	Hz
Yedek sigorta	32	A

Otomatik delik genişletme testi

Otomatik robotik test sistemi roboTest N, ISO 16630 standardına göre delik genişletme testini destekler. Metal numuneler öncelikle manuel olarak numune magazinlerine yerleştirilir. Başlatma işleminden sonra, sistem sonraki test adımlarını otomatik olarak gerçekleştirir. Bu, operatörlerin yükünü hafifletir, manuel müdahaleleri azaltır ve test sürecinde güvenliği artırır.

Otomatikleştirilmiş sürece, yapay zekâ destekli çatlak tespiti için ZwickRoell videoXtens entegre edilmiştir. Optik ölçüm sistemi, çatlak oluşumunu otomatik olarak ve gerçek zamanlı olarak algılar. Böylelikle, testin bitiş noktası daha objektif bir şekilde belirlenebilir ve test sonuçlarındaki yayılma önemli ölçüde azaltılabilir.

ISO 16630 Automated Hole Expansion Testing on Sheet Metal with roboTest N

Ürünle ilgili sorularınız mı var?

Mühendislerimiz ile iletişime geçin.
Yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!

Şimdi bize ulaşın

Sac metal şekillendirme test cihazının en önemli test araçları UP

Testleri numune ile doldurmak için kullanılan alet

Kapama testleri

DIN EN 1669'a göre kopma testi için hücre çekme testinde yuvarlak sac delinir veya hücreye yerleştirilir ve çekilir (sac akmaya devam eder). Bir levhanın derin çekme özellikleri, hücrelerin kenarlarındaki kulak yüksekliği oranının yüzdesi ile belirlenir.

Marciniak ve Nakajima'ya (ISO 12004) göre FLC testler için araç

Sınır şekli değişim eğrileri (FLC)

Şekillendirme sınırı eğrisini belirlerken, sac levhanın maksimum çok eksenli şekillendirilebilirliği belirlenir.

Cumpping testleri Erichsen'e göre (ISO 20482)

Çukurlaştırma testlerini gerçekleştirmek için, bir çatlak görünür hale gelene kadar sıkıştırılmış bir sac levhaya bir damga bastırılır. Sac akmaz. Cumpping testi çökme yeteneğini değerlendirmeye yarar.

Sac metal şekillendirme için test cihazları ile delik genişleme test aleti

Delik genişleme testi

Delik açılım testlerinde bir metal şerit bir delik ile sağlanır ve bir çatlak oluşana kadar tutulan dış kenar ile derinleştirilir.

Sac metal şekillendirme için tipik test yöntemleri

Sac metal şekillendirme için tipik test yöntemleri, Erichsen (ISO 20482) ve Olsen'e (ISO 20482) göre çukurlaştırma testi, sıkıştırma testleri için kap çekme testi (ISO 11531 / EN 1669) ve ISO 16630'a göre delik genişletme testleridir.

ISO 12004'e göre deformasyon sınır eğrisinin belirlenmesi, iki aşamalı bir deneyde testlerde kritik deformasyonların üretilmesi ve daha sonra gerçek bileşen üzerindeki deformasyonlarla karşılaştırılması ve değerlendirilmesiyle özellikle önemlidir. Belirlenen bir şekillendirme sınırı eğrisi, bileşenin geliştirilmesi sırasında sac metal şekillendirmeyi optimize etmeye ve böylece süreci hızlandırmaya yardımcı olur.