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金属薄板成型的试验方法

金属薄板成型的试验方法提供了金属制造和金属加工的特性值,包括诸如杯突试验、凸耳试验和扩孔试验等试验。 

在成型技术中,薄板采用各种制造工艺进行处理,如轧制、开模锻造、冲击挤压、挤压成型、深拉或弯曲。尤其是金属薄板成型,它是最古老的生产技术之一。它用于将平板金属薄板坯料变为其最终形状。

该领域的创新主要由运输技术驱动,尤其是汽车工业。在追求轻量化结构的大趋势下,各行业对于金属薄板材料的需求日渐增加,这导致开发了各种高强度、超高强度的钢材,然而材料更低的延展性以及更高的弹性恢复对于成型技术和过程控制提出了全新的挑战。

金属薄板成型的典型试验方法

典型的金属薄板成型试验方法包括经典的埃里克森(ISO 20482)和Olsen (ISO 20482)杯突试验、凸耳试验(ISO 11531 / EN 1669)以及ISO 16630扩孔试验,这些试验在高强度钢材中得到了越发广泛的应用。

根据ISO 12004测定成型极限曲线(FLC)特别重要,测试中通过两步试验得到金属的极限变形特性,得到的结果随后与实际部件的现有变形进行比较和评估。测定成型极限曲线(FLC)后即可用于部件的设计阶段,帮助优化金属薄板成型工艺,加速开发过程。

埃里克森/Olsen杯突试验

埃里克森杯突试验(ISO 20482)和Olsen杯突试验(ASTM E 643-84)用于测定金属薄板的拉伸能力。
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金属/铝的凸耳试验

对金属材料(ISO 11531)和铝(EN 1669)进行的凸耳试验用于确定凸耳的形成情况。
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扩孔试验

扩孔试验用于测定边缘裂纹敏感性
至 扩孔试验

成型极限曲线(FLC)

根据符合ISO 12004标准的成型极限曲线,可以测定金属薄板的失效极限。
至 成型极限曲线(FLC)

金属薄板成型的其他试验方法:杯突试验

液压膨胀试验

在按照ISO 16808标准进行的膨胀试验中,通过液压杯突试验测定双轴应力-应变曲线。
至 液压膨胀试验

VW试验

在VW试验中,测试车身外部金属薄板的波纹度。
至 VW试验

金属薄板成型的其他试验方法:凸耳试验

福井凸耳试验

对于福井锥杯试验,对锥杯进行拉拔
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方杯试验

对于方杯试验,杯突用方形底座拉伸。
至 方杯试验

极限拉伸比试验(LDR)

对于极限拉伸比(LDR)试验或Swift深拉杯突试验,评估圆形坯料与压头直径的最大比率。
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极限拱顶高度(LDH)试验

对于极限拱顶高度(LDH)试验,使用一个半球形模具对夹紧试样施加应变,直至断裂。
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根据Engelhardt进行的深拉撕裂试验

对于根据Engelhardt进行的深拉和撕裂试验,测量必要的拉力和在凸耳试验中引起底部裂纹所需的力。
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金属薄板成型的其他试验方法:扩孔试验

根据KWI进行的扩孔试验

对于根据KWI进行的扩孔试验,用一个平的深拉模具拉伸孔,然后测定金属薄板的形状变化特性。
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金属薄板成型的其他试验方法:

U形弯曲试验

U形弯曲试验用于测试金属薄板的饰面和涂层。
至 U形弯曲试验

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