ISO 306, ASTM D1525, ISO 75, ASTM D648: Stanovení teploty průhybu (HDT) a teploty měknutí podle Vicata (VST)
Normy ISO 306, ASTM D1525, ISO 75 a ASTM D648 popisují stanovení teploty průhybu (HDT) a teploty měknutí podle Vicata (VST). Teplota průhybu a teplota měknutí podle Vicata jsou charakteristické hodnoty, které za srovnatelných podmínek udávají maximální provozní teplotu plastu.
Především to jsou termoplasty, které při vyšších teplotách významně ztrácejí svou tuhost a tvrdost. Toto chování se měří pomocí konstantního zatížení působící na definovaný vzorek. Vzrůstající teplota vede k rostoucí deformaci (k průhybu – HDT) nebo vtlačení jehly (VST).
Brožura o plastech Teplota měknutí podle Vicata VST Teplota průhybu HDT Požadavky na zkoušky Metody přenosu tepla Zkušební systémy
Teplota měknutí podle Vicata VST podle ISO 306 a ASTM D1525
Pro stanovení teploty měknutí podle Vicata (VST) se úbytek tvrdosti určuje pomocí vtlačení jehly zatížené závažím při zvyšující se teplotě. VST je teplota, při které jehla dosáhne určité hloubky vtlačení. Tato metoda se obvykle používá při hodnocení tvářených materiálů a je součástí jednobodových hodnot definovaných v normě ISO 10350-1. Vzhledem k relativně malým rozměrům zkušebních těles je tato metoda ideální také pro měření na vzorcích, které jsou odebrány ze součástí.
Teplota průhybu (HDT) podle ISO 75 a ASTM D648
Teplota průhybu (HDT) spojená se ztrátou tuhosti se měří metodou tříbodového ohybu. Tato metoda se obvykle používá při hodnocení tvářených materiálů a je součástí jednobodových hodnot definovaných v normě ISO 10350-1, které se obvykle uvádějí v materiálových listech (viz www.campusplastics.com). Do detailu je tato zkušební metoda popsána v normách ISO 75-1, ISO 75-2, ISO 75-3 ASTM D648.
Zkušební požadavky
V závislosti na četnosti měření a na době mezi měřeními, která se využívá k opětovnému ochlazení temperovací kapaliny, jsou k dispozici různé verze přístrojů. V nabídce můžete najít relativně jednoduché, ručně ovládané přístroje až po zařízení, která provádějí převážně automatickou zkušební sekvenci. Přístroje vyšší kvality jsou vybaveny elektricky blokovanými ochrannými kryty a možností integrovaného odsávání výparů, které zajišťují obsluze větší pohodlí a bezpečnost.
Zkouška se začíná provádět při běžné okolní teplotě. Norma ISO 75-1 uvádí jako maximální počáteční teplotu 27 °C. Po zatížení zkušební hmotností stanovenou v příslušných normách začne materiál podléhat časově závislé deformaci. Tato část deformace je nežádoucí, a proto se po uplynutí 5 minut změřený průhyb nebo vtlačení jehly vynuluje. Poté se zahájí zkouška, při níž se temperovací kapalina zahřívá určenou rychlostí ohřevu 50 K/h nebo 120 K/h, dokud se nedosáhne stanoveného průhybu nebo hloubky vtlačení. Teplota v tomto okamžiku představuje výsledek zkoušky.
Metody přenosu tepla
- Jelikož se teplo přenáší zvyšující se definovanou teplotou, hraje přenos tepla do zkušebního tělesa u této zkoušky velmi podstatnou roli.
- Tradiční metoda pracuje s teplonosnou kapalinou, nejčasněji silikonovým olejem. Vysokého stupně srovnávací přesnosti výsledků zkoušek lze dosáhnout pouze dobrým kontaktem mezi zkušebním vzorkem a médiem pro přenos tepla.
- Kromě toho byly v posledních letech v normách zavedeny i jiné alternativní metody pro přenos tepla. Jedna z těchto alternativ byla technicky implementována do modelu Vicat D. Při této metodě se zkušební těleso zahřívá kontaktním způsobem – mezi dvěma vyhřívanými deskami, a není proto zapotřebí používat silikonový olej.
Poznejte výhody špičkového softwaru pro oblast zkoušení materiálů
Zkušební software testXpert ZwickRoell jinými slovy znamená:
- Snadná obsluha: Začněte hned zkoušet a staňte se jednoduše expertem při zachování maximální bezpečnosti.
- Spolehlivé a efektivní zkoušení: Poznejte výhody spolehlivých výsledků zkoušek a maximální efektivity práce.
- Flexibilní integrace: testXpert znamená optimální řešení pro všechny vaše aplikace a procesy – jednoduše řečeno: pro vaši efektivnější práci
- Koncepce budoucnosti: Zkušební software pro celý životní cyklus, připravený pro vaše budoucí testovací úlohy.
