Hardness Tester
ZwickRoell menawarkan portofolio hardness tester yang komprehensif untuk pengujian pada logam, keramik, plastik, karet dan bahan khusus. Instrumen ini memenuhi persyaratan semua metode uji hardness yang relevan dan standar yang diterima secara internasional. Dengan ISO/IEC 17025 UKAS dan laboratorium kalibrasi terakreditasi DAkkSkami, ZwickRoell menjamin pengujian hardnessyang tepat dan bersertifikat.
With the level of expertise provided by EMCO-TEST, we combine more than 70 years of expertise in hardness testing under one roof. This is our basis for progressive solutions and innovative approaches that define new standards—made in Europe.
Perbedaan di antara penguji kekerasan terutama terletak pada metode pengujian, seperti Rockwell, Vickers, Brinell dan Knoop, yang memiliki pengaruh yang menentukan pada desain mesin penguji kekerasan. Dapatkan gambaran umum mengenai berbagai seri model penguji kekerasan dan bidang aplikasinya. Portofolio penguji kekerasan kami mencakup solusi mulai dari aplikasi manual standar hingga sistem pengujian kekerasan yang sepenuhnya otomatis:
Vickers Universal Rockwell Brinell Knoop Penguji hardness portable SHORE/IRHD
Zubehör & Prüfplatten Automatisierung, Customizing, Sonderanlagen Härte-Normen Überblick Kundenprojekte Beratung anfordern
Pengujian kekerasan di seluruh dunia
We have representation in more than 50 countries and offer our customers fast and reliable hardness testing solutions. With over 100 experts in this field
, we support our customers in testing the durability and reliability of their products.
Solusi pengujian yang cerdas
Kami menawarkan solusi yang tepat untuk setiap tugas pengujian Anda: mulai dari metode pengujian standar untuk urutan pengujian yang disesuaikan, hingga mengubah tugas pengujian dalam sistem pengujian, hingga proses pengujian yang sepenuhnya otomatis dan kompleks.
Alat uji kekerasan Vickers
Vickers hardness testing machines are ideal for thin, hard materials, surface layers and offer high precision for micro hardness measurements. A diamond pyramid is used to create an impression in the material to be tested and then evaluated visually. For series tests, the hardness tester requires an additional precise system to position the test specimen. Fully automated systems with a motor-driven axis for precise test point placement are particularly efficient.
Seri DuraScan kami menawarkan semua fungsi dan keunggulan yang Anda butuhkan untuk Vickers hardness testing.
Penguji hardness DuraScan
Seri DuraScan adalah pendamping laboratorium Anda yang efisien dalam rentang beban rendah dan kekerasan mikro. Kisaran beban standar dari 10 gf hingga 62.5 kgf diterapkan dengan closed loop dan secara opsional dapat diperluas ke 0.25 gf hingga 62.5 kgf. Selain pengujian hardness Vickers—metode pengujian yang paling umum digunakan—mesin uji beban rendah dan kekerasan mikro DuraScan juga dapat digunakan untuk tugas uji Knoop dan Brinell. Seri DuraScan kami memiliki turret 6 posisi otomatis yang memungkinkan Anda mengganti indentor dan lensa dengan cepat.
- Aplikasi: Penguji kekerasan DuraScan ideal untuk uji seri pada spesimen tertanam, seperti sampel pengelasan atau spesimen yang dikeraskan. Dengan tingkat beban yang rendah, Anda juga dapat menguji bahan dan lapisan yang sangat tipis. Modul tambahan juga memungkinkan untuk menguji komponen khusus seperti segmen pipa atau sisi gigi.
- Standards: Vickers ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384, Brinell ISO 6506, ASTM E10, Knoop ISO 4545, ASTM E92, ASTM E384
Lebih lanjut tentang penguji hardness Vickers Lebih banyak tentang seri DuraScan
Penguji hardness universal
Universal hardness testers are designed for hardness testing according to Brinell, Vickers, Rockwell and Knoop, as well as for plastics testing and carbon testing. To cover all of these test methods, the universal hardness testing machine supports a wide load range.
Our Vision series covers a uniquely wide standard load range of 0.3-250 kgf or 3-3000 kgf (optionally from 0.01 kg), which supports a large number of test methods.
Die bewährte DuraVision-Serie bleibt weiterhin Teil unseres Portfolios und deckt Lastbereiche bis 3000 kgf für universelle Härteprüfungen ab.
Vision Universal Hardness Tester
The Vision universal hardness tester for standard load ranges of 0.3-250 kgf or 3-3,000 kgf (optionally from 0.01 kg) can be used for Vickers, Knoop, Brinell, and Rockwell tests, as well as for carbon and plastics testing. All methods are covered by the ISO 6506, ISO 6507, ISO 45452, ASTM E384, ASTM E92, ASTM E10, ISO 6508, ASTM E18, DIN 51917 and ISO 2039 standards.
The Vision hardness testers are available in a handwheel version with motorized Z-axis or as a fully automatic hardness tester for use in the production environment, in the laboratory for quality assurance, as well as in harsh production environments.
Penguji kekerasan Rockwell
Rockwell hardness testers are ideal for metallic materials and are characterized by their quick and easy handling. Rockwell hardness testers use a depth measurement procedure and require suitable and calibrated measuring equipment.
With the DuraJet Rockwell hardness tester and the simple N3 Rockwell tester, we cover the full Rockwell range and additionally support plastics and carbon testing as well as HVT and HBT.
Penguji hardness Brinell
Brinell hardness testers measure hardness by indenting the material with a carbide metal ball. The indentation is then visually evaluated. The Brinell method is ideal for relatively soft and inhomogeneous materials. The surface requirements are relatively low, especially for high test loads of up to 3,000 kg.
Unsere Härteprüfmaschinen der Vision-Line decken eine Vielzahl an Brinell-Methoden ab.
Pengujian hardness Knoop
Uji hardness Knoop adalah alternatif untuk pengujian hardness Vickers untuk kekuatan uji rendah. Ini terutama digunakan untuk mencegah keretakan pada bahan yang rapuh seperti keramik, tetapi juga untuk memfasilitasi pengujian lapisan tipis.
Pengujian hardness Knoop Oleh karena itu, gunakan rhombic indentor yang terbuat dari berlian untuk pengukuran kekerasan mikro. Evaluasi dilakukan secara visual. Pengujian hardness seri DuraScan adalah solusi sempurna untuk uji kekerasan Knoop. Mereka memenuhi semua standar yang berlaku seperti ASTM E384 dan ISO 4545.
Lebih lanjut tentang penguji hardness Vickers Lebih banyak tentang seri DuraScan
Penguji kekerasan portabel untuk logam
Portable Rockwell hardness testers in a load range of 15 to 187.5 kgf have proven themselves in many branches of industry (e.g., energy, shipbuilding, mining, large-scale plant construction, petroleum and petrochemicals) for decades. Their high level of flexibility makes them ideal for measurements directly on the object to be tested, or for locations that are difficult to access. Applications range from the simple measurement of sheet metal to hardness tests on tooth flanks and drill holes.
Inti dari setiap penguji hardness Rockwell portable adalah sistem spring sleeve yang andal untuk aplikasi beban. Nilai kekerasan ditunjukkan pada dial gauge analog.
Lebih lanjut tentang penguji hardness Rockwell portabel:
- N4 - clamp pengujian untuk lembaran logam, pelat, dll.
- N6 - penguji kekerasan untuk lubang bor
- N7 - tooth flanks - penguji hardness untuk pengujian pada tooth flanks
Penguji kekerasan portabel untuk plastik dan karet
Plastics hardness testing according to Shore (durometer) and IRHD test the hardness of rubber, elastomers, plastics and similar materials. The penetration depth is measured by an indenter that penetrates the material/specimen. This is essential for quality control purposes in the rubber and plastics industry.
ZwickRoell offers portable hardness testers for plastics and elastomers in different versions (analog/digital and with/without support bracket/stand). They meet the applicable standards, such as ASTM D2240 & ISO 48-4, ISO 868, NFT 51 123, NF 46 003 and ASTM D1415 & ISO 48-2.
Otomatisasi, penyesuaian, sistem khusus
Di ZwickRoell, kami memahami keunikan setiap persyaratan dalam pengujian material. Itulah sebabnya kami merancang mesin uji hardness dan portofolio aksesori yang komprehensif agar dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik pelanggan kami. Terlepas dari apakah mereka adalah penguji kekerasan standar atau apakah diperlukan adaptasi khusus, kami menawarkan aksesori yang dapat dimodifikasi secara individual dan solusi yang disesuaikan untuk menangani tugas pengujian apa pun secara tepat dan efisien.
Melalui kerja sama yang erat dengan para pelanggan, kami mengembangkan solusi yang tidak hanya fungsional dan efisien, tetapi juga dapat diandalkan-selalu sesuai dengan persyaratan hukum yang berlaku. Dengan fitur-fitur inovatif seperti sistem pensinyalan untuk memantau status pengoperasian dan opsi pengoperasian eksternal untuk kendali jarak jauh alat berat Anda, kami menjamin penggunaan yang sederhana dan aman.
- Customizing
Unsere Härteprüfmaschinen und Zubehörteile wie Prüftische, Probenhalter und Prüfköpfe sind individuell anpassbar, um effiziente Bauteilprüfungen nach Normen zu ermöglichen. - Special systems
For very specific requirements, we design systems that are completely tailored to your particular needs. Automated test processes and the evaluation of test points, supplemented by milling devices for specimen surface preparation, are a matter of course for us and part of our solution expertise. - Automation
In close collaboration with our customers we have automated the full hardness testing process. Our automated testing systems, which are essential for modern testing laboratory environments, take over specimen handling and reliably run tests according to standards requirements.
Pelajari lebih lanjut tentang solusi kami Meminta konsultasi
Aksesori & pelat uji
Mesin penguji hardness adalah alat yang penting untuk analisis dan pengujian material. Dengan menambahkan aksesorisyang tepat, instrumen menjadi lebih efektif dan siap memenuhi kebutuhan individu. Beberapa aksesoris yang kami tawarkan antara lain:
- Landasan uji
- Indenter
- Lensa
- Nose cone inserts
- Pemindai genggam
- Foot switch, dan masih banyak lagi
Hardness reference blocks
Hardness reference blocks are essential for calibration and daily checks of hardness testers to ensure their operational reliability. They must have a minimum hardness deviation and be precisely calibrated. ZwickRoell offers these blocks, which are calibrated in a UKAS accredited laboratory in accordance with strict standards to meet the requirements of different industries worldwide.
Meminta konsultasi Lebih lanjut tentang blok referensi hardness
Standar penting untuk pengujian hardness
Pengujian kekerasan adalah bagian penting dari jaminan kualitas, dan standar seperti ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, ASTM E10, ASTM E384 dan ASTM E18 memberikan pedoman yang menentukan. Standar-standar ini secara tepat mendefinisikan masing-masing metode untuk memastikan bahwa hasilnya dapat diandalkan dan dapat direproduksi secara internasional. Pada bagian ini, kita akan membahas standar yang paling umum dan pentingnya standar tersebut dalam melakukan uji kekerasan yang akurat dan terstandar di berbagai industri.
All unsere Härteprüfer garantieren die Einhaltung der Vorgaben aller geltenden ISO Normen und ASTM Standards.
- ISO 6506 - metode Brinell: Metode Brinell, yang didefinisikan dalam ISO 6506, ideal untuk material yang lebih besar dan berbutir kasar. Bola logam karbida ditekan ke dalam material dan lekukannya diukur untuk menentukan kekerasan. Metode ini banyak digunakan dalam industri logam.
- ASTM E10 - Metode Brinell: ASTM E10 adalah standar yang menjelaskan metode Brinell secara paralel dengan ISO 6506 dan umum khususnya di AS. Hal ini terutama digunakan untuk bahan seperti baja dan paduan besi.
- ISO 6507 - Metode Vickers: ISO 6507 menjelaskan metode Vickers, yang dicirikan oleh penerapannya pada berbagai kekerasan material. Indentor berlian berbentuk piramida digunakan untuk membuat lekukan kecil yang dianalisis untuk penentuan kekerasan.
- ASTM E384 - Metode uji kekerasan mikro Vickers dan Knoop: ASTM E384 mencakup pengukuran kekerasan mikro, ideal untuk spesimen yang sangat kecil atau lapisan permukaan tipis. Hal ini memungkinkan pengukuran yang tepat pada tingkat mikroskopis dengan indentor khusus.
- ISO 6508 - Metode Rockwell: Metode Rockwell yang ditentukan dalam ISO 6508 dikenal cepat dan tidak rumit. Ini mengukur kedalaman lekukan indentor di bawah beban dan sangat cocok untuk material keras sedang hingga keras. Ini mengukur kedalaman lekukan indentor di bawah kerucut berlian dan bola logam karbida digunakan sebagai indentor, tergantung pada skala yang sesuai. memuat dan sangat cocok untuk material keras sedang hingga keras.
- ASTM E18 - Metode Rockwell: ASTM E18 menyajikan pedoman yang khususnya ditujukan pada metode Rockwell untuk AS. Ini adalah salah satu metode yang paling umum digunakan dalam pengujian material, terutama untuk material yang lebih keras.
Pertanyaan yang sering diajukan tentang penguji kekerasan
Mesin penguji hardness adalah perangkat atau instrumen yang digunakan untuk menguji kekerasan material pada masing-masing titik pengukuran atau untuk menentukan ketahanan suatu material terhadap deformasi. Penguji kekerasan digunakan dalam produksi dan pemrosesan material di seluruh rantai pasokan untuk memastikan bahwa material, terutama logam, logam non-besi, dan plastik, memenuhi sifat material yang disyaratkan.
Selama uji kekerasan, penguji hardness menekan indentor, biasanya terbuat dari intan atau logam keras, ke permukaan benda uji dengan gaya yang sangat presisi dan untuk durasi yang ditentukan secara spesifik. Lekukan yang dihasilkan dievaluasi baik secara visual menggunakan mikroskop, atau dengan mengukur kedalaman penetrasi kepala pengukur. Pemilihan metode uji kekerasan yang tepat dan juga alat uji kekerasan yang tepat bergantung pada berbagai faktor, seperti jenis bahan, kekerasan yang diharapkan, kondisi permukaan, dan presisi yang diperlukan untuk pengukuran.
Saat memilih mesin uji kekerasan, Anda harus mempertimbangkan jenis bahan yang akan diuji, standar yang diperlukan, dan persyaratan spesifik aplikasi Anda. Konsep pengoperasian penguji kekerasan memberikan kontribusi yang signifikan terhadap efisiensi pengoperasian dan oleh karena itu harus diperhitungkan. Tingkat throughput dapat mempengaruhi keputusan untuk kemungkinan otomatisasi. Interface standar memungkinkan koneksi ke database Anda sendiri. Penting juga bahwa penguji kekerasan memiliki kalibrasi yang diperlukan.
