硬さ試験機
ツビックローエルは、金属、セラミック、プラスチック、ゴム、特殊材料の硬さ試験に対応する、包括的な硬さ試験機の製品を取り揃えています。これらの測定器は、関連するすべての硬さ試験方法および国際的に認められた規格の要件を満たしています。ツビックローエルは、ISO/IEC 17025、UKAS、DAkkSの認定を受けた校正ラボを持ち、正確で認証済みの硬さ試験を保証します。
EMCO-TESTが提供する高度な専門知識により、当社は70年以上にわたる硬さ試験の経験を一つの組織に集約しています。これが、欧州発の革新的なソリューションとアプローチの基盤であり、新たな基準を確立するものです。
硬さ試験機の違いは主に、ロックウェル、ビッカース、ブリネルおよびヌープなどの試験方法にあり、これらの試験方法は硬さ試験機の設計に決定的な影響を与えます。さまざまな硬さ試験機のモデルシリーズとその用途について概要を把握しましょう。当社が提供する硬さ試験機の製品群には、標準的な手動式試験機から全自動硬さ試験システムまで、幅広いソリューションを持っています：
ビッカース ユニバーサル ロックウェル ブリネル ヌープ ポータブル硬度計 SHORE/IRHD
アクセサリーと試験プレート 自動化、カスタマイズ、特殊システム 硬度規格の概要 顧客プロジェクト 相談依頼
世界の硬さ試験
当社は50カ国以上に拠点を持ち、お客様に迅速かつ信頼性の高い硬さ試験ソリューションを提供しています。当社は、この分野における100名以上の専門家を擁し
、お客様の製品の耐久性および信頼性試験を支援しています。
インテリジェントな試験ソリューション
当社は、お客様のあらゆる試験タスクに最適なソリューションを提供しています。標準的な試験手法からカスタマイズされた試験シーケンス、試験システム内での試験タスクの変更、そして完全に自動化された複雑な試験プロセスまで、幅広く対応いたします。
ビッカーズ硬度計
ビッカース硬さ試験機 は、薄くて硬い材料や表面層の測定に最適で、微小硬度測定において高い精度を提供します。ダイヤモンドピラミッドを用いて、試験対象物に痕跡をつけ、それを目視で評価します。連続試験の場合、硬度計には試験片を位置決めするための追加の精密システムが必要となります。モーター駆動軸を備え、試験ポイントを正確に位置決めできる完全自動化システムは、特に効率的です。
当社のDuraScanシリーズは、ビッカース硬度試験に必要なすべての機能と利点を提供します。
DuraScan硬度計
DuraScanシリーズは、低荷重および微小硬度測定において、効率的なラボ用パートナーです。標準荷重範囲は10gfから62.5kgfまでで、クローズドループ方式で適用され、オプションで0.25gfから62.5kgfまで拡張できます。最も一般的に使用されているビッカース硬度試験に加えて、DuraScanの低荷重および微小硬度試験機は、ヌープ硬度試験およびブリネル硬度試験にも使用できます。当社のDuraScanシリーズは、インデンターとレンズを素早く交換できる自動6ポジションタレットを搭載しています。
- アプリケーション：DuraScan硬度計は、溶接サンプルや硬化サンプルなど、埋め込み型試験片の連続試験に最適です。負荷レベルが低いため、非常に薄い材料やコーティングの試験も可能です。追加モジュールを使用すれば、パイプセグメントや歯面などの特殊な部品の試験も可能になります。
- 規格： Vickers ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384, Brinell ISO 6506, ASTM E10, Knoop ISO 4545, ASTM E92, ASTM E384
ユニバーサル硬度計
ユニバーサル硬度計 は、ブリネル硬度、ビッカース硬度、ロックウェル硬度、ヌープ硬度の測定に加え、プラスチック硬度試験や炭素硬度試験にも対応できるように設計されています。これらのすべての試験方法に対応するため、このユニバーサル硬度試験機は幅広い荷重範囲をサポートしています。
当社のVision シリーズは、0.3～250kgfまたは3～3000kgf（オプションで0.01kgから）という他に類を見ない広い標準荷重範囲をカバーしており、多数の試験方法に対応しています。
実績のあるDuraVisionシリーズは引き続き当社の製品ラインナップの一部であり、汎用硬度試験において最大3000kfgの荷重範囲をカバーします。
Visionユニバーサル硬度計
Visionユニバーサル硬度計は、標準荷重範囲が0.3～250kgfまたは3～3,000kgf（オプションで0.01kgから）で、ビッカース、ヌープ、ブリネル、ロックウェル硬度試験に加え、炭素鋼やプラスチックの硬度試験にも使用できます。すべての方法は、ISO 6506、ISO 6507、ISO 45452、ASTM E384、ASTM E92、ASTM E10、ISO 6508、ASTM E18、DIN 51917、および ISO 2039 規格でカバーされています。
Vision硬度計は、電動Z軸を備えたハンドホイール式と、生産現場、品質保証のためのラボ、過酷な製造環境などでの使用に適した全自動硬度計の2種類が用意されています。
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ロックウェル硬度計
ロックウェル硬度計 は金属材料の測定に最適で、迅速かつ容易な操作性が特徴です。ロックウェル硬度計は深さ測定法を使用し、適切に校正された測定機器が必要です。
DuraJet ロックウェル硬度計とシンプルなN3ロックウェル硬度計,を使用することで、ロックウェル硬度の全範囲をカバーできるだけでなく、プラスチックや炭素の試験、HVTおよびHBTの試験にも対応しています。
ブリネル硬度計
ブリネル硬度計 は、超硬合金製の金属球で材料に圧痕をつけることで硬度を測定します。次に、へこみの程度を目視で評価します。ブリネル硬度測定法は、比較的柔らかく不均質な材料の分析に最適です。特に最大3,000kgの高荷重試験の場合、表面要件は比較的低いです。
当社の DuraVision ライン硬度試験機は、数多くのブリネル法をカバーしています。
Visionについて詳しくはこちらをご覧ください ご相談をご予約ください
金属用ポータブル硬度計
15～187.5kgfの荷重範囲を持つポータブルロックウェル硬度計 は、数十年にわたり、、多くの産業分野（エネルギー、造船、鉱業、大規模プラント建設、石油・石油化学など）でその性能を証明してきました。その高い柔軟性により、測定対象物上での直接測定や、アクセスが困難な場所での測定に最適です。アプリケーションは、板金の単純な測定から、歯面やドリル穴の硬度試験まで多岐にわたります。
すべてのポータブルロックウェル硬度計の中核となるのは、荷重を加えるための信頼性の高いスプリングスリーブシステムです。硬度値はアナログダイヤルゲージで表示されます。
- N4 - 板金、プレートなどの試験用クランプ
- N6 - ドリル穴の硬さ験機
- N7 - 歯面 - 歯面硬さ試験機
プラスチックおよびゴム用のポータブル硬度計
ショア硬度（durometer）およびIRHDによるプラスチック硬度試験は、ゴム、エラストマー、プラスチック、および類似材料の硬度を試験します。圧痕深さは、材料／試料に圧子を差し込むことで測定します。これは、ゴム・プラスチック業界における品質管理の目的で不可欠です。
ツビックローエルは、プラスチックおよびエラストマー用のポータブル硬度計を、アナログ式／デジタル式、サポートブラケット／スタンド付き／スタンドなしなど、さまざまなバージョンを提供しています。これらは、ASTM D2240 & ISO 48-4、ISO 868、NFT 51 123、NF 46 003、ASTM D1415 & ISO 48-2などの該当する規格を満たしています。
自動化、カスタマイズ、特殊システム
ツビックローエルは、材料試験におけるあらゆる要件の独自性を理解しています。そのため、当社はお客様の特定のニーズにシームレスに合わせて調整できるように、硬さ試験機と包括的なアクセサリのポートフォリオを設計しています。標準的な硬度計であろうと、特別な改造が必要な場合であろうと、当社はあらゆる試験作業を正確かつ効率的に処理するための、個別に変更可能なアクセサリとカスタマイズされたソリューションを提供しています。
当社はお客様と緊密に連携し、機能的で効率的なだけでなく、信頼性の高いソリューションを開発しています。そして、常に適用される法的要件を遵守しています。動作状況を監視する信号システムや、機械を遠隔操作できる外部操作オプションといった革新的な機能により、シンプルかつ安全な使用を保証しています。
- カスタマイズ
当社の硬度試験機および試験用アンビル、試験片グリップ、プローブなどの付属品は、国際規格に準拠した効率的な部品試験を可能にするためにカスタマイズできます。 - 特殊システム
非常に特殊な要件に対応するため、お客様の特定のニーズに完全に合わせたシステムを設計いたします。自動化された試験プロセスと試験ポイントの評価、そして試験片表面処理のためのフライス加工装置による補完は、当社にとって当然のことであり、当社のソリューションに関する専門知識の一部です。 - 自動化
お客様との緊密な連携により、硬度試験の全工程を自動化できます。最近の試験ラボ環境に不可欠な当社の自動試験システムは、試験片の取り扱いを自動化し、規格要件に従って確実に試験を実行できます。
当社のソリューション詳しくはこちらをご覧ください ご相談をご予約ください
アクセサリーおよび試験プレート
硬度計は、材料の試験および分析において重要なツールです。適切なアクセサリーを追加することで装置の性能はさらに向上し、個々のニーズに対応できるようになります。当社が提供するアクセサリーには以下のようなものがあります：
- 試験アンビル
- 圧子
- レンズ
- ノーズコーンインサート
- ハンドヘルドスキャナ
- フットスイッチ、その他
硬度基準ブロック
硬度基準ブロックは、硬度計の動作信頼性を確保するために、硬度計の校正および日常点検に不可欠です。それらは最小限の硬度偏差を有し、正確に校正されていなければならなりません。ツビックローエルは、世界中のさまざまな業界の要求を満たすため、厳格な基準に従ってUKAS認定研究所で校正されたこれらのブロックを提供しています。
硬さ試験の重要な規格
硬度試験は品質保証の重要な要素であり、ISO 6506、ISO 6507、ISO 6508、ASTM E10、ASTM E384、ASTM E18などの規格によりガイドラインが示されています。これらの規格は、結果の信頼性と国際的な再現性を確保するために、それぞれの方法を明確に定義しています。このセクションでは、最も一般的な規格と、様々な産業における正確かつ標準化された硬度試験を実施する上でのそれらの重要性について説明します。
当社の硬度試験機はすべて、適用されるすべてのISO規格およびASTM規格への準拠を保証していますISO standards および ASTM standards。
- ISO 6506-ブリネル法: ISO 6506で定義されているブリネル硬度測定法は、粒径が大きく粗粒な材料に最適です。超硬合金製の金属球を材料に押し込み、その圧痕の大きさを測定することで硬度を判定します。この方法は金属業界で広く用いられています。
- ASTM E10 - ブリネル法: ASTM E10は、ISO 6506と並行してブリネル硬度測定法を規定した規格であり、特に米国で広く用いられています。主に鋼鉄や鉄合金などの材料に使用されます。
- ISO 6507-ビッカース法: ISO 6507はビッカース硬度測定法について規定しており、この方法は幅広い材料硬度に適用できることが特徴です。ピラミッド型のダイヤモンド圧子を使用して小さなくぼみを作成し、それを分析して硬度を測定します。
- ASTM E384 - ビッカース硬度およびヌープ硬度の微小硬度試験方法：ASTM E384は微小硬度測定に関する規格であり、非常に小さな試料や薄い表面層の測定に最適です。特殊な圧子を用いることで、微細なレベルでの精密な測定が可能となります。
- ISO 6508-ロックウェル法: ISO 6508で規定されているロックウェル法は、迅速かつ簡便な方法として知られています。これは、荷重がかかった状態で圧子の圧痕深さを測定するもので、中硬度から硬質の材料に最適です。圧子としては、対応するスケールに応じて、ダイヤモンドコーンまたは超硬合金ボールを使用します。
- ASTM E18 - ロックウェル法: ASTM E18は、特に米国におけるロックウェル法を対象としたガイドラインを示しています。これは材料試験において最も一般的に用いられる方法の一つであり、特に硬い材料の試験に用いられます。
硬度計に関するよくある質問
硬度計とは、それぞれの測定点における材料の硬度を測定したり、材料の変形に対する抵抗を判定したりするために使用される装置または機器です。硬度試験機は、サプライチェーン全体における材料の生産および加工において使用され、主に金属、非鉄金属、プラスチックなどの材料が要求される材料特性を満たしていることを確認するために使用されます。
硬さ試験機を選ぶ際には、試験対象となる材料の種類、必要な規格、および用途に応じた具体的な要件を考慮する必要があります。硬度計の操作方法は、操作効率に大きく影響するため、考慮に入れるべきでしょう。処理能力は、自動化の可能性に影響を与える可能性があります。標準インターフェースにより、独自のデータベースへの接続が可能になります。硬度計に必要な校正が行われていることも重要です。
