Jump to the content of the page

Pengujian Kawat dan Kabel

Pengujian kawat dan kabel dapat dilakukan dengan menggunakan pengujian yang berbeda-beda, seperti uji tarik, uji lelah, atau uji kekerasan. Nilai karakteristik yang ditentukan dari pengujian ini digunakan untuk mengevaluasi kapasitas beban material.

Semua logam dapat dibentuk menjadi kawat, yang merupakan produk logam yang sangat umum. Kabel digunakan di semua bidang industri manufaktur: dalam teknik konstruksi, dalam teknologi listrik dan teknologi energi, dalam pembuatan pesawat terbang dan mobil, dan dalam teknologi medis. Kawat yang dijalin menjadi kabel digunakan dalam aplikasi beban di kereta kabel, elevator, crane, pembangunan jembatan, jangkar, dan pengikat. Luasnya jangkauan aplikasi ini berarti bahwa kebutuhan mekanis sangat bervariasi dan bahwa sifat material pengujian sering sangat relevan dengan keselamatan.

Uji tarik Uji hardness Uji fatik: Brosur logam

Uji tarik

Tuji tarik pada kawat menghadirkan tantangan untuk desain pegangan spesimen. Kabel bisa sangat tipis dan pada saat yang sama memiliki kekuatan yang sangat tinggi. Mereka tidak dapat dikerjakan untuk pengujian, dan oleh karena itu panjang cut-off digunakan dan membutuhkan pengaturan grip yang sesuai. Menjepit kabel di antara rahang dapat menyebabkan kerusakan di lokasi yang tidak diinginkan. ZwickRoell dapat menyediakan pegangan spesimen yang menampilkan berbagai teknologi pencengkeraman untuk pengujian yang aman dan andal. Untuk pengukuran regangan pada kabel tipis, Anda dapat menggunakan videoXtens ekstensometer optik dan pada kabel yang lebih tebal baik optik maupun kontak longstroke extensometers dapat digunakan.

Untaian kawat baja adalah beberapa kawat yang dililitkan menjadi satu. Mencengkeram spesimen menghadirkan tantangan khusus untuk uji tarik pada helai baja karena kekuatan tarik tinggi yang diciptakan oleh lilitan kabel. ZwickRoell telah mengembangkan grip yang memungkinkan pencengkeraman spesimen yang andal dan homogen serta mencegah spesimen tergelincir selama proses pengujian tarik.

Untuk uji tarik pada kabel, selain kepala garpu yang digunakan untuk menyambungkan sambungan kabel pelanggan, hydraulic grips di area pengujian kedua yang terpisah digunakan untuk mencengkeram spesimen. Dengan cara ini, spesimen bulat normal dapat diuji tanpa memerlukan mesin uji tarik tambahan untuk bahan bulat.

Perangkat lunak testXpert testing kami membantu pengguna dalam penyiapan dan kinerja pengujian, serta evaluasi hasil pengujian.

Uji tarik ISO 6892-1
Deskripsi uji tarik pada logam dengan ISO 6892-1 pada suhu sekitar.
to Uji tarik ISO 6892-1
Spesimen tarik logam DIN 50125
DIN 50125 mendefinisikan spesimen untuk uji tarik pada material logam ► selain persyaratan umum ISO 6892-1
to Spesimen tarik logam DIN 50125
Untaian baja ISO 15630-3, ASTM A416, ASTM A1061
Dalam uji tarik statis sesuai ISO 15630-3 dan ASTM A416, steel strand dari 3, 7 atau lebih kabel individu yang dipelintir direntangkan hingga putus.
to Untaian baja ISO 15630-3, ASTM A416, ASTM A1061

Terlalu banyak spesimen?

Ini saatnya mengotomatisasi!

Automated testing systems Hubungi kami

Uji tarik pada kabel bawah laut

Untuk pengujian pada kabel bawah laut, ZwickRoell telah mengembangkan mesin penguji dalam konfigurasi horizontal. Tujuan dari pengujian ini bukan untuk membebani kabel hingga mencapai titik kegagalan, tetapi untuk mengukur bagaimana konduktivitas serat optik di dalam kabel berubah dengan kondisi pembebanan aksial yang berbeda.

Tempat tidur mesin sepanjang 41 meter ditempatkan pada penyangga pendulum dengan bantalan penghitung yang dapat disesuaikan, memungkinkan pengujian pada kabel bawah laut dengan panjang hingga 40 meter. Jika diperlukan, mesin uji dapat diperpanjang dengan sheave defleksi untuk memungkinkan kabel hingga diuji sepanjang 80 meter. Sebuah gerbong yang dapat dipindahkan pada dudukan uji juga memungkinkan uji defleksi dilakukan, menstimulasi lengkung kabel pada berbagai titik.

Produk untuk uji tarik pada kawat, untaian baja, dan kabel

Pengujian kekerasan

Hardness testing pada kabel tidak hanya dilakukan di permukaan, tetapi juga di kawat inti. Untuk pengujian kekerasan inti, grinding dari penampang kawat dibuat dan nilai-nilai kekerasan ditentukan terutama untuk Vickers (DIN EN ISO 6507-1). Kabel digulung dan kabel dengan diameter yang lebih kecil ditarik. Material mengalami pengerasan dingin dan perubahan geometri butir. Konstituen metalografi memanjang berkembang di dalam kawat yang melalui proses penarikan dingin, yang dapat secara efisien diuji untuk Knoop (DIN EN ISO 4545-1). Metode pengujian kekerasan yang digunakan di sini dilakukan dengan menggunakan penguji kekerasan ZwickRoell untuk pengujian kekerasan Vickers beban rendah dan pengujian kekerasan Vickers mikro.

Vickers hardness testing metals
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
Pengujian kekerasan Vickers, ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
to Vickers hardness testing metals
Brinell hardness test metals
ISO 6506, ASTM E10
Pengujian kekerasan Brinell, ISO 6506, ASTM E10
to Brinell hardness test metals
Rockwell hardness test metals
ISO 6508, ASTM E18
Pengujian kekerasan pada logam: metode pengukuran kedalaman, ISO 6508, ASTM E18
to Rockwell hardness test metals

Produk untuk uji kekerasan pada kawat, untaian baja, dan kabel

Uji fatik pada kawat dan kabel

Uji Fatik Siklus Tinggi / Uji SN
Pada uji fatik siklus tinggi (juga uji SN) ke DIN 50100 spesimen diuji pada amplitudo siklus sedang dan rendah.
to Uji Fatik Siklus Tinggi / Uji SN
Uji kelelahan siklus rendah (LCF)
Pada uji fatik siklus rendah (LCF) terhadap ISO 12106 / ASTM E606, spesimen diuji pada amplitudo siklus tinggi dan deformasi plastis.
to Uji kelelahan siklus rendah (LCF)

Produk untuk uji kelelahan pada kabel dan kabel

Jika Anda mencari solusi optimal untuk setiap kebutuhan Anda, silakan hubungi pakar industri kami.

Hubungi pakar industri kami.

Kami akan dengan senang hati mendiskusikan kebutuhan Anda.

Hubungi kami

Name Type Size Download
Top