ISO 7438準拠の金属の曲げ試験

• ISO 8491 - 金属材料 - 管（全断面） - 曲げ試験
• ASTM A370 - 鋼製品の機械試験のための標準試験方法および定義
• ASTM E190 - 溶接部の延性試験のためのガイド付き曲げ試験の標準試験方法
• ASTM E290 - 材料の延性試験のための標準試験方法

試験される試験片は、円形、正方形、長方形、または多角形の断面を持つことができ、ダイが特定の曲げ角度に達するまで試験片を塑性変形させます。

• 曲げ角度（例、90°など）
• 曲げ角度 180°、試験片の脚は一定の距離で互いに平行に配置
• 曲げ角度 180°、試験片の脚は互いに直接向かい合っています

必要な曲げ角度が 180° の場合、曲げ試験後に圧縮プラテンを使用して試験片を圧縮できます。

ダイにより力を加えると、試験片は塑性変形して曲がります。ダイと試験片の接触面は圧縮され、反対側の試験片表面は引き伸ばされます。したがって、曲げ試験中、引張応力は試験片の片側に発生し、圧縮応力は試験片の反対側に発生します。

試験片の断面と比較して、応力はエッジで最大になり、材料破壊の主な原因となります。エッジのこれらの最大応力は、曲げ応力とも呼ばれます。材料の降伏強度または圧縮降伏強度に達すると、塑性降伏が発生します。

曲げ試験を引張試験や圧縮試験と比較すると、試験片の断面全体にわたって応力が均一に分布しているわけではありません。材料は、引張力と圧縮力の影響を等しく受けます。したがって、曲げ試験と引張試験または圧縮試験では、異なる限界応力が材料に適用されることがよくあります。

通常、この曲げ試験は室温で行います。

ISO 7438 準拠の曲げ試験から得られる材料の特性値には、最大曲げ応力、発生する変形、破断強度、および材料の耐性が含まれます。試験結果は、曲げ強度（曲げ強度とも呼ばれます）と材料の挙動に関する重要な情報を提供します。