Testoplossingen voor ontwikkeling van defensietechnologie
ZwickRoell is uw partner voor materiaaltesttechnologie voor veiligheidskritische toepassingen - van persoonlijke bescherming, lucht- en ruimtevaart en defensietechnologie tot voertuigen en maritieme systemen. Onze testsystemen combineren automatiseren, analyse en AI en leveren precieze en traceerbare resultaten voor materiaalkwalificatie, functionele tests en prestatiemetingen - zelfs bij extreme condities.
Persoonlijke beschermende uitrusting Lucht- en ruimtevaart Defensiesystemen Voertuigen Maritieme systemen Downloads Contacteer ons
Waarom kiezen voor ZwickRoell voor toepassingen rond defensietechnologie?
De vereisten voor defensie-productie worden steeds hoger:
- Hogere productievolumes
- Kortere ontwikkelingscycli
- Nieuwe performante materialen
- Globale toelevering
Deze factoren maken de testprocessen complexer dan ooit tevoren. Daarom is absolute betrouwbaarheid onder alle condities essentieel - en dat is net wat wij leveren.
Onze oplossingen voor de defensiesector
- Materiaalkwalificatie voor extreme gebruiksomstandigheden
- Functietests en prestatiemetingen voor strenge veiligheidsnormen
- Geautomatiseerde testsystemen voor efficiëntie en precisie
- Ai-ondersteunde analyse voor intelligente evaluatie en procesoptimalisatie
Gesterkt door Duitse ingenieurstraditie, expertise en een globaal netwerk, leveren we een breed testgamma. Als betrouwbare partner voor defensietechnologie leveren we oplossingen op maat.
Testoplossingen voor persoonlijke beschermende uitrusting
ZwickRoell levert uiterst precieze testsystemen voor persoonlijke beschermende uitrusting in de defensie-industrie. Onze oplossingen borgen de sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen schade van helmen, kogelvrije vesten en draagsystemen - voor absolute veiligheid onder extreme gebruikscondities.
Waarom materiaaltests cruciaal zijn voor beschermende uitrusting
Op het terrein vormt de uitrusting een laatste verdedigingslinie voor soldaten. Ze moet mobiliteit, comfort en maximale bescherming bieden. Onze testprocedures simuleren realistische gebruikscondities om de prestaties en betrouwbaarheid van de materialen te garanderen.
Onze testtechnologie voor persoonlijke beschermende uitrusting:
- Impacttests en breukanalyse van pantserplaten, composietlaminaten, secties uit helmschalen en penetratietest op veiligheidshelmen
- Bepaling van de scheurweerstand van isolerende materialen zoals beschreven in ISO 13937-2 en ISO 9073
- Testen van de bedienkracht van ritssluitingen tijdens trektests
- Scheurweerstandsmeting op transportbanden
- Bevestigings- en verankeringstests voor plaatdragers, helmriemen en vizierbevestiging
- Integriteitsbeoordeling van helmschalen, gezichtsbeschermende vizieren en keramische inzetstukken
- Dynamische prestatietests voor helmsystemen, scharnieren van vizieren en montagebeugels
- Sterkte- en spanningstests op metalen onderdelen, connectoren, gespen en bevestigingsmaterialen
- Vermoeiingstests en klimaatsimulaties voor keramische of composieten platen, gelamineerde helmschalen en textielstapels
- Bepaling van de ballistische penetratieweerstand van beschermende textielmaterialen
Bepaling van de scheurweerstand van isolerende materialen
Scheurweerstandsmeting op transportbanden
Bepaling van de ballistische penetratieweerstand van beschermende textielmaterialen
Penetratietest op veiligheidshelm
Testen van de bedienkracht van ritssluitingen
Testoplossingen voor de lucht- en ruimtevaart
ZwickRoell levert testoplossingen voor realistische tests bij hoge temperaturen om de prestaties en de levensduur van componenten voor lucht- en ruimtevaart te verzekeren onder extreme thermische en mechanische belasting.
Waarom temperatuurtests cruciaal zijn in lucht- en ruimtevaart
In de lucht- en ruimtevaartindustrie worden materialen en componenten blootgesteld aan extreme temperaturen, aanzienlijke mechanische belasting en sterke temperatuurschommelingen. Er is een blijvende trend naar steeds hogere temperaturen, grotere krachten en strengere eisen op vlak van duurzaamheid van materialen. Moderne performante materialen voor toepassingen zoals raket- of straalmotoren, hypersonische vliegtuigen, gasturbines of thermische isolatiesystemen moeten zelfs onder deze omstandigheden feilloos functioneren.
- Karakteriseren van materialen en structuren bij extreme temperaturen en belastingen in een gebied van -250°C tot +2.000°C.
- Onze testsystemen helpen bij het ontwikkelen van efficiënte lichtgewicht materialen en verzekeren de betrouwbaarheid van zwaar belaste kritische componenten zoals vliegtuigrompen en motoronderdelen.
- Bij ons kan u terecht voor alle Technology Readiness Levels (TRL) en oplossingen voor NADCAP-geaccrediteerde processen.
Kruip-vermoeiingstest op metaal tot 1.100°C
Trektest op metaal bij hoge temperaturen tot 1.200°C
Druktest op grafiet tot 2.000°C
Testoplossingen voor kritische defensietechnologie
ZwickRoell levert uiterst precieze materiaaltestmethoden voor de defensie-industrie voor het verzekeren van de functionaliteit van wapens, militaire uitrusting en complexe systemen zoals radar, sensoren en communicatiesystemen - zelfs in de zwaarste omstandigheden.
Waarom mechanische tests cruciaal zijn
In defensietechnologie moeten componenten weerstaan aan de hoogste belastingen en meest extreme omgevingscondities. Onze testsystemen garanderen absolute betrouwbaarheid en verzekeren dat alle componenten correct functioneren bij gebruik.
Onze testtechnologieën voor kritische defensiesystemen
- Trektests op metalen buiselementen, staal voor kanonlopen, behuizingen van raketten en mortieren, lanceringsrails en wapeningsplaten.
- Buis-plettest op stalen buizen volgens ISO 8492 en DIN 50136
- Breukmechanische tests volgens ASTM E399
- Breukmechanische tests voor loopvoeringen, keramisch pantser, vinnen van geleide projectielen en lanceringsrails
- Hardheidsmetingen op holle lichamen, patroonhulzen, wapenbehuizingen, munitiebehuizingen, montagesystemen en connectoren
- Geautomatiseerde hardheidsmetingen op holle lichamen
- Vermoeiingstests op montagesystemen voor wapens, terugslagsystemen, vergrendelingsmechanismen en lanceringsframes
- Druktests op keramische bouten
- Integriteitstests op verbindingen tussen loop en behuizing, lanceerbuizen en gesoldeerde warmtewisselaars
- Impact- en kerfslagtests (Charpy) op wapenbehuizingen, sluitstukken, wapeningsplaten, lanceerbuizen
- Hoge temperatuurtests en kruiptests op tanklopen, artilleriesystemen, lopen voor geweren en machinegeweren
Trektest op metalen buiselementen
Hardheidsmetingen op holle lichamen
Druktests op keramische bouten
Buis-plettest op stalen buizen
Betrouwbaar testen van verschillende samplegeometrieën
Trektests op explosieve materialen
Testoplossingen voor defensievoertuigen
ZwickRoell levert uiterst precieze testsystemen om de sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen schade van alle componenten in defensievoertuigen te evalueren - van romppanelen tot ophangingssystemen. Onze oplossingen garanderen hun structurele integriteit en betrouwbaarheid bij extreme mechanische belastingen in veeleisende omgevingen.
Waarom materiaaltests cruciaal zijn voor defensievoertuigen
Defensievoertuigen moeten kunnen opereren in elk terrein en in de moeilijkste omstandigheden. Onze testprocedures simuleren realistische gebruiksscenario’s om de duurzaamheid van lasnaden, wapeningsplaten en chassisonderdelen de valideren.
Onze testtechnologieën voor defensievoertuigen
- Structurele tests voor sterkte en belasting zoals de hole expansion test op scheurgevoelige structurele metaalplaat, pantserplaten, chassisframes en ophangingsonderdelen
- Tests op bevestigingsmaterialen en hechtingstests voor geboute pantsersets, lijmverbindingen en gelaste naden in rompen
- Impact- en belastingsevaluaties op pantserplaten, structurele balken en bumpers
- Dynamische functionele tests zoals vermoeiingsweerstand van kettingen, stuurarmen, aandrijfassen, trekhaken en tankmontagesystemen
- Vermoeiings- en duurzaamheidsanalyse op assen, torsie-assen, wielnaven en gelaste chassisverbindingen
- Karakterisatie van bevestingsmaterialen met schroefdraad volgens ISO 3800, DIN 969, MIL-STD-1312
- Hoge temperatuurtests op uitlaatsystemen en aandrijfcomponenten
- Thermomechanische vermoeiingstests op motoronderdelen
- Kruiptests op technische kunststoffen voor het motorcompartiment, brandstofsysteem, interieur etc.
Hole expansion test op scheurgevoelig structureel plaatmetaal
Karakteriseren van schroefverbindingen
Vermoeiingstest op kettingsystemen
Trektest op metaallegeringen met hoge sterkte
Druktest op poreuze titaniumstructuur uit additieve productiemethoden
Bepaling van de scheurweerstand van speciale metalen
Testoplossingen voor maritieme systemen
ZwickRoell levert uiterst precieze testsystemen voor het verzekeren van de sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen schade van alle componenten uit maritieme voertuigen en maritieme defensietechnologie. Onze oplossingen borgen de corrosieweerstand en structurele integriteit onder extreme omstandigheden - voor maximale veiligheid bij voortdurend gebruik.
Waarom materiaaltests cruciaal zijn voor maritieme systemen
Maritieme voertuigen opereren in de meest uitdagende omgevingen ter wereld. Elk onderdeel - van de buitenste romp tot de aandrijfas - moeten weerstaan aan corrosie, recurrente spanningen en plotse schokken. Onze testprocedures simuleren realistische gebruikscondities om de prestaties en betrouwbaarheid van alle systemen te garanderen.
Onze testtechnologieën voor maritieme systemen
- Testen van de aandrijflijn
- Breukmechanica en scheurgroeitests op lasnaden van drukvaten, aandrijfassen, structurele schotten en lagerhuizen
- Vermoeiings- en levensduurtests op bouten, aandrijfassen, pompbehuizingen, gelaste verstevigingen en roerkoppen
- Trektests op touwen en kabels volgens ISO 2307, DIN EN 1492, ISO 283
- Vermoeiingstests op tandwielen uit een aandrijving en analyse van scheurgroei in lasnaden
- Normconforme bepaling van de breuktaaiheid van verstevigingselementen en bepaling van waterstofverbrossing onder directe invloed van waterstof
- Bepaling van de waterstofverbrossing volgens ASTM F1624 en ASTM F519
- Validatie van de sterkte van rompverstevigingen, dekplaten, maststeunen en kielonderdelen
- Duurzaamheid en corrosietests op rompplaten, propellerbladen, buissystemen en zeekoeten
- Testen van de verbindingssterkte van lasnaden in de romp, buisfittingen en gesoldeerde verbindingen
- Draagkracht en structurele integriteitstests op beplating, dekbalken, aandrijfassen (subschaal) en aanleguitrusting
Vermoeiingstest op tandwielen uit een aandrijving
Vermoeiingstest op schroeven
Trektest op een ankerketting met een horizontale 1500 kN materiaaltestmachine
Analyse van scheurgroei in lasnaden
Normconforme bepaling van scheurweerstand in verstevigingselementen
Bepaling van waterstofbrosheid
Bepaling van waterstofverbrossing onder directe invloed van waterstof
