Rešenja za ispitivanje za razvoj odbrambenih tehnologija
ZwickRoell je vaš partner za tehnologiju ispitivanja materijala u bezbednosno kritičnim primenama – od lične zaštitne opreme do vazduhoplovne i odbrambene tehnologije, kao i vozila i pomorskih sistema. Naši sistemi za ispitivanje kombinuju automatizaciju, analitiku i veštačku inteligenciju, pružajući precizne i sledljive rezultate za kvalifikaciju materijala, kao i ispitivanja funkcionalnosti i performansi – čak i u ekstremnim uslovima.
Lična zaštitna oprema Vazduhoplovstvo Odbrambeni sistemi Vozila Pomorski sistemi Preuzimanja Kontaktirajte nas
Zašto izabrati ZwickRoell za primene u odbrambenoj tehnologiji?
Zahtevi za proizvodnju u odbrambenoj industriji se povećavaju:
- Veći obim proizvodnje
- Kraći razvojni ciklusi
- Novi visoko efikasni materijali
- Globalni lanci snabdevanja
Ovi faktori čine procese ispitivanja složenijim nego ikada ranije. Stoga je apsolutna pouzdanost u svim uslovima neophodna – i mi upravo to i pružamo.
Naša rešenja za odbrambenu industriju
- Kvalifikacija materijala za ekstremne uslove rada
- Ispitivanje funkcionalnosti i performansi za visoke bezbednosne standarde
- Automatizovani sistemi za ispitivanje za efikasnost i preciznost
- Analitika podržana veštačkom inteligencijom za procenu obaveštajnih podataka i optimizaciju procesa
Ukorenjeni u nemačkoj inženjerskoj tradiciji i stručnosti, a ojačani globalnom mrežom, nudimo širok portfolio ispitivanja. Kao vaš pouzdani partner u odbrambenoj tehnologiji, pružamo prilagođena rešenja.
Rešenja za ispitivanje lične zaštitne opreme
ZwickRoell nudi visokoprecizne sisteme za ispitivanje lične zaštitne opreme koja se koristi u odbrambenoj industriji. Naša rešenja obezbeđuju čvrstoću, izdržljivost i toleranciju na oštećenja kaciga, pancira i sistema za nošenje – za apsolutnu bezbednost u ekstremnim uslovima rada.
Zašto je ispitivanje materijala ključno za zaštitnu opremu
Na terenu, oprema je poslednja linija odbrane za vojnike. Mora da pruži kombinaciju mobilnosti, udobnosti i maksimalne zaštite. Naše procedure ispitivanja simuliraju realne uslove kako bi se osigurale performanse i pouzdanost materijala.
Naše tehnologije ispitivanja lične zaštitne opreme:
- Analize udara i loma zaštitnih ploča, kompozitnih laminata i izreza školjke kacige, kao i ispitivanje penetracije na zaštitnim kacigama
- Određivanje čvrstoće na kidanje izolacionih materijala kako je opisano u ISO 13937-2 i ISO 9073
- Ispitivanje sile rada rajsferšlusa u ispitivanju zatezanja
- Određivanje otpornosti na kidanje transportnih traka
- Ispitivanje pričvršćivanja i ankerisanja za sisteme nosača ploča, kaiševe za kacige i nosače vizira
- Procene integriteta školjki kaciga, vizira za zaštitu lica i keramičkih umetaka
- Dinamička ispitivanja performansi za sisteme vešanja kacige, šarke vizira i nosače za montažu
- Ispitivanje čvrstoće i naprezanja za metalne fitinge, konektore, kopče i pričvršćivače
- Simulacije zamora materijala i uticaja okoline na keramičke/kompozitne ploče, laminatne školjke kacige i tekstilne slojeve
- Određivanje balističke otpornosti na prodor tekstilnih zaštitnih materijala
Određivanje otpornosti na kidanje izolacionih materijala
Određivanje otpornosti na kidanje transportnih traka
Određivanje balističke otpornosti na prodor tekstilnih zaštitnih materijala
Ispitivanje prodornosti na zaštitnoj kacigi
Ispitivanje sile rada sistema sa patentnim zatvaračima
Rešenja za ispitivanje za vazduhoplovnu industriju
ZwickRoell nudi rešenja za ispitivanje za realistična ispitivanja na visokim temperaturama kako bi se osigurale performanse i vek trajanja vazduhoplovnih komponenti pod ekstremnim termičkim i mehaničkim opterećenjima.
Zašto je ispitivanje temperature u vazduhoplovstvu ključno
U vazduhoplovnoj industriji, materijali i komponente su izloženi ekstremnim temperaturama, značajnim mehaničkim opterećenjima i jakim temperaturnim fluktuacijama. Trend se nastavlja ka sve višim temperaturama, većim silama i rastućim zahtevima za izdržljivost materijala. Moderni visokoperformansni materijali, kao što su oni koji se koriste u raketnim i mlaznim motorima, hipersoničnim avionima, gasnim turbinama ili sistemima toplotne izolacije, moraju pouzdano da funkcionišu čak i pod ovim uslovima.
- Karakterizacija materijala i struktura pod ekstremnim temperaturama i opterećenjima u opsegu od –250 °C do +2.000 °C.
- Naši sistemi za ispitivanje podržavaju razvoj efikasnih lakih materijala i obezbeđuju pouzdanost visoko opterećenih i kritičnih komponenti – od trupova aviona do komponenti motora.
- Pokrivamo sve nivoe tehnološke spremnosti (TRL) i nudimo rešenja za NADCAP-akreditovane procese.
Naše tehnologije ispitivanja za vazduhoplovstvo
Ispitivanje puzanja i zamora na metalima do 1.100 °C
Ispitivanje zatezanja na visokim temperaturama na metalima do 1.200 °C
Ispitivanje sabijanjem grafita do 2.000 °C
Rešenja za ispitivanje kritične odbrambene tehnologije
ZwickRoell nudi visokoprecizne metode mehaničkog ispitivanja za odbrambenu industriju kako bi se osigurala funkcionalnost oružja, vojne opreme i složenih tehnologija kao što su radarski, senzorski i komunikacioni sistemi – čak i u najtežim uslovima.
Zašto je mehaničko ispitivanje ključno
U odbrambenoj tehnologiji, komponente moraju da izdrže najveća opterećenja i ekstremne uticaje okoline. Naši sistemi za ispitivanje garantuju apsolutnu pouzdanost, osiguravajući da svaka komponenta ispravno funkcioniše u radu.
Naše tehnologije ispitivanja za kritične odbrambene sisteme
- Ispitivanja zatezanja na metalnim cevima, čelicima za cevi topova, kućištima raketa i minobacača, lansirnim šinama i uzorcima oklopnih ploča
- Ispitivanje spljoštenja cevi na čeličnim cevima prema ISO 8492 i DIN 50136
- Ispitivanje žilavosti na lom prema ASTM E399
- Ispitivanje žilavosti na lom za obloge cevi, oklopnu keramiku, peraja vođenih raketa i lansirne šine
- Ispitivanje tvrdoće na šupljim telima, čaurama za metake, čaurama za oružje, kućištima za municiju, nosačima i konektorima
- Automatizovana ispitivanja tvrdoće na šupljim telima
- Ispitivanje zamora nosača oružja, sistema trzaja, mehanizama za zaključavanje i okvira za lansirnje
- Ispitivanje sabijanjem na keramičkim vijcima
- Ispitivanje integriteta spojeva kao što su spojevi cevi i kućišta, spojevi lansirnih cevi i lemljeni izmenjivači toplote
- Ispitivanje udara i zareznog udarnog savijanja (Charpy) na kućištima oružja, blokovima zatvarača, oklopnim pločama, lansirnim cevima
- Ispitivanja na visokim temperaturama i ispitivanja puzanja na cevima tenkovskih topova, artiljerijskim sistemima, cevima pušaka i mitraljeza
Ispitivanje zatezanja metalnih cevastih elemenata
Ispitivanje tvrdoće šupljih tela
Ispitivanje sabijanjem na keramičkim vijcima
Ispitivanje spljoštenja čeličnih cevi
Pouzdano ispitivanje različitih geometrija uzoraka
Ispitivanje zatezanja eksplozivnih materijala
Rešenja za ispitivanje odbrambenih vozila
ZwickRoell nudi visokoprecizne sisteme za ispitivanje odbrambenih vozila kako bi se osigurala čvrstoća, izdržljivost i tolerancija na oštećenja svih komponenti – od panela trupa do sistema vešanja. Naša rešenja garantuju strukturni integritet i pouzdanost pod ekstremnim mehaničkim opterećenjima i zahtevnim okruženjima.
Zašto je ispitivanje materijala ključno za odbrambena vozila
Odbrambena vozila moraju biti sposobna da rade na bilo kom terenu i u najtežim uslovima. Naše procedure ispitivanja simuliraju realne operativne scenarije kako bi se potvrdila izdržljivost zavara, oklopnih ploča i komponenti šasije.
Naše tehnologije ispitivanja za odbrambena vozila
- Ispitivanja strukturne čvrstoće i opterećenja, kao što su ispitivanja širenja rupa na konstrukcionom limu osetljivom na pukotine, oklopnim pločama, okvirima šasije i komponentama vešanja
- Ispitivanje pričvršćivača i ispitivanje lepljenja za oklopne komplete sa vijcima, lepljive spojeve i zavarene šavove trupa
- Procene udara i opterećenja za oklopne ploče, strukturne grede, oklopne ploče i sklopove branika
- Dinamička funkcionalna ispitivanja kao što su ispitivanja čvrstoće na zamor lanaca, kao i za kontrolne viljuške vešanja, kardanska vratila, kuke za vuču i nosače rezervoara
- Analize zamora i izdržljivosti osovina, torzionih šipki, glavčina točkova i zavarenih spojeva šasije
- Karakterizacija navojnih pričvršćivača prema ISO 3800, DIN 969, MIL-STD-1312
- Ispitivanje na visokim temperaturama na izduvnim sistemima i pogonskim komponentama
- Termomehanička ispitivanja zamora motorne tehnologije
- Ispitivanje puzanja inženjerskih plastika za motorni prostor, sistem goriva, enterijer itd.
Ispitivanje proširenja otvora na konstrukcionom limu osetljivom na pukotine
Karakterizacija vijačnih spojeva
Ispitivanja čvrstoće na zamor lančanih sistema
Ispitivanje zatezanja na legurama metala visoke čvrstoće
Ispitivanje sabijanjem na poroznoj aditivno proizvedenoj strukturi titanijuma
Određivanje ponašanja zaustavljanja pukotina kod specijalnih metala
Rešenja za ispitivanje pomorskih sistema
ZwickRoell nudi visokoprecizne sisteme za ispitivanje morskih vozila i pomorske odbrambene tehnologije kako bi se osigurala čvrstoća, izdržljivost i tolerancija na oštećenja svih komponenti. Naša rešenja obezbeđuju otpornost na koroziju i strukturni integritet u ekstremnim uslovima – za maksimalnu bezbednost u kontinuiranom radu.
Zašto je ispitivanje materijala ključno za pomorske sisteme
Morska vozila rade u najzahtevnijim okruženjima na svetu. Svaka komponenta – od spoljašnjeg omotača do vratila propelera – mora da izdrži koroziju, ponavljajuća naprezanja i iznenadne udare. Naše procedure ispitivanja simuliraju realne uslove rada kako bi se osigurala pouzdanost svih sistema.
Naše tehnologije ispitivanja za pomorske sisteme
- Ispitivanja na pogonskom sklopu
- Ispitivanja žilavosti loma i širenja pukotina na zavarenim šavovima posuda pod pritiskom, glavčinama propelera, strukturnim okvirima i čaurama ležajeva
- Ispitivanje zamora i veka trajanja vijaka, kao i vratila propelera, kućišta pumpi, zavarenih ukrućivača i kormila
- Ispitivanja zatezanja konopaca i kablova prema ISO 2307, DIN EN 1492, ISO 283
- Ispitivanje zamora zupčanika u pogonskom sklopu i analiza širenja pukotina u zavarenim spojevima
- Standardno određivanje žilavosti na pucanje elemenata učvršćivanja i određivanje vodonične krtosti pod direktnim uticajem vodonika
- Određivanje vodonične krtosti prema ASTM F1624 i ASTM F519
- Validacija čvrstoće za ukrućenja trupa, ploče palube, nosače jarbola i komponente kobilice
- Ispitivanje izdržljivosti i korozije za spoljne ploče trupa, lopatice propelera, sisteme cevi i slavine za vodu
- Ispitivanje čvrstoće spojeva za zavarene spojeve trupa, prirubnice cevi i lemljene spojeve
- Ispitivanja nosivosti i strukturnog integriteta spoljnih ploča obloge, palubnih greda, vratila propelera (podskala) i priveznih fitinga
Ispitivanje zamora zupčanika u pogonskom sklopu
Ispitivanje zamora šrafova
Ispitivanje zatezanja na sidrenom lancu sa horizontalnom mašinom za ispitivanje materijala od 1500 kN
Analiza širenja pukotina u zavarenim šavovima
Određivanje žilavosti pukotina u elementima za učvršćivanje u skladu sa standardom
Određivanje vodonične krtosti
Određivanje vodonične krtosti pod direktnim uticajem vodonika
