Przejdź do zawartości strony

ASTM D256 Izod Badanie udarności z karbem tworzyw sztucznych

Norma ASTM D256 opisuje próbę zginania udarowego metodą Izodado określenia udarności z karbem tworzyw sztucznych. W ramach ASTM udarność z karbem jest zwykle mierzona metodą Izoda zgodnie z ASTM D256. Nagłe obciążenie zginające występuje na próbce z karbem zaciśniętej z jednej strony. Wynik przedstawiono jako związaną z grubością absorpcję energii przez badaną próbkę.

Badania udarności Izoda opisano także w normach ISO 180 i ASTM D4508.

Cel & obszary stosowania Metoda A do E Próbki & Wymiary Przeprowadzenie badania Film inne istotne normy Różnica Izod & Charpy Obliczenie udarności Systemy badawcze FAQ's

Cel & Obszary stosowania metody badawczej zgodnie z ASTM D256

Próba zginania udarowego Izod zgodnie z ASTM D256 zapewnia charakterystyczne wartości udarności i wrażliwości karbu przy dużych prędkościach wydłużenia w postaci wartości energii zależnej od grubości. Badania są zwykle przeprowadzane w normalnym klimacie 23° / 50% wilgotności względnej zgodnie z ASTM D618.

Obszarami stosowania są:

  • Porównanie różnych mas formierskich
  • Monitoring tolerancji w ramach kontroli przychodzących towarów i zapewnienia jakości
  • Badanie gotowych części na podstawie przygotowanych próbek
  • Tworzenie kart materiałowych
  • Pomiar efektów starzenia

Badania udarności Izoda oferowane są także w formie badań instrumentalizowanych, czyli z szybkim pomiarem siły. Jednak nadal nie ma w tym zakresie normalizacji.

ASTM D256 - Norma z kilkoma metodami badawczymi

Próbę udarności z karbem zgodnie z ASTM D256 stosuje się w przypadku wszystkich sztywnych tworzyw sztucznych w celu scharakteryzowania zachowania pod obciążeniami udarowymi. Nagłe obciążenie zginające występuje na jednostronnie mocowanej próbce z karbem podczas uderzenia w węższy bok. Wynik przedstawiono jako związaną z grubością absorpcję energii przez badaną próbkę.

W normie tej przedstawiono różne metody postępowania, wielkości i rozmiary karbów, aby badać wrażliwość karbu materiału polimerowego

  • Metodę A stosuje się do tworzyw sztucznych, których udarność Izoda jest większa lub równa 27 J/m. Zastosowano promień karbu 0,25 mm. Wynik oblicza się bezpośrednio z wysokości wznoszenia wahadła po uderzeniu.
  • Metoda C stosuje się do bardzo kruchych tworzyw sztucznych, których udarność z karbem Izoda jest mniejsza niż 27 J/m. Odpowiada to metodzie A, ale zmierzoną pracę udarową koryguje się o wielkość obliczonej pracy odśrodkowej badanej próbki.
  • Metoda D służy charakterystyce czułości karbu materiału polimerowego. W tym celu udarność z karbem mierzy się na próbkach o różnych promieniach karbu, a czułość karbu oblicza się jako gradient liniowy na promieniu karbu.
  • Metoda E stosuje się do oceny udarności próbek bez karbu. W tym celu próbkę z karbem mocuje się obracając o 180° tak, aby karb był skierowany przeciwnie do kierunku uderzenia. Wynik jest tylko częściowo porównywalny z badaniem próbki bez karbu.

ASTM D256 Próbki & Wymiary

Wymiary zewnętrzne próbek zgodnie z ASTM D256 wynoszą 2,5 cala (63,5 mm) długości i 0,5 cala (12,5 mm) wysokości. Szerokość próbek formowanych wtryskowo może wynosić od 0,118 cala (3,0 mm) do 0,5 cala (12,5 mm), przy czym powszechne jest stosowanie próbek o szerokości 1/8 cala (3,2 mm) lub ¼ cala (6,35 mm). Dokładne informacje można znaleźć w specyfikacji materiałowej badanego materiału lub muszą one zostać uzgodnione pomiędzy zaangażowanymi stronami. W przypadku próbek pobranych z komponentów grubość ścianki elementu zwykle określa szerokość. Próbki do badań pobrane z cieńszych ścianek poddaje się próbie zrywania udarowego zgodnie z ASTM D1822 .

Ponieważ metoda opisuje pomiar udarności z karbem, próbka musi zostać nacięta.

  • W zwykłej metodzie A w próbce do badań wykonuje się karb o promieniu karbu 0,25 mm i kącie karbu 45° w taki sposób, że wysokość resztkowa u podstawy karbu wynosi 0,40 cala (10,16 mm) zostaje zachowana.
  • Jeżeli czułość karbu ma być mierzona metodą D , należy przygotować próbki o różnych promieniach karbu. Oprócz standardowego karbu według metody A, produkowane są również próbki do badań o promieniu karbu 0,04 cala (1,0 mm).

Do wykonywania karbów dostępna jest zmotoryzowana frezarka do karbów ZNO ze zgodnym z normami frezem jednozębnym. W przypadku mniejszych ilości próbek zaleca się ręczną nacinarkę do karbów z automatycznym ruchem posuwu.

Dla badania ważne jest, aby wycięcie znajdowało się dokładnie w obszarze największego momentu zginającego. Z tego powodu próbki do badań są albo ustawiane za pomocą ogranicznika wysokości, albo precyzyjnie i bezpiecznie ustawiane za pomocą jednostki wyrównującej karb zintegrowanej w koźle.

Przeprowadzenie badania udarności z karbem zgodnie z ASTM D256

Do badania udarności z karbem metodą Izoda według ASTM D256 stosuje się młoty do badania udarności tworzyw sztucznych z wahadłem, który składa się z pręta wahadła i korpusu udarowego i jest przymocowany na drugim końcu do łożyska o niskim tarciu.

Zasada pomiaru opiera się na możliwości pracy i wysokości opadania w odpowiednim młocie wahadłowym, który w momencie uderzenia badanej próbki uwalnia część swojej energii kinetycznej. W rezultacie młot wahadłowy po uderzeniu nie podnosi się już na pierwotną wysokość opadania. Zmierzona różnica wysokości pomiędzy wysokością opadania a wysokością wznoszenia się staje się miarą pochłoniętej energii. Określając wysokość opadania, określa się również prędkość uderzenia, tak aby badania odbywały się przy porównywalnych prędkościach wydłużenia.

Standardowe wahadło zgodne z ASTM D256 ma możliwość pracy 2,7 J przy określonej wysokości opadania 610 ±2 mm. Dodatkowe rozmiary wahadeł uzyskuje się poprzez podwojenie możliwości pracy przy tej samej wysokości wyzwalania. Daje to prędkość uderzenia około 3,46 m/s dla wszystkich młotów wahadłowych.
Każde wahadło może być używane do pomiaru energii uderzenia do 85% jego możliwości pracy. Jeśli dostępnych jest kilka rozmiarów młota, należy wybrać najlżejszy młot wahadłowy.

Próbkę do badania mocuje się w określonej, pionowej pozycji tak, aby karb znajdował się dokładnie w narożniku punktu mocowania, czyli w obszarze największego momentu zginającego. Ponieważ siła mocowania może mieć wpływ na wynik, sensowne jest mocowanie pneumatyczne lub sprawdzanie siły mocowania.

Rodzaj pomiaru zakłada, że ​​wszystkie straty energii można przypisać badanej próbce. Z tego powodu ważne jest, aby minimalizować, korygować lub całkowicie wykluczać wszystkie zewnętrzne źródła błędów. Istnieją rygorystyczne specyfikacje, dotyczące strat tarcia, które nieuchronnie powstają w wyniku tarcia powietrza i tarcia w punktach łożyskowania młota wahadłowego, a także kontrole w ramach regularnej kalibracji. Wartości korekcji są mierzone i przypisywane do odpowiedniego młota wahadłowego. Dla jakości pomiaru istotne jest, aby urządzenie miało odpowiednią masę, a młot do badania udarności ustawiony był bez wibracji na bardzo stabilnym stole laboratoryjnym, blacie przykręconym do litej ściany lub na platformie murowanej. Wibracje wewnętrzne w urządzeniu są konstruktywnie minimalizowane. Z tego powodu ZwickRoell stosuje młoty wahadłowe z podwójnymi prętami wykonanymi z jednokierunkowych materiałów węglowych, które charakteryzują się bardzo niską masą, a jednocześnie zapewniają optymalną sztywność prętów wahadłowych, co zapewnia najniższe możliwe straty drgań.

Film: Młoty do badania udarności do badania tworzyw sztucznych

Dzięki młotom do badania udarności serii HIT do badania udarności tworzyw sztucznych firma ZwickRoell oferuje szczególnie precyzyjne i jednocześnie ekonomiczne rozwiązanie. Młoty do badania udarności dostępne są od 5 do 50 dżuli i umożliwiają nie tylko zgodne z normami wykonanie badania udarności z karbem Izoda zgodnie z ASTM D256 ewent. także Charpy’ego, Dynstata i zrywania udarowego zgodnie z ASTM, ISO i DIN.

Zautomatyzowany system badawczy roboTest N

Interesuje Cię automatyczne badanie tworzyw sztucznych?

Nasze zautomatyzowane systemy badawcze przeprowadzają w pełni automatycznie badania rozciągania, ściskania, zginania lub udarności.

Do zautomatyzowanych systemów badawczych Zapraszamy do kontaktu

Dalsze standardy do pomiaru udarności Izoda i udarności z karbem

  • ASTM D4812, metoda Izoda do pomiaru udarności na próbkach bez karbu
  • ASTM D4508, metoda Izoda do pomiaru małych próbek do badań (Chip-Impact), która jest odpowiednikiem próby zginania udarowego Dynstata zgodnie z normą DIN 53435 .
  • ISO 180 opisuje próbę udarności metodą Izoda w celu określenia udarności i udarności z karbem tworzyw sztucznych. Podaje charakterystyczne wartości udarności przy dużych prędkościach wydłużenia w postaci wartości energii związanej z przekrojem.

Różnica między metodą Izoda i Charpy’ego

Obie metody badań charakteryzują udarność materiału w bardzo podobny sposób, dzięki czemu wyniki w dużej mierze są ze sobą skorelowane.

  • Metoda badawcza Izoda, w której próbka stoi pionowo jest powszechnie stosowana w standardach ASTM .
  • Próba zginania udarowego z karbem Charpy’ego, w której wykorzystuje się trzypunktowy układ zginania, najlepiej stosować w połączeniu z normami ISO .
  • W obu procesach dokonywany jest pomiar udarności z karbem. W tym celu próbkę z karbem uderza się tak, aby karb znalazł się w strefie rozciągania ugięcia spowodowanego uderzeniem. W Izodzie leży ta strefa rozciągania po stronie uderzenia wahadła a przy Charpy’m leży po przeciwnej stronie.
  • Metoda Charpy’ego ma zalety podczas badań w niskich temperaturach, ponieważ punkty styku badanej próbki w młocie do badania udarności znajdują się stosunkowo daleko od punktu uderzenia wahadłem. Oznacza to, że temperatura w danym obszarze nie jest usuwana przez podpory, a próbki do badań można po prostu wprowadzić z pojemnika o kontrolowanej temperaturze.

Jak obliczana jest udarność?

W konwencjonalnych badaniach udarności metodą Charpy'ego lub Izoda mierzy się energię lub pracę uderzenia, jaką wahadło wytwarza po uderzeniu w badaną próbkę. Energię tę można bardzo łatwo wyznaczyć na podstawie różnicy pomiędzy wysokością uwolnienia wahadła a wysokością wznoszenia po uderzeniu. W normach ISO energia uderzenia odniesiona jest do pola przekroju poprzecznego próbki do badań i podawana jest w [kJ/m²], natomiast w normach ASTM powszechne jest odniesienie tej energii do grubości próbki w celu uzyskania udarności, na przykład w [ft-lbf/in].

Co to jest udarność z karbem?

Podczas badania próbki bez karbu wynik nazywa się udarnością, natomiast podczas badania próbki z karbem określa się udarność z karbem.

Optymalna integracja badania zgodnie z ASTM D256 poprzez oprogramowanie badawcze testXpert

Oprogramowanie badawcze do wszystkiego: badanie udarności zgodnie z ASTM D256, badanie na rozciąganie, badanie na zginanie, badanie płynięcia. I wszystkie dane można oceniać łącznie.

  • Liczne opcje importu i eksportu zapewniają, że testXpert i badanie udarności zgodnie z ASTM D256 idealnie pasują do Twoich procesów. Oprogramowanie badawcze automatycznie wczytuje i wyprowadza dane z innych systemów, na przykład z własnego systemu ERP lub LIM Twojej firmy.
  • Pomiar wymiarów próbki zgodnie z ASTM D256 jest zintegrowany: Podczas pomiaru pozostała szerokość, wysokość i szerokość próbki są przesyłane za naciśnięciem jednego przycisku z urządzenia pomiarowego do testXpert.
  • Wszystkie parametry z próby udarności zgodnie z ASTM D256, próby rozciągania, próby zginania i próby płynięcia są przechowywane razem w bazie danych . Dane badawcze można łatwo znaleźć, ocenić i porównać – we wszystkich zastosowaniach. Dostęp jest łatwy poprzez przeglądarkę internetową – z dowolnego miejsca.
  • Trend Analysis oferuje prostą kartę kontroli jakości (SPC), dzięki której można wykryć odchylenia od specyfikacji jakości na wczesnym etapie.

do oprogramowania badawczego testXpert

Einweisung_4

Znajdziemy optymalne badanie wytrzymałościowe spełniające wszelkie wymogi.

Zapraszamy do kontaktu z naszymi ekspertami branżowymi.

Chętnie odpowiemy na Państwa pytania!

Zapraszamy do kontaktu

Pasujące produkty do badania zgodnie z ASTM D256

To może Cię również zainteresować

ISO 179-1 & ISO 179-2: Charpy Udarność i Udarność z karbem
Tworzywa sztuczne | Udarność Charpy
ISO 179-1, ISO 179-2
do Tworzywa sztuczne | Udarność Charpy
Zginanie udarowe tworzyw sztucznych IZOD ISO 180
Tworzywa sztuczne | Udarność Izod
ISO 180
do Tworzywa sztuczne | Udarność Izod
Badanie zrywania udarowego tworzyw sztucznych zgodnie z ISO 8256 i ASTM D1822: Procedura badawcza Metoda A
Tworzywa sztuczne | Próba zrywania udarowego
ISO 8256, ASTM D1822
do Tworzywa sztuczne | Próba zrywania udarowego
Nazwa Typ Wielkość Download
  • Informacja branżowa: Tworzywa sztuczne & guma PDF 9 MB

Często zadawane pytania, dotyczące udarności Izoda zgodnie z ASTM D256

ASTM D256 to międzynarodowa norma określająca udarność badawczą tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych.

Norma ASTM D256 opisuje próbę zginania udarowego w metodzie Izod do określenia udarności ewent. udarności z karbem tworzyw sztucznych. Badania udarności Izoda opisano także w normach ISO 180 i ASTM D4508.

Próba zginania udarowego Izod zgodnie z ASTM D256 zapewnia charakterystyczne wartości udarności i wrażliwości karbu przy dużych prędkościach wydłużenia w postaci wartości energii zależnej od grubości. Badania są zwykle przeprowadzane w normalnym klimacie 23° / 50% wilgotności względnej zgodnie z ASTM D618.

Służy do określenia porównywalności różnych mas formierskich, monitorowania tolerancji w ramach kontroli przychodzących towarów i zapewnienia jakości, badania gotowych części na przygotowanych próbkach, tworzenia kart materiałowych i pomiaru efektów starzenia.

  • Próba zginania udarowego Izod zgodnie z ASTM D256 zapewnia charakterystyczne wartości udarności i wrażliwości karbu przy dużych prędkościach wydłużenia w postaci wartości energii zależnej od grubości.
  • ASTM D4812, metoda Izoda do pomiaru udarności na próbkach bez karbu
  • ASTM D4508, metoda Izoda do pomiaru małych próbek do badań (Chip-Impact), która jest odpowiednikiem próby zginania udarowego Dynstata zgodnie z normą DIN 53435 .
  • ISO 180 opisuje próbę udarności metodą Izoda w celu określenia udarności i udarności z karbem tworzyw sztucznych. Podaje charakterystyczne wartości udarności przy dużych prędkościach wydłużenia w postaci wartości energii związanej z przekrojem.

Obie metody badania charakteryzują udarność tworzywa sztucznego. Metoda badawcza Izoda, w której próbka stoi pionowo, jest powszechnie stosowana w normach ASTM . Metoda Charpy’ego, w której wykorzystuje się trzypunktowy układ zginania, najlepiej stosować w połączeniu z normami ISO .

W obu procesach dokonywany jest pomiar udarności z karbem. W tym celu próbkę z karbem uderza się tak, aby karb znalazł się w strefie rozciągania ugięcia spowodowanego uderzeniem. W Izodzie leży ta strefa rozciągania po stronie uderzenia wahadła a przy Charpy’m leży po przeciwnej stronie.

W badaniu udarności w metodzie Charpy'ego lub Izoda mierzy się energię lub pracę uderzenia, jaką wahadło wytwarza po uderzeniu w badaną próbkę. Tę można wyznaczyć na podstawie różnicy pomiędzy wysokością uwolnienia wahadła a wysokością wznoszenia po uderzeniu. W normach ISO praca udarowa jest powiązana z polem przekroju poprzecznego próbki do badań i podana w [kJ/m²]; w normach ASTM energia jest odnoszona do grubości próbki udarność, na przykład w [ft·lbf/in].

Top