ISO 8256 | ASTM D1822 Ispitivanje zateznog udara
Standardi ISO 8256 i ASTM D1822 opisuju proceduru za određivanje zatezne udarne čvrstoće plastike i performanse ispitivanja zateznog udara.
Ispitivanja zateznog udara obezbeđuju svojstva materijala zasnovana na energiji udara, koja se određuje pod zateznim naprezanjem na standardizovanim uzorcima za ispitivanje sa relativno visokom stopom deformacije. Kada koristite iste parove veličina klatna i jarma, rezultat je dobar nivo obnovljivosti rezultata ispitivanja. Za različite kombinacije, standardi određuju metode korekcije koje omogućavaju približnu uporedivost.
Ispitivanja zateznog udara prema ISO 8256 i ASTM D1822 mogu se koristiti za krutu plastiku (prema definiciji u ISO 472), ali su posebno korisna za fleksibilne uzorke napravljene od folija ili limova, kao i meke ili polukrute plastike koje su previše fleksibilne ili pretanke za Charpy metodu prema ISO 179 ili ASTM D6110 ili Izod metodu ISO 180 ili ASTM D256 i ne dovode do loma uzorka i stoga nema rezultata čak ni kod uzoraka sa zarezima.
Metode ispitivanja Ispitna oprema i zahtevi za ispitivanje Video snimci Uzorci i dimenzije Preuzimanja Projekti kupacaZatražite konsultacije
Ispitna metoda prema ISO 8256 i ASTM D1822
Standard ISO 8256 navodi dve različite metode ispitivanja:
- Metoda A radi sa ispitnim rasporedom u kome je uzorak pričvršćen na jednoj strani u definisanom položaju u stojećem steznom držaču. Čvrsti jaram sa fiksnom masom pričvršćen je na drugu stranu uzorka. Tokom ispitivanja, čekić klatna udara u jaram, što uzrokuje njegovo snažno ubrzanje. Ovo rasteže uzorak u pravcu zatezanja sve dok ne pokvari.
- Metoda B je pozajmljena iz standarda ASTM D1822 i radi sa takozvanom metodom uzorka u glavi. Uzorak je pričvršćen u čekić klatna i takođe je opremljen definisanim jarmom na suprotnoj strani. Zajedno, uzorak, jaram i klatno formiraju teg. Jaram se naglo zaustavlja u udarnom položaju, dok se kretanje uzorka i čekića klatna nastavlja i uzorak se rasteže u pravcu zatezanja do tačke loma.
Obično se metoda A koristi u vezi sa standardom ISO 8256, dok se ispitivanja prema ASTM D1822 uvek izvode metodom uzorak u glavi.
Ispitivanja zateznog udara se nude i u vidu instrumentiranih ispitivanja, odnosno brzim merenjem sile. Međutim, još uvek ne postoji standard za ovo.
ISO 8256 i ASTM D1822: oprema za ispitivanje i zahtevi za ispitivanje
Klatna za ispitivanje udarne žilavosti, koja su detaljno definisana u standardu ISO 13802, koriste se za konvencionalna ispitivanja zateznog udara u skladu sa ISO 8256 i ASTM D1822. Ovo podržava snažan nivo obnovljivosti ispitivanja izvedenih korišćenjem različitih tipova opreme za ispitivanje i različitih laboratorija, operatera i lokacija.
Kao što je slučaj sa Charpy udarnom ispitivanjem ISO 179 ASTM D6110, princip merenja se zasniva na klatnom čekiću sa određenim energetskim kapacitetom i visinom pada, koji oslobađa deo svoje kinetičke energije kada prodre u uzorak. Kao rezultat toga, čekić klatna se ne vraća na prvobitnu visinu pada nakon udara. Izmerena visinska razlika između visine pada i visine uspona stoga postaje mera apsorbovane energije. Određivanjem visine pada, brzina udara se takođe definiše tako da se ispitivanja izvode sa obnovljivim stopama deformacije.
Posebna karakteristika ispitivanja zateznog udara je korekcija centrifugalnog rada koji apsorbuje jaram. Ova korekcija se zasniva na pretpostavci elastičnog udara. U praksi, međutim, postoji udar koji pored elastične ima i plastičnu komponentu, tako da ova korekcija ostaje aproksimacija. Direktno poređenje karakterističnih vrednosti bi stoga trebalo da se izvrši na identičnom paru veličine čekića klatna i jarma.
Svaki čekić klatna se može koristiti u opsegu od 10% do 80% svoje početne potencijalne energije. Ako nekoliko čekića sa klatnom ispunjava ovaj uslov za ispitivanje materijala, što je obično slučaj iz preklapajućih radnih opsega različitih čekića klatna, koristi se čekić sa najvećom početnom potencijalnom energijom. Ovo osigurava da je smanjenje brzine tokom procesa udara minimizirano.
Tip merenja podrazumeva da se svi gubici energije mogu pripisati uzorku i jarmu. Zbog toga je važno minimizirati, ispraviti ili potpuno eliminisati sve spoljne izvore grešaka. Postoje stroge specifikacije u ISO 13802, kao i provere koje su deo redovnih kalibracija, u vezi sa gubicima trenja koji se neizbežno javljaju usled trenja vazduha i trenja na mestima ležišta čekića klatna. Vrednosti korekcije se mere i dodeljuju odgovarajućem čekiću klatna. Dovoljna masa i ugradnja bez vibracija klatna za ispitivanje udarne žilavosti na veoma stabilan laboratorijski sto, na radnu ploču pričvršćenu za čvrsti zid ili zidanu platformu su od suštinskog značaja za kvalitet merenja. Unutrašnje vibracije u instrumentu su dizajnom svedene na minimum. ZwickRoell koristi čekiće za klatno sa duplim šipkama napravljenim od jednosmernih ugljeničnih materijala, koji su veoma male mase i istovremeno nude optimalnu krutost šipki klatna.
Video snimci: Klatno za ispitivanje udarne žilavosti za ispitivanje plastike
ZwickRoell HIT serije klatna za ispitivanje udarne žilavosti za industriju plastike nudi visoko precizno i isplativo rešenje. Klatna za ispitivanje udarne žilavosti su dostupna od 5 do 50 džula i omogućavaju ne samo standardno usaglašene performanse ispitivanja na zatezanje prema ISO 8256 i ASTM D1822, već i Charpy, Izod i Dynstat ispitivanja prema ASTM, ISO i DIN.
Uzorci prema ISO 8256 i ASTM D1822
ISO 8256 definiše ukupno pet različitih uzoraka.
- Tip 1 i 4 su poželjne opcije za metodu A
- Tip 2 i 4 su poželjne opcije za metodu B
- Tip 3 ima paralelni srednji deo, kvadratnog oblika sa dužinom ivice od 10 mm i pogodan je za merenje deformacija sa DIC sistemima.
- Uzorak tip 5 uključuje dodatne zaustavne površine na ramenu, koje olakšavaju precizno poravnanje i omogućavaju prenos sile u skladu sa čvrstim materijalima i dovoljnom visinom uzorka.
ASTM D1822, koji je sproveden u metodi B, opisuje 2 uzorka tipa S i tipa L za ispitivanje zateznog udara.
| Standardni | Tip | Napomena | l3 mm | L/L2 mm | b2 mm | b1 mm | l0 mm | Oblik |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 8256 | 1 | Preferirana metoda A, urezano | 80±2 | 30±2 | 10±0,5 | 6±0,2 | - |  |
| ISO 8256 | 2 | Preferirana metoda B | 60±1 | 25±2 | 10±0,2 | 3±0,05 | 10±0,2 |  |
| ISO 8256 | 3 | Kvadratni srednji paralelni deo dužine ivice 10 mm; za merenje deformacija sa DIC sistemima | 80±2 | 30±2 | 15±0,5 | 10±0,5 | 10±0,2 |  |
| ISO 8256 | 4 | Poželjne metode A i B | 60±1 | 25±2 | 10±0,2 | 3±0,1 | - |  |
| ISO 8256 | 5 | Čvrsti materijali sa dovoljnom visinom uzorka | 80±2 | 50±0,5 | 15±0,5 | 5±0,5 | 10±0,2 |  |
| ASTM D1822 | S: | Metoda B | 63,5 (2,5”) | L= 25,4 (1") | 9,53 ili 12,7 (0,375 ili 0,5”) | 3,18±0,03 | - |  |
| ASTM D1822 | L | Metoda B | 63,5 (2,5”) | L=L2=25,4 (1") | 9,53 ili 12,7 (0,375 ili 0,5”) | 3,18±0,03 (0,125± 0,01") | 9,53±0,05 |  |
Najčešća pitanja o udarnim ispitivanjima na plastiku
| Dynstat | Zatezni udar - Metoda zatezanja u glavi | Zatezni udar | Izod i neurezani udar konzolne grede | Charpy |
|---|---|---|---|---|
| DIN 53435 | ASTM D1822 / ISO 8256 - metoda B | ISO 8256 - metoda A | ASTM D256 / ASTM D4812 ISO 180 | ASTM D6110 / ISO 179 |
 |  |  |  | |
| Za male uzorce izrađene od komponenti | Posebno pogodan za fleksibilne uzorke, koji prema Izodu i Charpy ne izazivaju frakturu uzorka, a samim tim ni rezultate. | |||