ASTM D1238 Određivanje brzine protoka taline na plastici
ASTM D1238 opisuje određivanje brzine protoka rastopa (maseni protok rastopa (MFR), zapreminski protok rastopa (MVR) i odnos brzine protoka (FRR)) na nepunjenoj ili napunjenoj termoplastičnoj rastopljenoj masi. Dodatni zahtevi za merenja na PVC jedinjenjima definisani su u ASTM D3364.
Najnovija verzija ASTM D1238:2023 standardne metode ispitivanja za stope protoka rastopljene termoplastike pomoću ekstruzionog plastometra, objavljena u februaru, definiše upotrebu ekstruzionih plastometara kontrolisanih silom za određivanje masenog protoka rastopa (MFR) i zapreminskog protoka rastopa (MVR). Sa ovim novim izdanjem, ASTM D1238 otvara nove mogućnosti kontrole i automatizacije, posebno kada je u pitanju faza predgrevanja—značajno pojednostavljujući proces ispitivanja za korisnika i ostalo laboratorijsko osoblje. Aflow iz ZwickRoell-a je ekstruzioni plastometar koji je već spreman da preuzme ove nove mogućnosti.
Cilj ispitivanja Metode ispitivanja od A do D Standardno ažuriranje ASTM D1238:2023 Ispitna oprema ASTM D1238 VS.ISO 1133 ASTM D3364 PVC MFR za PET Preuzimanja
Cilj i upotreba određivanja brzine protoka rastopa ASTM D1238
Određivanje protoka je brz i lak metod za merenje reoloških svojstava rastopljene mase polimera na određenim temperaturama.
Za razliku od reometra, merenje se odvija pod konstantnim opterećenjem, a samim tim i pod uglavnom konstantnim smičnim naponom. Brzina kojom se masa ekstrudira kroz standardizovanu matricu je podešena prema viskoznosti rastopljenog polimera. Brzina smicanja za ovu metodu je obično mnogo niža nego u operacijama brizganja. Ipak, metoda nudi dobre mogućnosti poređenja, jer su one posebno potrebne u osiguranju kvaliteta. Višestruka merenja u metodi D mogu se koristiti za određivanje različitih tačaka na krivoj prividnog viskoziteta. Ova merenja su predstavljena kao količniki MFR vrednosti pod različitim opterećenjima.
U slučaju rastopljenih polimera sa homogenom distribucijom gustine, posebno nepunjenih polimera, moguće je pretvoriti MVR vrednost (cm³/10 min) u MFR vrednost (g/10 min) ako je poznata gustina rastopa na temperaturi ispitivanja. Kombinovanjem metoda A i B, gustina rastopljenog polimera se može odrediti sa dobrim nivoom tačnosti.
ASTM D1238 metoda A: MFR merenje
Metoda A prema ASTM D1238 za merenje MFR vrednosti je idealna za pojedinačna ispitivanja sa relativno niskom potrebnom učestalošću ispitivanja.
- U metodi A, ekstrudat se seče u konstantnim vremenskim intervalima i njegova masa se određuje analitičkom vagom.
- Merenje se vrši pomoću standardne matrice, koja je visoka 8 mm i ima prečnik rupe od 2,095 mm.
- Početna težina polimera koji se ispituje je između 2,5 g i 8,0 g, u zavisnosti od očekivane brzine protoka.
- Početna tačka merenja je unutar prozora položaja klipa od 46 ± 2 mm iznad matrice i vremena predgrevanja od 7 ± 0,5 min. U poslednja dva minuta pre početka merenja, na klip se ne sme primenjivati dodatna sila.
- Vremenski interval merenja takođe zavisi od protoka koji se meri. Ona se kreće od 6 minuta za niske brzine protoka do 15 sekundi za brzine protoka veće od 25 g/10 min.
- Rezultat ispitivanja je ekstrudirana masa u jedinici vremena, koja je naznačena u g/10 min.
- Operater mora biti prisutan tokom čitave sekvence ispitivanja i stoga može biti automatizovan samo u ograničenoj meri.
- Metoda A, prema ASTM D1238, pokriva opseg merenja od približno 0,15 g/10 min do približno 50 g/10 min. Ograničenje je rezultat zahteva da se ekstrudat seče u redovnim intervalima.
ASTM D1238 metoda B: MVR merenje
- Za MVR merenja u metodi B prema ASTM D1238, ekstrudirana zapremina rastopljenog polimera se određuje u redovnim vremenskim intervalima ili intervalima putovanja. Merenje se može vizuelno kontrolisati preko oznaka na klipu, ili češće korišćenjem sistema za merenje udaljenosti kretanja klipa i sistema za praćenje vremena, koji omogućava precizno određivanje zapremine, čak iu slučaju materijala koji brzo teče.
- Kao što je slučaj u metodi A, koristi se standardna matrica visine 8 mm sa prečnikom rupe od 2,095 mm. Specifikacije polazne tačke su takođe identične metodi A.
- Ispitivanje se kontroliše na način koji zavisi od putovanja. Za MFR vrednosti do 10 g/10 min, merenja se vrše na udaljenosti klipa od 6,35 mm. Više MFR vrednosti se mere na hodu klipa od 25,4 mm, što je ekvivalentno 1 inču.
- Rezultat MVR je zapremina ekstrudiranog materijala po jedinici vremena. Naveden je u cm³/10 min i izračunava se na osnovu udaljenosti koju klip pređe u jedinici vremena.
- U slučaju rastopljenih polimera sa homogenom distribucijom gustine, gustina rastopa se može koristiti za pretvaranje MVR vrednosti u MFR vrednost.
- Značajna prednost ove metode je eliminisanje mehaničkog sečenja. Celokupna sekvenca ispitivanja može da se izvede bez uticaja operatera.
- Metoda B pokriva znatno veći opseg merenja koji, prema ASTM D1238, dostiže od 0,5 g/10 min do približno 1500 g/10 min. Međutim, visokokvalitetni ekstruzioni plastometri su u stanju da mere još širi opseg sa visokim stepenom obnovljivosti.
- Ekstruzioni plastometri sa senzorom pomeranja i automatskim ispitnim uređajem za podizanje težine omogućavaju automatizovaniju kontrolu sekvence ispitivanja, koja se može lako i pogodno podesiti unosom ciljne vrednosti MFR ili MVR.
ASTM D1238 metoda C: MVR prepolovio dimenzije matrice
Metoda C prema ASTM D1238 je još jedna varijanta metode B, u kojoj se koristi matrica sa pola visine i pola prečnika.
- Merenje počinje nakon 7 minuta vremena predgrevanja i na položaju klipa od 50 mm iznad matrice. MVR vrednost se meri na hodu klipa od 25,4 mm.
- Ova metoda se koristi za poliolefinske aplikacije, koje imaju MFR vrednost veću od 75 g/10 min. Korišćenjem polumatrice, smična deformacija ostaje jednaka u topljenju polimera, međutim vrednost MVR je smanjena za faktor od oko 8 i stoga je lakše izmeriti.
ASTM D1238 metoda D: ispitivanje višestruke težine, FRR
Odnos brzine protoka, FRR, je količnik dobijen iz MFR merenja pod dva različita opterećenja.
- Merenja se obično vrše sa jednim punjenjem ekstruzione cevi.
- Posle faze predgrevanja od 7 minuta, sekvenca ispitivanja počinje sa prvom ispitnom težinom na položaju klipa od 46 mm.
- Čim se završi prvo merenje, ispitna težina se menja i nakon kratke faze stabilizacije počinje sledeće MFR merenje.
- Dva ili više ispitnih opterećenja se mogu meriti u okviru jedne sekvence merenja, bilo u rastućem ili opadajućem redosledu.
- Aflow ekstruzioni plastometar iz ZwickRoell-a se obično koristi za ovo ispitivanje. Instrument omogućava zgodnu kontrolu ispitivanja, merenja u rastućem ili opadajućem redosledu ispitnih tegova, kao i promenu ispitnih opterećenja bez udara primenjenih kontrolom sile, bez efekata ubrzanja mase koji se često javljaju kod instrumenata sa potpunom težinom.
Nove mogućnosti koje pruža ASTM D1238:2023
Najnovija verzija standarda ASTM D1238 objavljena u februaru 2023. dozvoljava upotrebu već komercijalno dostupnih ekstruzionih plastometara koji primenjuju opterećenje klipa sa pogonom kontrolisanom silom, a ne sopstvenim težinama. Ovi ekstruzioni plastometri sa kontrolisanom silom, uključujući Aflow iz ZwickRoell-a, pružaju znatno bolje mogućnosti kontrole metoda A, B i C za celu fazu predgrevanja, za proces merenja i za kreiranje višestrukih ispitivanja težine prema metodi D.
Više informacija o ASTM D1238 ažuriranju
Zahtevi opreme za ispitivanje i ispitivanje
Visoka ponovljivost i obnovljivost
U ASTM round robin ispitivanju, ekstruzioni plastometri kontrolisane sile su upoređeni sa klasičnim instrumentima mrtve težine. Instrumenti sa kontrolom sile pokazali su veoma dobru usklađenost srednjih vrednosti MFR i radili su bolje u pogledu ponovljivosti i obnovljivosti MFR vrednosti od klasičnih ekstruzionih plastometara sopstvene težine.
Kompleksna specifikacija za kontrolu ispitivanja
Određivanje stope zapreminskog protoka rastopa (MVR) ili masenog protoka rastopa (MFR) na različitim polimerima ili vrstama polimera u laboratoriji za ispitivanje često se može pokazati kao komplikovan zadatak za rukovodioce laboratorija. Ne samo da moraju da znaju na kojoj težini i temperaturi svaki tip polimera mora da se meri da bi se ispunio ASTM D1238 usaglašenost, već moraju da znaju i potrebnu zapreminu polimera i da kontrolišu sekvencu faze predgrevanja u ispitivanju tako da merenje protoka rastopa počinje tačno u određenom prozoru od 7 ± 0,5 minuta faze predgrevanja i na visini klipa od 46 ± 2 milimetra. Pored toga, korekcije pomoću pročišćavanja, tj. primenom većeg utega od ispitnog utega, dozvoljene su samo do 2 minuta pre početka faze merenja, što otežava pravilno sprovođenje ovih korekcija ručnim sredstvima.
Plastometar za ekstruziju protoka za standardno usaglašeno ispitivanje prema ASTM D1238
Aflow – jednostavno dodajte materijal i počnite
- Opšta funkcija ekstruzionih plastometara sa kontrolisanom silom, kao što je Aflow model iz ZwickRoell-a, slična je kapilarnom reometru i oni imaju znatno širi spektar opcija kontrole.
- Na primer, laboratorijsko osoblje može da pristane da koristi ispitni uzorak težine od 5 g za sve vrednosti MFR iznad 1 g/10 min. U mnogim slučajevima, ova količina materijala može se lako uzeti iz kontejnera jednostavnim korišćenjem odgovarajuće veličine merne merice.
- Instrument detektuje nivo punjenja u buretu odmah na početku ispitivanja i može izmeriti red veličine stope zapreminskog protoka rastopljenog polimera u ranoj fazi predgrevanja. Prema ovim stalno dostupnim informacijama, instrument kontinuirano izračunava idealnu i, prema ASTM D1238 standardizovanu poziciju okidača iz koje se klip mora slobodno kretati pod ispitnim opterećenjem da bi dostigao ciljni prozor na početku ispitivanja i reaguje u skladu sa tim. Sa brzinom protoka koja je prisutna neposredno pre nego što se dostigne ciljni prozor, Aflow odlučuje kako da izvrši merenje u skladu sa standardom.
- Za operatera to znači da jednostavno moraju da napune 5 g materijala u burad za ekstruziju, započnu ispitivanje i oslone se na činjenicu da se ispitivanje odvija u skladu sa standardom i sa optimalnim parametrima ispitivanja. Rukovodiocu laboratorije više nije potrebna lista sa potrebnim podešavanjima parametara za svaki razred polimera i može biti siguran da su operateri ispravno izvršili ispitivanje. Revizor takođe ima koristi. Oni više ne moraju da se pitaju kako laboratorija obezbeđuje da je svako merenje na svakom stepenu polimera ispravno obavljeno.
Jednostavno ispitivanje prema ASTM D1238 sa testXpertom
Softver za ispitivanje testXpert čini ispitivanje tečenja taline prema ASTM D1238 jednostavnim, uprkos mnogim parametrima navedenim u standardu.
- Standardni program ispitivanja prema ASTM D1238 uključuje specifikacije definisane standardom. Omogućava vam da ispitivate 100% standardnu usklađenost bez potrebe da brinete ni o čemu.
- testXpert vas vodi kroz ispitivanje, korak po korak, čineći prijem novih zaposlenih brzim i lakim. Sa našom funkcijom upravljanja korisnicima vidite samo da su zadaci relevantni za vaše odgovornosti.
- Analitička vaga automatski prenosi težinu pojedinačnih sekcija testXpertu bez greške.
- Sa funkcijom Test Data Management uključenom u testXpert Analytics, imate mogućnost da procenite vrednosti za više aplikacija. Usporedite brzine protoka, MVR i MFR prema ASTM D1238 sa drugim vrednostima, na primer zatezni modul, modul savijanja, zatezna čvrstoća ili čvrstoća na udar sa zarezom.
- Jednostavna opcija dugoročne evaluacije naše funkcije Trend Analysis prepoznaje odstupanja u specifikacijama kvaliteta i podržava vas u optimizaciji vaših procesa.
ASTM D1238 vs. ISO 1133
Metode za ispitivanje indeksa tečenja taline prema ASTM D1238 i ISO 1133 na termoplastici su ekvivalentne, ali ne i identične, jer se razlikuju u nekim aspektima, posebno u pogledu procedure ispitivanja:
- Za neke polimere, ispitne temperature i ispitne težine su drugačije navedene u ASTM D1238 i ISO
- Preporučena zapremina polimera koji se koristi je malo drugačija. Prema ASTM D1238, to je 5 g.
- U ASTM D1238, trajanje faze predgrevanja (vreme od kada je polimer dodat do početka ispitivanja) je standardizovano na 7±0,5 minuta sa veoma strogom tolerancijom; u ISO 1133-1 je navedeno na najmanje 5 minuta, ali može biti i znatno duže.
- Početna tačka ispitivanja, prema ASTM D1238, je na položaju klipa od 46±2 mm iznad matrice, a u ISO standardima od 50 mm.
- Dok ASTM D1238 specificira usko tolerisanu vremensku sekvencu ispitivanja za sve tipove polimera, ispitivanja polimera koji su osetljivi u odnosu na istoriju zavisnu od vremena ili temperature i/ili vlagu su opisani u zasebnom standardu ISO 1133-2.
- Dok ASTM D1238 vrlo precizno precizira preko koje udaljenosti kretanja klipa ili u kom intervalu preseka merenja treba da se izvrše na kojoj MFR ili MVR vrednosti, ISO 1133-1 u velikoj meri prepušta operateru da odredi odgovarajuće preseke ili intervale merenja za ispitivanje.
ASTM D3364: Merenje MFR i MVR na PVC-u
ASTM D3364 – merenja na PVC-u sa nestabilnim protokom
- Metoda je proširenje ASTM D1238 i koristi se za merenje MFR vrednosti i nestabilnosti PVC jedinjenja.
- U standardnoj konfiguraciji merenja se vrše na temperaturi od 175 °C i opterećenju od 20 kg. Za tvrdi PVC može biti korisno koristiti veće ispitno opterećenje do približno 50 kg. Polutvrdi ili meki PVC se takođe meri na 150 °C / 50 kg.
- Matrica je dugačka 25,43 mm (1 inč) i, kao i standardna matrica, ima prečnik rupe od 2,095 mm i ulaz u obliku konusa.
- U poređenju sa standardnim kalupom, ova matrica proizvodi približno 10 puta smanjenje MVR-a.
- Zapremina punjenja je 2,15 g i mora se precizno pridržavati.
- MFR vrednosti su izračunate u mg/min, a nestabilnost materijala rastopljenog u %.
- Ovom metodom ispitivanja prema ASTM D3364 mogu se otkriti nestabilnosti uzrokovane temperaturnim efektima, smicanjem sa lomljenjem polimernih veza ili usled reoloških efekata kao što je neujednačena raspodela viskoziteta ili molekulske težine.
Zahtevi za ispitivanje MFR merenja na PET-u
Posebne mere predostrožnosti ispitivanja moraju se preduzeti za MFR merenja na PET-u:
- Prvo, PET se mora dovoljno osušiti i sipati u ekstruziono bure u suvom stanju.
- Opcioni pokrivač od azota na cevi za ekstruziju sprečava direktan kontakt materijala sa okolnim vazduhom.
- U skladu sa ASTM D1238, ispitivanje se izvodi u precizno definisanim vremenskim sekvencama koje snima naš testXpert softver za testiranje.
Svojstveni viskozitet: Korelacija IV merenja za MFR vrednost za linearni PET
Molekularna težina polietilen tereftalata (PET) se obično opisuje u smislu unutrašnjeg viskoziteta. Ovo je IV vrednost u dl/g. Što su polimerni lanci duži, to je veća vrednost ove karakteristike. Ovo omogućava da se demonstriraju molekularni lanci i kako se oni mogu pojaviti kada je vlaga previsoka tokom procesa topljenja.
Nedostaci ove metode su što recikleri posebno PET-a često nisu opremljeni za rukovanje korozivnim ili toksičnim rastvaračima. Štaviše, činjenica da ispitivanje traje dugo predstavlja praktičan problem. Stoga je merenje masenog protoka rastopa (MFR) sa naknadnom konverzijom korelacijom već uspostavljeno u ovoj oblasti od ranih 1990-ih.
Kada se kontroliše Mflow i Aflow ekstruzioni plastometri preko testXpert softvera za ispitivanje, korelacija između vrednosti IV i MFR se može odrediti odgovarajućim preliminarnim merenjima, a zatim primeniti na naredna merenja.
Preuzimanja
- Industrijska brošura: Plastika i guma PDF 9 MB
- Brošura proizvoda: Ekstruzioni plastomer PDF 3 MB
- Informacije o proizvodu: Aflow ekstruzioni plastometar PDF 404 KB
- Informacije o proizvodu: Mflow ekstruzioni plastometar PDF 2 MB
- Informacije o proizvodu: Cflow ekstruzioni plastometar PDF 339 KB
Često postavljana pitanja u vezi sa ASTM D1238
ASTM D1238 opisuje određivanje brzine protoka rastopa (maseni protok rastopa (MFR), zapreminski protok rastopa (MVR) i odnos brzine protoka (FRR)) na nepunjenoj ili napunjenoj termoplastičnoj rastopljenoj masi.
Najnovija verzija ASTM D1238, objavljena u februaru 2023. godine, podržava upotrebu ekstruzionih plastometara kontrolisanih silom kao proširenje tradicionalnih instrumenata opterećenih težinom za određivanje vrednosti MFR i MVR. Sa ovim ASTM D1238 ažuriranjem, standard otvara nove mogućnosti kontrole, posebno kada je u pitanju faza predgrevanja ispitne sekvence. Sekvenca ispitivanja se može automatizovati u širokom opsegu MVR, što u velikoj meri oslobađa osoblje od zadatka unosa ispravnih parametara ispitivanja. Ovo čini rad u laboratoriji efikasnijim i obezbeđuje obnolvjivost vaših ispitivanja kada koristite različite instrumente na različitim lokacijama, kojima upravljaju različiti korisnici.
Standardi ASTM D1238 i ISO 1133 razlikuju se u nekim aspektima postupka ispitivanja, uključujući:
- Ispitna temperatura i ispitna težina
- Preporučena zapremina polimera
- Trajanje faze predgrevanja
- Polazna tačka ispitivanja
- Određivanje intervala ekstrudata i merenja

