ASTM D638 Zatezna svojstva plastike
Standard ASTM D638 opisuje metodu ispitivanja za određivanje zateznih svojstava ojačane i neojačane plastike. Pomaže u određivanju osnovnih mehaničkih svojstava, uključujući zatezni napon, deformaciju, zatezni modul, zateznu čvrstoću, zateznu čvrstoću pri razvlačenju i zateznu čvrstoću pri prekidu.
ASTM D638 sadrži informacije o obliku i veličinama uzorka, postupcima ispitivanja uključujući uslove okoline, kao i zahteve za tačnost za odgovarajuće mašine za ispitivanje i ekstenziometre. Sledeće informacije pružaju sveobuhvatan pregled. Međutim, da bi se osiguralo da se ispitivanje zatezanja izvrši u skladu sa standardom ASTM D638, neophodno je da se referencira puni standard.
Dok su ASTM D638 i njegov ISO parnjak ISO 527-1 / ISO 527-2 tehnički ekvivalentni, oni ne daju potpuno uporedive rezultate, pošto se oblici uzorka, postupak ispitivanja i određivanje rezultata razlikuju u nekoliko aspekata. Ispitivanje zatezanja plastike na foliji i limu debljine manje od 1 mm opisano je u standardima ASTM D882 ili ISO 527-3.
ISO vs. ASTM Poređenje ASTM standarda za ispitivanje zatezanjaObjektivne i karakteristične vrednostiUzorci i dimenzijeSprovođenje ispitivanjaOprema za ispitivanjeAmbijentalni usloviAutomatizacijaČesto postavljana pitanjaPreuzimanja
Koja je razlika između ASTM D638 i ISO 527-1/2?
ASTM D638 i ISO 527-1/2 su dva standarda koji se najčešće koriste za ispitivanje zateznih svojstava plastike. Dok ASTM D638 predstavlja pragmatičnu karakterizaciju zateznih svojstava, vodeći princip standarda ISO 527 je visok nivo obnovljivosti rezultata ispitivanja u laboratorijama, kompanijama i nacionalnim granicama.
Evo nekoliko važnih razlika koje treba primetiti kada uporedite ASTM D638 i ISO 527:
- ISO i ASTM određuju i dozvoljavaju upotrebu različitih veličina uzoraka:
ASTM D638 Tip I je preferirani uzorak za krutu plastiku u obliku vesla ukupne dužine 165 mm, debljine 3,2 mm (1/8 inča) i dužine merača od 50 mm (2 inča), s ovo je još uvek relativno slično debljini uobičajenih komponenti i istovremeno podržava dobar nivo naprezanja.
Preferirani uzorak vesla u skladu sa ISO 527-2 je tip 1A (ubrizgavanjem) ukupne dužine 170 mm, debljine 4 mm i dužine kalibra 75 ili 50 mm. Dok ASTM standard opisuje pet tipova uzoraka, ISO ograničava uzorke na dva tipa kako bi se postigao visok stepen komparativne preciznosti. - Brzine ispitivanja i brzine deformacije navedene u standardima mogu se takođe razlikovati.
- U mnogim slučajevima, ASTM D638 postavlja niže zahteve za tačnost merenja deformacije od ISO 527.
- Uslovi okoline specificirani za ispitivanje (kao što su temperatura i vlažnost) mogu da variraju.
- Zahtevi u pogledu analize podataka i utvrđivanja rezultata mogu se razlikovati između dva standarda.
Da li je ASTM D638 pravi standard za moje ispitivanje?
U ispitivanju polimera, postoje različite standardizovane metode ispitivanja zateznih ispitivanja u zavisnosti od materijala i oblika:
- ASTM D638:ispitivanje na zatezanje neojačane i kratkim vlaknima ojačane plastike. ASTM D638 standard se može koristiti za debljinu uzorka od 1,0 do 14 mm (0,55 in.).
- ASTM D882: ispitivanje zatezanja na plastičnoj foliji i limovima debljine manje od 1,0 mm (0,04 in.). Za to postoje posebni uzorci i metoda ispitivanja koja se bavi posebnim zahtevima za ispitivanje folije. Materijali debljine veće od 14 mm (0,55 in.) moraju se smanjiti obradom.
- ASTM D412: ispitivanje zatezanja na vulkanizovanoj gumi i termoplastičnim elastomerima
- ASTM D1708: ispitivanje zatezanja na mikrozateznim uzorcima
- ASTM D5323: određivanje modula sekante od 2% za polietilenske geomembrane u ispitivanju zatezanja
- ASTM D2290: prividna zatezna čvrstoća obruča plastične cevi
- ASTM D3039: standardna metoda ispitivanja zateznih svojstava kompozitnih materijala polimerne matrice kao što su GRC ili CRC. Ovi materijali mogu imati veoma različita svojstva u zavisnosti od pravca i strukture laminata ili tkanine. Oni, stoga, često zahtevaju posebne uzorke i metode ispitivanja
- ASTM D3916: određivanje zateznih svojstava pultrudiranih plastičnih šipki ojačanih staklenim vlaknima
- ASTM D7205: metoda ispitivanja zateznih svojstava kompozitnih šipki sa polimernom matricom ojačanim vlaknima
- ASTM D751: ispitivanje zatezanja na obloženim tkaninama
- ASTM D1623: metoda ispitivanja za svojstva zatezanja i zatezne adhezije prianjanja krute ćelijske plastike
- ASTM D3574 Ispitivanje E: ispitivanje zatezanja na peni
- ASTM D897: zatezna svojstva adhezivnih veza
Objektivne i karakteristične vrednosti ispitivanja zatezanja prema ASTM D638
U ispitivanju zatezanja prema ASTM D638 određuju se različite tipične karakteristične vrednosti koje opisuju bitna mehanička svojstva mase za kalupljenje ili uzorka mašinski obrađenog iz definisane oblasti komponente:
- Zatezni napon: sila vezana za početni poprečni presek uzorka
- Naprezanje: promena dužine merača u odnosu na početnu dužinu merača
- Modul zatezanja: gradijent krive u dijagramu napon-deformacija
- Tačka popuštanja: napon i deformacija u tački grafikona krive u kojoj je gradijent nula
- Tačka loma: naprezanje i deformacija u trenutku loma uzorka
- Poissonov odnos: negativan odnos poprečne i aksijalne deformacije
Ispitivanja starenja
Ispitivanje zatezanja prema ASTM D638 pruža dobru osnovu za demonstriranje promene vrednosti mehaničkih karakteristika polimera nakon starenja, toplote ili skladištenja medija, ili vremenskih uslova. Ovde se određuju karakteristične vrednosti zateznog ispitivanja u novoformiranom stanju, kao i nakon definisanih perioda starenja ili vremenskih uslova.
ASTM D638 dimenzije uzorka / tipovi uzoraka
Uzorci koji se koriste za ispitivanja prema ASTM D638 klasifikuju se po tipu:
- ASTM D638 tip I - Preferirani uzorak za ispitivanje je veslo tipa I, koji je sa debljinom od 3,2 mm (1/8 inča) i dužinom merača od 50 mm (2 inča) i dalje relativno slično debljini uobičajenih materijala komponenti i istovremeno omogućava dobar nivo tačnosti merenja naprezanja.
- ASTM D638 tip II - Pod uslovom da korišćenjem uzorka za ispitivanje tipa I ne može doći do preloma u uskom paralelnom delu uzorka, ASTM D638 preporučuje upotrebu ispitnog uzorka tipa II, u kome je širina uskog paralelnog preseka značajno smanjena.
- ASTM D638 tip III - Ako se mehaničkom obradom mogu dobiti uzorci sa debljinom materijala većom od 7 mm, onda se koristi uzorak tipa III. Ovde se povećava širina uskog paralelnog preseka, kao i širina ramena i ukupna dužina tako da debljina uzorka ostaje manja od širine. Za debljinu lima veću od 14 mm, debljina se podešava mehaničkom obradom.
- ASTM D638 tip IV - Uzorak za ispitivanje tipa IV je idealan za ispitivanje veoma mekih polimera (npr. guma) i koristi se za upoređivanje mekih i čvršćih polimera.
- ASTM D638 tip V - Ako je dostupna samo mala količina materijala, ili ako obrada uzorka iz komponente ne dozvoljava veći uzorak, onda se koristi uzorak tipa V, koji je smanjen u svakoj dimenziji u odnosu na tip I.
| Standardni | Tip uzorka | Napomena | l3 mm | l1 mm | b2 mm | b1 mm | h mm | L0 mm | L mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM D638 | Tip I | Preferirani uzorak za krutu plastiku | ≥165 | 57±0,5 | 19+6,4 | 13±0,5 | 3,2±0,4 | 50±0,25 | 115±5 |
| ASTM D638 | Tip II | Poželjno kada se tip I ne lomi u uskom poprečnom preseku | ≥183 | 57±0,5 | 19+6,4 | 6±0,5 | 3,2±0,4 | 50±0,25 | 135±5 |
| ASTM D638 | Tip III | Za debljinu uzorka veću od 7 mm (čvrsta i meka plastika) | ≥246 | 57±0,5 | 29+6,4 | 19±0,5 | 7 ... 14 | 50±0,25 | 115±5 |
| ASTM D638 | Tip IV | Za poređenje čvrste i meke plastike | ≥115 | 33±0,5 | 19+6,4 | 6±0,05 | 3,2±0,4 | 25±0,13 | 65±5 |
| ASTM D638 | Tip V | Mali uzorci od komponenti | ≥63,5 | 9,53 | 9,53+3,1 | 3,18±0,5 | 3,2±0,4 | 7,62 | 25,4±5 |
Procedura ispitivanja prema ASTM D638: odmah započnite ispitivanje sa testXpert-om
Izvođenje ispitivanja prema ASTM D638 pomoću našeg testXpert softvera za ispitivanje:
Ispitivanje na zatezanje je jedno od najčešće izvođenih ispitivanja kada su u pitanju mehanička ispitivanja plastike i polimera. Procedura usklađena sa standardima je detaljno opisana u standardu ASTM D638. Uputstva korak po korak eliminišu potrebu za čitanjem svih standardnih stranica i pokazuju vam koliko je lako izvršiti ispitivanje uz 100% usklađenost.
Jednostavno i efikasno ispitivanje prema ASTM D638 takođe garantuje brzo uključivanje novih zaposlenih:
- Sve karakteristične vrednosti i parametri definisani u standardu ASTM D638 su već sačuvani u standardnom ispitnom programu ASTM D638. Usklađenost sa standardima je zagarantovana i izbegavate dugotrajan zadatak proučavanja standarda.
- Korisnici su vođeni kroz ispitivanje korak po korak. Jedini zadaci koje vide na svom ekranu su oni koji se odnose na njihove specifične odgovornosti, što je omogućeno kroz funkciju upravljanja korisnicima. Ovo osigurava brzo uključivanje novih zaposlenih. Svi korisnici pouzdano sprovode ispitivanje u skladu sa ASTM D638 — nijedan korak nije zaboravljen.
- Maksimalna efikasnost ispitivanja postiže se povezivanjem perifernih uređaja: Kada se dimenzije uzorka iz mikrometra šalju direktno u softver za ispitivanje, štedite vreme i izbegavate greške u unosu.
testXpert softver za ispitivanje Pokretanje ispitivanja u 6 koraka sa testXpert
Mašine za ispitivanje ASTM D638
Za izvođenje ispitivanja zatezanja prema ASTM D638, može se koristiti naša univerzalna serija mašina za ispitivanje, uključujući zwickiLine, ProLine i AllroundLine serije. Tipična mašina za ispitivanje ima nominalno opterećenje od 10 kN. Ovo omogućava merenje zatezne čvrstoće od nešto manje od 250 Mpa sa uzorkom tipa I, što je obično dovoljno za neojačanu plastiku. Niže sile se prilagođavaju izborom odgovarajuće ćelije za opterećenje. Za veće sile nudimo ramove za opterećenje sa visokim nominalnim opterećenjem.
Standard ASTM D638 zahteva tačnost merenja od ±1% za izmerenu vrednost. Ovaj zahtev je verifikovan kalibracijom prema ASTM E4 za ceo opseg merenja merne ćelije. Kvalitet sistema za merenje sile je stoga posebno definisan širinom mernog opsega u kome se može postići tačnost. ZwickRoell mašine za ispitivanje mogu postići tačnost merenja potrebnu u ASTM E4 počevši od 1/1000 njihovog mernog opsega. To znači da možete meriti vrednosti modula i zatezni napon mnogih materijala sa istim rasporedom ispitivanja i bez potrebe za rekonfiguracijom rasporeda.
Merenje uzorka pre ispitivanja prema ASTM D638
Pored oblika uzorka, ASTM D638 takođe opisuje tačnost sa kojom se moraju meriti dimenzije uzorka.
- Širina plastičnih uzoraka može se odrediti pomoću kalipera, mikrometra ili uređaja za merenje poprečnog preseka
- Debljina plastičnih uzoraka meri se mikrometrom ili mernim uređajem za poprečni presek
- Merna sila je između 5 i 15 N, merne površine su kružne i ravne, obično prečnika 6,35 mm (6,5 mm). Mogući su i drugi kontaktni elementi
- Merenje se vrši u centru uzorka i unutar merne dužine. Injekcioni uzorci se mere unutar 5 mm od centra dužine merača.
- Greška merenja debljine od 0,1 mm daje grešku od 2,5%!
Čeljusti za ispitivanje prema ASTM D638
Prilikom ispitivanja u skladu sa ASTM D638, uzorci se moraju bezbedno držati u ispitivaču za zatezanje bez klizanja, uz obezbeđivanje da nisu oštećeni prekomernom silom stezanja.
Za čeljusti važe različiti principi rada:
Pneumatske čeljusti
- Zatvorite pritiskom na dugme
- Omogućava veoma direktan prenos brzine grede bez klizanja u uzorak i na taj način obezbeđuje veoma konstantnu i obnovljivu brzinu deformacije tokom ispitivanja
- Precizno podesiva sila hvatanja
- Širok spektar primena za meke i tvrde polimere
- Preporučuje se ako je potrebna visoka obnovljivost rezultata ispitivanja, ako treba da se ispitivaju veoma različiti materijali ili ako se mora sprovoditi veliki broj ispitivanja svakog dana.
- Potrebno u vezi sa automatizovanim dobavljanjem uzorka
Čeljusti sa vijkom
- Ručno zatvaranje zavrtnjem
- Veoma direktan prenos brzine grede na uzorak bez klizanja, što rezultira veoma konstantnom i obnovljivom brzinom deformacije tokom ispitivanja
- Širok opseg primene od polučvrste do krute plastike
- Pogodno za ispitivanje sa visokim zahtevima za obnovljivost rezultata ispitivanja
Klinaste čeljusti
- Ručno zatvaranje pomeranjem poluge
- Idealan za vrlo česta ispitivanja
- Tokom ispitivanja zatezanja, sila hvatanja se primenjuje kretanjem grede preko efekta klina koji smanjuje brzinu deformacije na uzorku, što zauzvrat može uticati na rezultat ispitivanja
- Pogodno za interne QA zadatke sa niskim zahtevima za obnovljivost sa izmerenim vrednostima iz drugih laboratorija
Klinasto vijčane čeljusti
- Kombinacija principa zavrtnja i klina; umetci se postavljaju ručno putem zavrtnja i primenjuju silu hvatanja tokom ispitivanja pomoću klinastog dejstva
- Koristi se kada treba ispitivati različite uzorke debljine do preko 30 mm bez promene klinastih umetaka
Ekstenziometri za ispitivanja prema ASTM D638
Vrednosti koje treba meriti u skladu sa ASTM D638 uključuju hod grede, ili promenu udaljenosti stezanja i direktno izmereno izduženje uzorka. Za merenje hoda grede, ASTM D638 zahteva tačnost od ± 10% u odnosu na odgovarajuću izmerenu vrednost. Hod grede se posebno koristi za određivanje nazivne deformacija pri lomu, tako da su rastojanja koja se mere relativno velika.
Modul zatezanja se određuje direktnim mernim ekstenziometrima. Dozvoljena greška u određivanju deformacije je 0,0002 [mm/mm]. Ovo odgovara grešci deformacije od 0,02% ili — na dužini merača od 50 mm — dozvoljenoj grešci pomeranja od 0,01 mm.
Za merenje tačaka popuštanja i malih izduženja do približno 20%, ASTM D638 zahteva usaglašenost sa C prema standardu za kalibraciju ASTM E83. Za izduženja do 10% ovo znači zadatu maksimalnu dozvoljenu vrednost greške u određivanju deformacije od 0,001 [mm/mm], što odgovara izduženju od 0,1%. Za merenje većih izduženja, relativna greška odgovarajuće merene vrednosti ne sme biti veća od ± 1%.
Za merenje izduženja većih od 20%, ASTM D638 dozvoljava relativnu grešku merenja od ± 20%, što se može postići čak i sa relativno jednostavnim ekstenziometrima.
ZwickRoell ekstenziometri za ASTM D638
U zavisnosti od vaših zahteva, ZwickRoell nudi različite ekstenziometre, od kojih većina ispunjava tačnost B-2 prema ASTM E83:
- Beskontaktni videoXtens za optičko beskontaktno merenje sa visokom rezolucijom i preciznošću. videoXtens ima širok opseg merenja koji dostiže >100% od merenja modula do deformacija uzorka. Pričvršćivanje na uzorak je automatsko. Imate mogućnost da integrišete merenje poprečne deformacije i koristite uređaje za kontrolu temperature.
- makroXtens za merenje mehaničkim sondiranjem sa veoma visokom rezolucijom i preciznošću. makroXtens ima širok opseg merenja koji dostiže >100% od merenja modula do deformacija uzorka. Pričvršćivanje na uzorak je automatsko. Merenja se mogu izvršiti do loma uzorka bez skidanja hvataljki. Imate mogućnost da integrišete merenje poprečne deformacije i koristite temperaturne komore.
- multiXtens kombinuje merenje modula zatezanja sa merenjem velikih deformacija do loma uzorka. Takođe ima veoma veliki opseg hoda do 740 mm. Može se koristiti kada se ispitiju veoma različiti materijali, npr. lomljive plastike i elastomeri sa veoma velikim izduženjima uzorka.
- Ručno pričvršćivanje clip-on ekstenziometara za merenje mehaničkog sondiranja sa veoma visokom rezolucijom i preciznošću. Ekstenziometri se pričvršćuju na uzorak od strane operatera pre ispitivanja i ponovo se ručno uklanjaju kada se postigne maksimalni pomeraj merenja ili pre nego što se uzorak slomi. U zavisnosti od verzije, imate pristup opsegu merenja od pribl. 2 mm do oko 25 mm.
- Mehanički ekstenziometar dugog hoda za merenje srednjih do velikih deformacija uzoraka, pogodan za izduživanje pri razvlačenju i izduženje pri lomu. Uzorak se pričvršćuje automatski, a merenje do loma uzorka se može izvršiti bez skidanja hvataljki.
- Optički dugohodni ekstenziometar za merenje srednjih do velikih deformacija uzoraka praćenjem reflektujućih oznaka merača, pogodan za izduživanje pri istezanju i izduženje pri lomu. Pričvršćivanje se vrši automatski, kao i merenje rastojanja markera; merenje se vrši sve dok se uzorak ne slomi.
Više informacija o ekstenziometrima
Uslovi i uslovi okoline definisani u ASTM D638
- Posmatranje definisanih uslova i uslova okoline u pogledu temperature i vlažnosti je od velikog značaja za uporedivost rezultata ispitivanja.
- Specifikacije za trajanje kondicioniranja obično se mogu naći u standardima materijala za plastiku koja se ispitiva. Štaviše, uzorci koji se koriste u ispitivanju na materijalima za oblikovanje moraju se držati u standardnoj atmosferi (standardizovani uslovi temperature i vlažnosti) najmanje 16 sati pre ispitivanja.
- Ako se ispitivanja izvode u standardnoj atmosferi, to se odnosi na definisanu normalnu klimu koja je navedena u ASTM D618.
Temperatura atmosfere: 23 ± 2 °C, 50 ± 10 %rh
Subtropska klima: 27 ± 2 °C, 65 ± 10 %rh - Tolerancije odgovaraju 2. Tolerancije su prepolovljene za 1.
- Sobna temperatura se obično odnosi na nešto širi temperaturni opseg, između 18 °C i 28 °C.
- Ispitivanja se takođe mogu izvoditi na visokim ili niskim temperaturama, međutim, mogu se specificirati različiti zahtevi.
ASTM D638 ispitivanje zatezanja na niskim ili povišenim temperaturama
Standard je merenje uzoraka u kondicioniranom stanju prema metodi A ASTM D618. Standard ASTM D638, međutim, dozvoljava odstupanja u zahtevima za kondicioniranje i merenje, tako da se ispitivanja mogu izvoditi i na niskim ili povišenim temperaturama u skladu sa ovim standardom.
Za ispitivanja zatezanja plastike prema ASTM D638 na niskim ili povišenim temperaturama, ZwickRoell takođe obezbeđuje temperaturnu komoru. Opseg temperature se može podesiti od -80 °C do +360 °C. Potpuno integrisani sistem obezbeđuje efikasan, pouzdan i lak rad tokom izvođenja ispitivanja zatezanja. Sa rešenjem od vrata do vrata, potrošnja azota i stvaranje leda su značajno smanjeni tokom ispitivanja na niskim temperaturama, što vam omogućava da izvršite svoja ispitivanja efikasnije.
Više ispitivanja u istom vremenskom okviru: povećan protok uzoraka u laboratoriji za plastiku
Za ispitivanja zatezanja prema ASTM D638, automatizovano rešenje može se pokazati korisnim počevši od 10 uzoraka dnevno. Naš asistent za ispitivanje roboTest N preuzima jednostavne zadatke biranja i postavljanja i pruža ekonomičnu podršku u laboratoriji za ispitivanje.
Za laboratorije sa visokim zahtevima za ispitivanje, preporučujemo naš robotski sistem za ispitivanje roboTest L. Naš radni konj za ispitivanje plastike u velikim količinama može da primi 450 uzoraka. Autonomno vrši merenje poprečnog preseka uzorka i ispitivanje zatezanja prema ASTM D638. Nakon ispitivanja, odvojene hvataljke za odlaganje uklanjaju ostatke uzorka sa čeljusti.
Ali drugi oblici uzoraka ili druge metode ispitivanja takođe nisu problem za naše automatizovane sisteme za ispitivanje. Automatizovani sistem za ispitivanje roboTest R je složeniji i omogućava vam da povežete drugu ili treću mašinu za ispitivanje, kao i dodatne uređaje kao što su stanica za centriranje ili temperaturna komora koja se kreće od -80 °C do +360 °C. Ovo ne samo da povećava propusnost uzorka, već vam nudi i mogućnost da paralelno izvodite različita ispitivanja za brze i pouzdane rezultate ispitivanja.
roboTest N roboTest L roboTest R Zašto automatizovati? Kontaktirajte nas
Često postavljana pitanja u vezi sa ASTM D638
Najčešći ASTM standard za ispitivanje zatezanja na plastici je ASTM D638. Ovaj standard se koristi za određivanje zateznih svojstava plastičnih materijala za potrebe kontrole, specifikacije, kvalitativne karakterizacije i istraživanja i razvoja. On definiše opremu za ispitivanje, oblik i dimenzije uzorka i proceduru ispitivanja koju treba pratiti. Svojstva materijala određena korišćenjem ASTM D638 uključuju zateznu čvrstoću, izduženje uzorka, vrednosti deformacije, modul elastičnosti i mogućnost određivanja Poissonovog odnosa na sobnoj temperaturi.
Za detaljnije informacije pogledajte pun standard: ASTM D638
Zatezna čvrstoća plastike se u suštini određuje merenjem napona koji je potreban da bi se plastični uzorak slomio ili povukao. Standard, dakle, pravi razliku između tačke popuštanja i otpora na lomljenje. Ova definitivna karakteristika plastičnih materijala se obično koristi u istraživanju i razvoju i u svrhe kontrole kvaliteta. Zatezna čvrstoća plastike se određuje pomoću mašine za ispitivanje zatezanja, koja razvlači uzorak do loma, dok se mere i izračunavaju kritične vrednosti. Najčešće se ova ispitivanja izvode u skladu sa standardom ASTM D638, koji specificira oblik i dimenzije uzorka koji se ispituje, daje specifikacije mašine i opisuje proceduru ispitivanja.
Standard ASTM D638 opisuje ispitivanje zatezanja na plastici. Primenjuje se za merenje zateznih svojstava uključujući modul zatezanja, napon tečenja, deformaciju popuštanja, zateznu čvrstoću i deformaciju pri lomu. Ova svojstva su važna za određivanje i poređenje plastike i plastičnih jedinjenja, kao i za potrebe osiguranja kvaliteta.
Za lomljive plastike i plastike, koje ne pokazuju tačku popuštanja, deformaciju pri lomu se meri direktno mehaničkim ili beskontaktnim mernim ekstenziometrom. U slučaju termoplasta koji predstavljaju tačku popuštanja, nominalno naprezanje pri lomljenju se meri od hoda vučne ručke mašine za ispitivanje.
Zatezna čvrstoća je najveći zatezni napon koji uzorak može da dostigne tokom ispitivanja zatezanja. Ova zatezna čvrstoća se može javiti u tački popuštanja, u kom slučaju se naziva zatezna čvrstoća na tački popuštanja. Ako se zatezna čvrstoća javi neposredno pre loma uzorka, ona se naziva zatezna čvrstoća pri lomu.
Plastika ojačana dugim vlaknima kao što je GRC ili CRC se meri u ispitivanju zatezanja prema ASTM D3039. Ovi materijali mogu imati veoma različita svojstva u zavisnosti od pravca i strukture laminata ili tkanine. Oni, stoga, često zahtevaju posebne uzorke i metode ispitivanja.
ASTM E132 standard navodi odgovarajuću metodu ispitivanja za merenje Poissonovog odnosa na temperaturi okoline. U slučaju neojačane plastike, međutim, fiksna vrednost za Poissonov odnos se obično može koristiti za potrebe proračuna, pošto je u velikoj meri konstantna.
Standard je merenje uzoraka u kondicioniranom stanju prema metodi A ASTM D618. Standard ASTM D638, međutim, dozvoljava odstupanja u zahtevima za kondicioniranje i merenje, tako da se ispitivanja mogu izvoditi i na niskim ili povišenim temperaturama u skladu sa ovim standardom.
ASTM D638 standard pokriva određivanje zateznih svojstava uključujući zateznu čvrstoću neojačane i ojačane plastike. Drugi uobičajeni standardi koji se koriste za ispitivanje zatezne čvrstoće su ASTM E8/ASTM E8M za metale, ASTM D412 za gumu i elastomere i ASTM D3039 kompozite ojačane vlaknima
