ISO 3386 Sıkıştırma sertliği
ISO 3386 esnek köpüklerin basınç gerilmesi-deformasyon özelliklerinin (sıkıştırma sertliği) belirlenmesine yönelik bir yöntemi belirtir. ISO 3386-1, 250 kg/m3'e kadar yoğunluğa sahip esnek köpüklerle ilgilenirken, ISO 3386-2 'nin 2. Bölümü esas olarak 250 kg/m3'ün üzerinde yoğunluğa sahip yoğun elastik köpüklerle (köpük kauçuk) ilgilenmektedir.
Sıkıştırma sertliği, boyutları açısından standartlaştırılmış esnek bir köpük test numunesinin, tanımlanmış ortam koşulları altında, başlangıç yüksekliğinin %65, %40 ve %25'i oranında tanımlanmış bir tam yüzey sıkıştırmasına karşı koyduğu sıkıştırma direncidir. Sıkıştırma sertliği kilopaskal (kPa = 10³N/m²) cinsinden verilir. Köpüğün sıkıştırma sertliği ne kadar yüksekse, o kadar sıkıdır.
Standartlara gene bakış Test numunesi Test uygulaması / Video Ergebnisse Test aracı Otomatik esnek köpük testi İndirmeler Sıkça sorulan sorular Talep edin
Esnek köpüklerde sıkıştırma sertliği standartları
Sıkıştırma sertliğinin belirlenmesi için uluslararası standartlar ISO 3386-1 ve ISO 3386-2 ve ASTM D3574 Test C'dir.
Otomotiv sektöründe, kendi fabrika standartlarında tanımlanmış başka test prosedürleri de vardır:
- BMW QV 52009-1
- Daimler DBL 5452
- General Motors GMW 15471, General Motors GME-GMI 60283-8
- PSA D 41003, PSA D 411541
- Renault N° 1002, Renault N° 1541
- Toyota TSM 7100 G Section 4.2
- Volkswagen PV 3410
Bazı durumlarda, yöntemler test prosedürü ve spesifik test sonuçları açısından farklılık gösterir, bu nedenle sonuçlar yöntemler arasında doğrudan karşılaştırılamaz.
ISO 3386 uyarınca test numuneleri
- ISO 3386-1 uyarınca standartlaştırılmış test numunesi, kare kesitli bir küboid veya minimum genişlik veya çap/kalınlık oranı 2:1 olan dikdörtgen bir silindir olmalıdır. Tercih edilen kalınlık 50 +/- 1 mm'dir ve 10 mm'den az olmamalıdır. Test numunelerinin yüzey alanı 2.500 mm²'den küçük olmamalıdır.
- Bununla birlikte, ISO 3386-2 silindirik test numunelerinin kullanımına izin vermez. ISO 3386-2'ye göre test numuneleri için, yüklenecek kare yüzeyin kenar uzunluğu en az 40 mm ve genişlik/kalınlık oranı 4:1 olmalıdır.
ISO 3386 Test prosedürü, test ekipmanı
Sıkıştırma sertliği, standartlaştırılmış bir numune üzerinde bir basma testinde belirlenen esnek bir köpüğün bir malzeme özelliğini tanımlar. Test sırasında, esnek köpüğün deformasyon davranışı kesin olarak tanımlanmış koşullar altında ölçülür ve bir gerilme-gerinim diyagramında gösterilir:
Test Uygulaması:
- ISO 3386'ya göre test için, tüm numune yüzeyinin basınç gerilimi belirtilir. Bu nedenle basma plakaları test edilecek numuneden daha büyük olmalıdır. Kapalı hücreli köpükler, hava yastığı oluşumunu önlemek için basma plakalarında 6,5 mm havalandırma delikleri gerektirir.
- Kural olarak, test, test numunesini koşullandırmaya yarayan 3 ön yükleme çevriminden ve ardından karakteristik değerlerin belirlendiği bir ölçüm çevriminden oluşur. Numunenin başlangıç yüksekliği, ilk ön yük döngüsünün başlangıcında doğrudan test cihazı tarafından belirlenir.
- Numunenin deformasyon davranışı oldukça karmaşıktır. Yandan kesme yüzeyleri çevresinde, hücre yapısının yan bir hareketi karşılık gelen kesme ile cereyan ederken, merkezde saf sıkıştırma deformasyonları hakim durumdadır. Bu nedenle, bu test metodu, farklı boyutlandırılmış test numunelerinde belirlenen ölçülen değerler arasında iyi bir karşılaştırılabilirliğe sahip değildir. Öte yandan ISO 2439'da (girinti sertliği), girinti numuneden daha küçük olduğu için kesme kenarının etkisi geçerli değildir. Bu nedenle girinti sertliği, numunenin yeterince büyük olması durumunda boyuttan bağımsız ve karşılaştırılabilir bir karakteristik değeri temsil eder, bu da kalite güvencesi için çok uygundur ve bu nedenle ISO 3386'ya göre sıkıştırma sertliğinin ölçümüne göre bir avantaj sunar.
ISO 3386 - Karakteristik değerler
Dördüncü çevrimden (ölçüm çevrimi) sonra, kuvvet belirtilen deformasyonda (Fxx) Newton cinsinden okunur. Sonuç
- Kilopaskal cinsinden gerekli herhangi bir yüzde deformasyonda CC basınç gerilimi deformasyon özellikleri: Cxx = 1.000 * Fxx/A
- ve kilopaskal cinsinden %40 CV40 deformasyonunda basınç gerilimi değeri (sadece ISO 3386-1 için): CV40 = 1.000 * F40/A
A:Test numunesinin mm2 cinsinden yüzey alanı
Renault ve PSA tarafından kullanılan prosedürler özel bir durumdur . Test, değerlendirme için ilk ve son kullanılan toplam beş test döngüsünden oluşur. Deplasman ölçüm doğruluğu artırmak için, cihaz deformasyonunun düzeltilmesi bu standartlarda öngörülmüştür. Bu düzeltme seçenekleri tüm ZwickRoell test cihazları üzerinde standart bir özellik olarak mevcuttur.
ZwickRoell'den alınan hassas terazinin testXpert test yazılımına bağlanmasıyla, ham yoğunluk ölçüm süreci (ISO 845 ve ASTM D3574 Test A) test sürecine entegre edilebilir.
ISO 3386 - Test teknolojisi için özel gereksinimler
ISO 3386-1 ve ISO 3386-2'ye göre basınç sertliğini belirlemek için kapsamlı bir ZwickRoell ürün portföyü mevcuttur:
- zwickiLine serisindeki üniversal test cihazı standartlaştırılmış numunelerle test prosedürleri için uygundur ve 4 farklı kuvvet aralığında (0.5 / 1 / 2.5 / 5 kN) ve 3 yük çerçevesi yüksekliğinde mevcuttur.
- ProLine serisinin üniversal test cihazı, bileşen testlerini ve 400 mm'ye kadar genişliğe sahip basma plakalarının kurulumunu da mümkün kılar ve daha yüksek kuvvetlerle testlere olanak tanır.
ISO 3386'ya göre basınç gerilimi-deformasyon özelliklerinin ölçümü, test teknolojisine çeşitli özel talepler getirir:
- Cihaz deformasyonunun düzeltilmesi:: Yük çerçevesi ve kuvvet sensörü yük altında doğal bir deformasyon gösterir. Bu, basma plakasının mesafesinin aslında belirtilenden daha büyük olduğu anlamına gelir. Bu doğal deformasyon, ZwickRoell testXpert test yazılımı tarafından kaydedilir ve düzeltme için kullanılır. Düzeltme, bekleme süreleri boyunca doğru sıkıştırma plakası aralığını doğru bir şekilde sağlamak için test sırasında çevrimiçi olarak yapılmalıdır.
- Numune kalınlığının kaydedilmesi ve hesaplanması, sıkıştırma yüzdesinin önceden hesaplanması, iki sıfırlama noktasının ve iki numune kalınlığının (gerekirse) işlenmesi, sonuçların standartlara uygun olarak hesaplanması ve raporların oluşturulması gibi özel yazılım işlevleri, standartlara uygun test yapılmasını sağlar.
Video: Otomatik köpük testi
ISO 3386'ya göre ağırlık ve boyut ölçümü de dahil olmak üzere, basınç testleri için robotik test sistemi roboTest R
Test hacminiz artıyor ve köpük testlerinizi standart spesifikasyonlara göre tekrarlanabilir, karşılaştırılabilir ve dolayısıyla güvenilir bir şekilde gerçekleştirmek mi istiyorsunuz?
ZwickRoell, esnek köpük üzerinde neredeyse tüm testleri otomatikleştirebilir - bu alanda uzun yıllara dayanan deneyime sahibiz. roboTest R robotik test sistemimiz bunun için ilk tercihtir.
Uygulama seçenekleri, maliyetler ve amortisman süresi hakkında bugün size tavsiyelerde bulunalım.
Hemen talep edin roboTest R hakkında daha fazla bilgi edinin Peki ya neden otomatikleştirme yapalım?
ISO 3386 sıkıştırma sertliği için sıkça sorulan sorular
Sıkıştırma sertliği olarak da bilinen basınç gerilimi değeri, tanımlanmış bir test numunesinin belirli ortam koşulları altında tanımlanmış bir tam yüzey sıkıştırmasına karşı gösterdiği sıkıştırma direncidir.
ISO 2439 girinti sertliği ve ISO 3386 sıkıştırma sertliği arasındaki temel fark, farklı numune boyutlarının ölçülen değerlerinin tek bir test yönteminde karşılaştırılabilirliğinde yatmaktadır. ISO 2439, numune yeterince büyükse boyuttan bağımsız ve karşılaştırılabilir bir karakteristik değeri temsil eder, bu da kalite güvencesi için çok uygundur, çünkü numuneden daha küçük olan girintilerin kullanımı kesik kenarların etkisini ortadan kaldırır. Öte yandan, ISO 3386'ya göre tam yüzeyli sıkıştırma ile, yanal kesik yüzeylerin yakınında karşılık gelen kesme ile hücre yapısının yanal bir hareketi gerçekleşirken, merkezde saf basınç deformasyonları baskındır. Bu nedenle, bu test metodu, farklı boyutlandırılmış test numunelerinde belirlenen ölçülen değerler arasında iyi bir karşılaştırılabilirliğe sahip değildir.
ISO 3386-1, 250kg/m3'e kadar yoğunluğa sahip esnek köpüklerin sıkıştırma sertliğini belirlerken, ISO 3386-2 esas olarak 250kg/m3'ün üzerinde yoğunluğa sahip yoğun elastik köpükleri (köpük kauçuk) ifade eder. Hem ISO 3386-1 hem de ISO 3386-2'de belirlenen basınç gerilmesi-deformasyon özelliklerine ek olarak, ISO 3386-1'de basınç gerilmesi değeri de belirlenir. ISO 3386-2, ISO 3386-1'den daha düşük test hızları gerektirir.
