ASTM D785 & ISO 2039-1/-2 Plastik sertlik testi
ASTM D785 ve ISO 2039-1/-2 standartları, plastiklerin, sert kauçuğun ve plastikten yapılmış ilgili elektrik yalıtım malzemelerinin sertliğini yüklü bir bilye girintisi kullanarak belirleme yöntemlerini açıklar. ISO 2039-1 standardında, sertlik değeri bir bilye girinti testi ile belirlenir. Girinti yüzeyi ve ardından sertlik, ölçülen girinti derinliğinden hesaplanır. ASTM D785 ve ISO 2039-2, bir Rockwell sertlik test cihazı kullanarak plastiklerin girinti sertliğini belirleme yöntemlerini açıklar.
Yöntem, 49-980,7 N arasında bir test kuvveti ile makro aralıktaki sertliği test etmek için kullanılır. Bu bir derinlik farkı yöntemidir. Bu, bir test parçasının sertlik değerini belirlemek için girinti tarafından oluşturulan kalıcı girinti derinliğinin ölçüldüğü anlamına gelir. İndenter, Rockwell sertliği için kullanılan yönteme bağlı olarak farklı bir bilye çapına sahip çelik bir bilyedir.
iso 2039-1 bilye basıncı ASTM D785/ISO 2039-2 Rockwell Test cihazı İndirmeler Talep edin
ISO 2039-1 Bilye girinti sertliği test prosedürü
ISO 2039-1'e göre bilye girinti sertliği için toplam test kuvveti iki aşamada uygulanır. Bu, numune yüzeyinin pürüzlülüğünün (örn. numune üzerindeki oluklar) etkisini ve girinti derinliği ölçümündeki oynamanın neden olduğu ölçüm hatasını ortadan kaldırmayı amaçlamaktadır.
İlk olarak, indenter test edilecek numuneye 9,8 N test ön yükü (ön yük olarak da bilinir) ile h0 girinti derinliğine kadar bastırılır. h0, indentasyon derinliğinin (h) sonraki ölçümü için referans düzlemi (taban) tanımlar.
Test kuvveti daha sonra standartta tanımlanan bir maruz kalma süresi boyunca uygulanır ve girinti derinliği ölçülür. Test kuvveti 49 N, 132 N, 358 N ve 961 N değerleri arasından seçilmelidir, böylece girinti derinliği 0,15 ila 0,35 mm aralığında olur. Test kuvvetine maruz kalma süresinin sonunda 0,15 mm'den daha az veya 0,35 mm'den daha büyük bir girinti derinliği tespit edilirse, test kuvveti artırılmalı veya azaltılmalıdır.
Belirlenen girinti derinliği h daha sonra girinti yüzeyini hesaplamak için kullanılabilir. Bilyeli girinti sertliği (HB), standartta tanımlanan bir formül kullanılarak hesaplanır. Test girintileri, numunenin kenarına (kenar) ve ayrı test girintileri arasında yeterli mesafe olacak şekilde ayarlanmalıdır (her durumda 10 mm'den az olmamalıdır).
Yüksek test yükleri ve mükemmel izlenim, büyük bir test alanı üzerinden ölçüm yapılmasına ve dolayısıyla ölçülen değerin kuvvetli bir ortalamasına olanak tanır. Bu nedenle yöntem hem dolgusuz hem de dolgulu plastiklerin ölçümü için uygundur.
ISO 2039-1 Sertlik değerinin gösterimi
ISO 2039-1'e göre plastik testinin sertlik değeri iki bileşenden oluşur:
- sayısal bir sertlik değeri
- “bilye girinti sertliği” anlamına gelen iki büyük harf HB (H = sertlik; B = ball indentation
Bir sertlik değerinin gösterimi ve okunması örneği:
- 45 HB: 45 ...sertlik değeri; HB ...milimetre kare başına Newton cinsinden bilye girinti sertliği (N/mm²)
ASTM D785 & ISO 2039-2 Rockwell sertlik testi
- ISO 2039-2 ve ASTM D785 , plastik sertlik testi için çeşitli Rockwell sertlik ölçeklerini belirtir.
- Rockwell yöntemi ile toplam test kuvveti iki aşamada uygulanır. Bu, numune yüzeyinin pürüzlülüğünün (örn. numune üzerindeki oluklar) etkisini ve girinti derinliği ölçümündeki oynamanın neden olduğu ölçüm hatasını ortadan kaldırmayı amaçlamaktadır.
- Girinti derinliğinin yük altında ölçüldüğü ISO 2039-1'e göre bilyalı girinti sertliğinin aksine, Rockwell yöntemi girinti derinliğini tanımlanmış bir ön yükte ölçer. İlgili Rockwell skalasına göre farklı girintiler mevcuttur.
ASTM D785 ve ISO 2039-2 test prosedürü
ISO 2039-2 ve ASTM D785'e göre plastik sertliğinin belirlenmesinde, girinti ucu önce test edilecek numuneye uygun test ön kuvveti (ön kuvvet veya ön yükü olarak da adlandırılır) ile h0 girinti derinliğine kadar bastırılır. h0, kalıcı girinti derinliğinin (h) sonraki ölçümü için referans düzlemini (taban) tanımlar.
Test kuvveti daha sonra standartta tanımlanan bir süre boyunca (birkaç saniye) uygulanır, böylece indenter numuneye maksimum girinti derinliği h1'e kadar nüfuz eder.
Maruz kalma süresinin sonunda, test kuvveti tekrar azaltılır, indenter toplam test kuvvetindeki girinti derinliğinin elastik kısmı kadar yukarı doğru hareket eder ve kalıcı girinti derinliği h seviyesinde kalır. Bu aynı zamanda derinlik farkı olarak da adlandırılır (test kuvvetinin uygulanmasından önce ve sonra girinti derinliğindeki fark). Kalıcı girinti derinliği h daha sonra kullanılan Rockwell ölçeği dikkate alınarak standartta tanımlanan bir formüle göre Rockwell sertliğini (HR) hesaplamak için kullanılabilir.
ASTM D785 & ISO 2039-2 Test yöntemleri arasındaki fark
ASTM D785 ve ISO 2039-2'ye göre plastik sertliği, girinti bilye çapı ve kullanılan test kuvvetinin (ayrıca test yükü) seviyesi bakımından farklılık gösterir.
ASTM D785 Rockwell sertlik ölçeği:
| ASTM D785 Rockwell sertlik skalası | Ön yük (kg) | Test yükü (kg) | İndenter çapı |
|---|---|---|---|
| R | 10 | 60 | 0.5000 ± 0.0001 in / 12.700 ± 0.0025 mm |
| L | 10 | 60 | 0.2500 ± 0.0001 in / 6.350 ± 0.0025 mm |
| M | 10 | 100 | 0.2500 ± 0.0001 in / 6.350 ± 0.0025 mm |
| E | 10 | 100 | 0.1250 ± 0.0001 in / 3.175 ± 0.0025 mm |
| K | 10 | 150 | 0.1250 ± 0.0001 in / 3.175 ± 0.0025 mm |
ISO 2039-2 Rockwell sertlik skalası:
| ISO 2039-2 Rockwell sertlik skalası | Ön yük (N) | Test yükü (N) | Girintinin çapı (mm) |
|---|---|---|---|
| R | 98,07 | 588,4 | 12,7 |
| L | 98,07 | 588,4 | 6,35 |
| M | 98,07 | 980,7 | 6,35 |
| E | 98,07 | 980,7 | 3,175 |
ZwickRoell Rockwell sertlik test cihazları, erişilmesi zor ölçüm noktalarında sertlik testi için birbatıcı uç ile karakterize edilir. ASTM D785 & ISO 2039-2 Rockwell sertlik test cihazlarıASTM D785 ve ISO 2039-2'ye ek olarak, ISO 6508 | ASTM E18'e göre klasik ve Süper Rockwell sertlik testlerini de kapsar.
