Zkouška šíření trhliny pryže a elastomerů podle ASTM D624
Norma ASTM D624 popisuje metody pro stanovení strukturní pevnosti nebo odolnosti proti roztržení vulkanizované gumy a termoplastických elastomerů.
Následující obsah vysvětluje klíčové aspekty normy. Pro standardizované provádění zkoušek podle ASTM D624 je však nezbytné zakoupit kompletní text normy. Další metody pro stanovení strukturní pevnosti elastomerů jsou uvedeny v normě ISO 34-1/-2.
Norma ASTM D624 se zabývá pouze metodami pro stanovení strukturní pevnosti elastomerů. Stanovení mechanických vlastností pryže v tahu, jako je tahové napětí, pevnost v tahu a prodloužení při přetržení, je popsáno v normách ISO 37, DIN 53504 a ASTM D412.
Účel & aplikace Vzorky Příprava vzorků Průběh zkoušky Zkušební systém & příslušenství Automatizace Často kladené otázky Požádat o konzultaci
ASTM D624: Účel a použití
Pokud se zkoušky provádí v souladu s normou ASTM D624 je zaručeno, že jsou reprodukovatelné a srovnatelné bez ohledu na laboratoř, která je provádí. Norma stanovuje požadavky na geometrii vzorků, rychlost zkoušky, kondicionování a vyhodnocení výsledků.
ASTM D624 najde uplatnění všude tam, kde jsou elastomery mechanicky namáhány a kde hrozí riziko šíření trhlin, například v automobilovém průmyslu, u výrobců pryže nebo ve zdravotnických prostředcích.
Příprava vzorků podle ASTM D624
Vzorky se vysekávají z lisovaných desek o tloušťce 2,3 ± 1,0 mm (0,09 ± 0,04 palce). Směr frézování nebo tok materiálu musí být jasně označen. Pro zajištění hladkých řezných ploch musí být vzorky být vyseknuty jedním úderem (ručně nebo strojově).
Norma stanoví hloubku pro řezy nebo zářezy vzorků i použití možného strojního vybavení.
Průběh zkoušky
Vzorek se vloží do čelistí zkušebního stroje tak, aby byl rovnoměrně namáhán po celé délce a aby se zabránilo jeho prokluzu. Po spuštění stroje je udržována konstantní rychlost, dokud se vzorek zcela neroztrhne.
Pro vzorky typu A, B nebo C je doporučená rychlost zkoušky 500 ± 50 mm/min (20 ± 2 palce/min) a pro vzorky typu T a CP pak 50 ± 5 mm/min (2 ± 0,2 palce/min). U vzorků typů A, B, C se stanovuje maximální síla. U vzorků typů T a CP se během celého procesu trhání zaznamenává páskový diagram nebo průběžný záznam síly.
Zkušební systémy podle ASTM D624
Pro zkoušku podle normy ASTM D624 je spolehlivý záznam prodloužení vzorku zásadní. Aby bylo možné měřit prodloužení vzorku až do jeho přetržení, musí být dráha posuvu příčníku dostatečně dlouhá a zatěžovací rám musí mít odpovídající výšku. ZwickRoell nabízí vhodné univerzální zkušební systémy pro tyto zkoušky:
- zwickiLine – řešení s minimálními prostorovými požadavky pro zkušební zatížení až 5 kN a rozsahem až 1 365 mm
- ProLine – pro standardizované zkoušky a jednoduché aplikace. Nabízí výšku zkušebního prostoru od 1 050 do 1 450 mm
- AllroundLine – flexibilní a univerzální. Mají výšku zkušebního prostoru od 1 030 do 2 560 mm
Upínací čelisti pro zkoušky podle ASTM D624
Zkušební stroj musí být vybaven upínacími čelistmi, které se automaticky utahují a vyvíjejí rovnoměrný tlak na upínací plochu. Současně mají zabraňovat prokluzu vzorku. Pro většinu vzorků jsou vhodným řešením pneumatické čelisti s konstantním upínacím tlakem.
V pneumatických čelistech ZwickRoell je upínací síla je vyvozena tlakovým vzduchem. Lze je ovládat ručně nebo nožním ovladačem. Síla sevření je konstantní v průběhu celé zkoušky a je nezávislá na rychlosti zkoušky. Pro zkoušky podle ASTM D624 je možné použít i šroubovací nebo kleštinové čelisti.
Máte otázky týkající se vašich zkušebních požadavků nebo zkoušek v souladu s ASTM D624? Obraťte se prosím na naše odborníky.
Rádi vám poradí a poskytnou potřebné informace.
Kontaktujte nás
Automatické zkoušky tahem v souladu s ASTM D624
Zkoušky tahem pryží a elastomerů podle normy ASTM D624 je možné provádět také automatizovaně, což znamená s plně automatizovaným podáváním vzorků. Automatizovaný zkušební systém je vhodné používat především v situacích, kdy je zapotřebí provádět zkoušky velkého množství vzorků nebo když je nutné eliminovat vliv obsluhy. Teplota nebo vlhkost rukou, stejně jako nepřesné vyrovnání vzorku v upínacích čelistech mohou ovlivnit výsledky zkoušky.
- Pro velké série vzorků doporučují naši odborníci kompaktní robotický zkušební systém roboTest L. Ten dokáže autonomně provádět zkoušky tahem až 350 vzorků a lze jej používat 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. V systému je také integrovaný tloušťkoměr, který měří rozměr vzorku s vysokou přesností a reprodukovatelností.
- Robotický zkušební systém roboTest R je komplexnější a umožňuje připojení dalších zařízení, jako jsou například stanice pro značkování vzorků, středicí přípravek nebo teplotní komora pro předepsané temperování vzorků.
- Aby bylo možné minimalizovat vliv obsluhujících osob i u malých zkušebních sérií, má společnost ZwickRoell ve svém portfoliu systém ALEX. Jde o jednoduchý, kompaktní a cenově výhodný systém, který lze použít i pro série již od 10 vzorků.
Ke stažení
- Informační brožura: Stroje a systémy pro zkoušení plastů a pryží PDF 9 MB
- Informace o produktu: lightXtens pro bezkontaktní, snadné a plně automatizované zkoušky velmi tažných materiálů PDF 886 KB
- Informace o produktu: videoXtens 1-270 P PDF 1 MB
- Informace o produktu: průtahoměr multiXtens II HP PDF 1 MB
- Informace o produktu: Robotický systém roboTest L (linear) pro zkoušení plastů PDF 71 KB
- Informace o produktu: Robotický systém roboTest R (polar) pro zkoušení plastů PDF 86 KB
- Informace o produktu: ALEX – the Automated Lab Expert PDF 308 KB
Často kladené dotazy k normě ASTM D624
Norma ASTM D624 definuje metody pro stanovení odolnosti proti šíření trhliny vulkanizované pryže a termoplastických elastomerů. Popisuje pět různých tvarů vzorků. Vzorky se nejprve upnou do čelistí zkušebního stroje a poté se na ně aplikuje tahové zatížení, dokud nedojde k jejich přetržení.
ASTM D624 pracuje s pěti definovanými tvary vzorků (typy A–E) a je více orientována na americkou praxi. V normě ISO 34-1 je uvedeno několik tvarů vzorků (např. těleso ve tvaru pásku, typ angle a crescent), které znázorňují namáhání v různých situacích. Norma ISO 34-2 popisuje postup pro stanovení strukturní pevnosti vzorků typu Delft. Výsledky zkoušek získané podle těchto norem nelze přímo porovnávat, protože se liší tvary zkušebních těles i podmínkami zkoušky.
Odolnost proti šíření trhliny podle ASTM D624 (typ A, B, C) představuje maximální sílu potřebnou k přetržení definovaného vzorku, dělená tloušťkou vzorku. U vzorků typu T a CP se odolnost proti trhání stanovuje jako průměrná nebo mediánová síla potřebná k vyvolání trhliny ve vzorku, dělená tloušťkou vzorku.
