Zkouška šíření trhliny u pryží a elastomerů podle ISO 34
Norma ISO 34-1/-2 popisuje metody pro stanovení strukturní pevnosti nebo odolnosti proti šíření trhliny různých typů vzorků (trouser nebo tvaru pásku, angle, crescent a Delft) vyrobených z vulkanizovaných nebo termoplastických elastomerů.
Následující obsah vysvětluje klíčové aspekty normy. Pro provádění zkoušek v souladu s ISO 34-1 a ISO 34-2 je však nezbytné zakoupit kompletní text normy. Další metody pro stanovení strukturní pevnosti elastomerů jsou uvedeny v normě ASTM D624.
Norma ISO 34 se zabývá pouze metodami pro stanovení strukturní pevnosti elastomerů. Stanovení mechanických vlastností pryže v tahu, jako je tahové napětí, pevnost v tahu a prodloužení při přetržení, je popsáno v normách ISO 37, DIN 53504 a ASTM D412.
Účel & aplikace Vzorky Příprava vzorků Průběh zkoušky Zkušební systém & příslušenství Automatizace Často kladené otázky Požádat o konzultaci
Účel zkoušky & oblasti použití podle ISO 34
Dodržení normy ISO 34 zaručuje, že výsledky zkoušek jsou reprodukovatelné a srovnatelné bez ohledu na laboratoř, která je prování. Norma stanovuje požadavky na geometrii vzorků, rychlost zkoušky, kondicionování a vyhodnocení výsledků.
Norma ASTM D624 najde uplatnění všude tam, kde jsou elastomery mechanicky namáhány a kde hrozí riziko šíření trhlin, například v automobilovém průmyslu, u výrobců pryže nebo ve zdravotnických prostředcích.
Příprava vzorků podle ISO 34-1/-2
Vzorky podle ISO 34-1/-2 musí být vyseknuty z elastomerové desky o rovnoměrné tloušťce 2,0 mm ± 0,2 mm. Razník použitý k výrobě vzorků musí odpovídat rozměrům uvedeným v normě. Vzorky se z desky vysekávají jediným zdvihem lisu.
V normě ISO 34-1 jsou popsány čtyři metody:
- Metoda A: Použití vzorku ve tvaru pásku
- Metoda B, postup a: Použití vzorku typu angle bez zářezu
- Metoda B, postup b: Použití vzorku typu angle se zářezem
- Metoda C: Použití vzorku typu crescent
V závislosti na použité metodě stanoví norma hloubku pro řezy nebo zářezy vzorků a zároveň specifikuje možné strojní vybavení.
Průběh zkoušky
ISO 34-1: Vzorek je upnut do zkušebního stroje a poté natahován definovanou rychlostí, dokud nedojde k jeho přetržení. U vzorků typu angle a crescent činí rychlost 500 mm/min ± 50 mm/min, u tvaru pásku je to 100 mm/min ± 10 mm/min. U vzorků typu angle a crescent se zaznamenává maximální síla, zatímco u vzorků tvaru pásku se sleduje a zaznamenává celá křivka síly během trhání.
ISO 34-2: Vzorek je upnut ve zkušebním stroji tak, aby volná délka mezi kontaktními body čelistí na vzorku byla 30 mm, tj. aby každá čelist byla ve vzdálenosti 15 mm od zářezu. Vzorek je natahován, dokud nedojde k jeho úplnému přetržení. Zaznamenává se maximální síla dosažená během trhání.
Zkušební systémy podle normy ISO 34-1/-2
Pro zkoušku podle normy ISO 34 je klíčové spolehlivé měření prodloužení vzorku. Aby bylo možné měřit prodloužení vzorku až do jeho přetržení, musí být dráha posuvu příčníku dostatečně dlouhá a zatěžovací rám musí splňovat odpovídající výšku. ZwickRoell nabízí vhodné univerzální zkušební systémy pro tyto zkoušky:
- zwickiLine – řešení s minimálními prostorovými požadavky pro zkušební zatížení až 5 kN a rozsahem až 1 365 mm
- ProLine – pro standardizované zkoušky a jednoduché aplikace. Nabízí výšku zkušebního prostoru od 1 050 do 1 450 mm
- AllroundLine – flexibilní a univerzální. Stroje mají výšku zkušebního prostoru od 1 030 do 2 560 mm
Upínací čelisti pro zkoušky podle ISO 34
Norma ISO 34-1 stanoví, že zkušební stroj musí být vybaven upínacími čelistmi, které jsou při rostoucí tahové síle samosvorné a vyvíjejí rovnoměrný tlak na konce zkušebního vzorku. Vzorek musí být v čelistech upnut symetricky a v souladu s osou tahu. Norma ISO 34-2 nedefinuje na upínací zařízení žádné konkrétní požadavky. Pro zkoušky podle ISO 34-1/-2 je možné použít jak pneumatické, tak šroubovací čelisti.
V pneumatických čelistech ZwickRoell je upínací síla vyvozena tlakovým vzduchem. Lze je ovládat ručně nebo nožním ovladačem. Síla sevření je konstantní v průběhu celé zkoušky a je nezávislá na rychlosti zkoušky.
Máte otázky týkající se vašich zkušebních požadavků nebo zkoušek v souladu s ISO 34-1/-2? Obraťte se prosím na naše odborníky.
Rádi vám poradí a poskytnou potřebné informace.
Kontaktujte nás
Automatizovaná zkouška tahem podle ISO 34
Zkoušky tahem pryží a elastomerů podle normy ISO 34 je možné provádět také automatizovaně, což znamená s plně automatizovaným podáváním vzorků. Automatizovaný zkušební systém je vhodné používat především v situacích, kdy je zapotřebí provádět zkoušky velkého množství vzorků nebo když je nutné eliminovat vliv obsluhy. Teplota nebo vlhkost rukou, stejně jako nepřesné vyrovnání vzorku v upínacích čelistech mohou ovlivnit výsledky zkoušky.
- Pro velké série vzorků doporučují naši odborníci kompaktní robotický zkušební systém roboTest L. Ten dokáže autonomně provádět zkoušky tahem až 350 vzorků a lze jej používat 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. V systému je také integrovaný tloušťkoměr, který měří rozměr vzorku s vysokou přesností a reprodukovatelností.
- Robotický zkušební systém roboTest R je komplexnější a umožňuje připojení dalších zařízení, jako jsou například stanice pro značkování vzorků, středicí přípravek nebo teplotní komora pro předepsané temperování vzorků.
- Aby bylo možné minimalizovat vliv obsluhujících osob i u malých zkušebních sérií, má společnost ZwickRoell ve svém portfoliu systém ALEX. Jde o jednoduchý, kompaktní a cenově výhodný systém, který lze použít i pro série již od 10 vzorků.
Ke stažení
- Informační brožura: Stroje a systémy pro zkoušení plastů a pryží PDF 9 MB
- Informace o produktu: lightXtens pro bezkontaktní, snadné a plně automatizované zkoušky velmi tažných materiálů PDF 886 KB
- Informace o produktu: videoXtens 1-270 P PDF 1 MB
- Informace o produktu: průtahoměr multiXtens II HP PDF 1 MB
- Informace o produktu: Robotický systém roboTest L (linear) pro zkoušení plastů PDF 71 KB
- Informace o produktu: Robotický systém roboTest R (polar) pro zkoušení plastů PDF 86 KB
- Informace o produktu: ALEX – the Automated Lab Expert PDF 308 KB
Často kladené otázky týkající se zkoušek podle ISO 34-1/-2
Normy ISO 34-1 a ISO 34-2 popisují metody pro stanovení odolnosti elastomerů a termoplastických elastomerů proti šíření trhliny. Pro tento účel se standardizované vzorky (tvaru pásku, typu angle, crescent nebo Delft) upnou do čelistí zkušebního stroje a poté se na ně aplikuje tahové zatížení, dokud nedojde k jejich přetržení.
V normě ISO 34-1 je uvedeno několik tvarů vzorků (např. těleso ve tvaru pásku, typ angle a crescent), které znázorňují namáhání v různých situacích. Norma ISO 34-2 popisuje postup pro stanovení strukturní pevnosti vzorků typu Delft. ASTM D624 pracuje s pěti definovanými tvary vzorků (typy A–E) a je více orientována na americkou praxi. Výsledky zkoušek získané podle těchto norem nelze přímo porovnávat, protože se liší tvary zkušebních těles i podmínkami zkoušky.
Odolnost proti šíření trhliny podle normy ISO 34-1 je u vzorku ve tvaru pásku definována jako medián síly potřebné k rozšíření zářezu v definovaném vzorku trháním, dělený tloušťkou vzorku. U vzorku typu angle se odolnost proti šíření trhliny stanovuje jako maximální síla potřebná k roztržení nebo otevření zářezu v upnutém vzorku, dělená tloušťkou vzorku.
Podle normy ISO 34-2 se odolnost proti šíření trhliny u vzorky typu Delft vypočítá vynásobením maximální síly naměřené při trhání pevně stanoveným standardizovaným faktorem 8 a dělením skutečnou šířkou vzorku vedle zářezu a tloušťkou vzorku.
