Universalhärteprüfer
Universal hardness testers are designed for hardness testing according to Brinell, Vickers, Rockwell and Knoop, as well as plastics testing and carbon testing. To cover all of these test methods, the universal hardness testing machine supports a wide load range. ZwickRoell universal hardness testers therefore provide a flexible solution with a load range from 0.3-3,000 kg (optionally from 10 g) for tests on many different material and component geometries in a variety of industries.
Univerzální tvrdoměry ZwickRoell pokrývají zkušební metody dle platných standardů, včetně ISO 6506, ASTM E10 (Brinell), ISO 6507, ASTM E384, ASTM E92 (Vickers), ISO 6508, ASTM ASTME18 (Rockwell), ISO 4545 (Knoop), DIN 51917 (uhlíkaté materiály) a také ISO 2039 (plasty).
Zkoušky tvrdosti se používají nejen ke stanovení vlastností materiálu z hlediska tvrdosti a tvárnosti, ale také k rychlému a efektivnímu zkoušení během výrobních procesů, pro zajištění požadovaných vlastností materiálu v souladu s jeho zamýšleným použitím. Naše univerzální přístroje pro zkoušení tvrdosti zajišťují spolehlivé výsledky v laboratořích i v podmínkách průmyslové výroby.
Přehled univerzálních tvrdoměrů Tvrdoměry Brinell Zkušební metody / normy Poradenství
Přehled univerzálních tvrdoměrů
The various models of the VisionLine are software-controlled universal hardness testers with automated load application (closed loop) and fully automatic test point evaluation.
Naše přístroje a software poskytují celou řadu funkcí, jako například šablony pro opakované měřicí úlohy, uživatelsky definované držáky vzorků, kamerové systémy s vysokým rozlišením a elektronicky řízenou aplikaci zatížení. Plně automatické přístroje lze použít také k vytváření různých průběhů tvrdosti a plošného mapování tvrdosti.
Jednou z významných výhod univerzálních tvrdoměrů je možnost automatické změny nástrojů (revolverová hlava), která umožňuje rychlý přechod mezi jednotlivými zkušebními metodami, aniž by bylo nutné provádět adaptaci přístroje.
Přístroj pro měření tvrdosti podle Brinella
Metoda vyvinutá švédským inženýrem Johanem Augustem Brinellem v roce 1900 je celosvětově používanou zkušební metodou pro stanovení tvrdosti měkkých až středně tvrdých kovů (souhrnná tabulka metod Brinell a materiálů dle ISO 6506). Brinellovu metodu lze použít ke zkoušení nepravidelných mikrostruktur, jako je například litina, protože kulička přichází do kontaktu s velkým objemem materiálu (různými fázemi struktury materiálu), čímž se hodnotí průměrná hodnota tvrdosti.
Brinellův tvrdoměr musí být schopen přesně měřit tvrdost materiálů s různými hodnotami tvrdosti, aniž by došlo k poškození nebo deformaci vzorku.
S našimi univerzálními tvrdoměry pokrýváme Brinellovu metodu komplexně. Kvalitním optickým systémem vyhodnocujeme vtisky vytvořené kuličkou z tvrdokovu.
Since Brinell hardness testing has always been a challenge when testing very soft metals and difficult surfaces, we developed lenses with innovative illumination. With the special Brinell SmartLight lenses for our universal hardness testers, the edges of the indentation are much easier to detect despite significant deformation (bulging), further improving the precision of the evaluation.
Výhody univerzálních tvrdoměrů ZwickRoell
Při vývoji univerzálních tvrdoměrů ZwickRoell se zaměřujeme zejména na vysokou přesnost, spolehlivost a snadné intuitivní ovládání, které minimalizuje provozní chyby, softwarová řešení pro budoucnost, snadný přístup do zkušebního prostoru či rozsáhlou flexibilitu uložení a upínání vzorků.
Jak univerzální tvrdoměr funguje?
Univerzální tvrdoměry používají diamantové indentory ve tvaru jehlanu (Vickers), diamantového kužele (Rockwell) nebo tvrdokovové kuličky (Brinell), kterými vytvářejí vtisk do zkoušeného materiálu.
Rozlišujeme dvě základní metody:
- Metoda hloubky vtisku (Rockwell): určuje se hloubka při hlavním a předběžném zatížení a jejich výsledný rozdíl. Čím větší je dosažená hloubka, tím měkčí je zkoušený kov.
- Optické metody (Brinell, Vickers, Knoop): do zkoušeného materiálu se provede vtisk indentorem a poté se vyhodnotí úhlopříčky nebo průměry vtisku optickým měřidlem.
Úroveň automatizace určuje rozsah úloh, které lze provádět – od jednotlivých měření až po zkoušky více vzorků nebo průběhů tvrdosti.
Často kladené dotazy k našim tvrdoměrům
Univerzální tvrdoměr je zařízení pro zkoušení tvrdosti, které zahrnuje různé způsoby měření, včetně metod Brinell, Vickers a Rockwell. K pokrytí těchto metod je zapotřebí velký rozsah zatížení.
Typický univerzální tvrdoměr se skládá ze zatěžovacího mechanismu, indentoru, zkušební opory, systému pro optické vyhodnocení velikosti vtisků a systému pro měření hloubky vtisků. Univerzální tvrdoměry ZwickRoell jsou softwarem řízené přístroje, které vyhodnocují zkušební vtisky zcela automaticky.
Zkušební metody se dělí na optické (Vickers, Brinell, Knoop) a měření z hloubky vtisku (Rockwell). Při optických metodách se v materiálu vytvoří vtisk pomocí diamantového jehlanu nebo kuličky z tvrdokovu a jeho velikost se vyhodnotí optickým měřicím systémem. Při metodě měření z hloubky vtisku se diamantový kužel nebo kulička z karbidu wolframu vtlačuje do zkoušeného materiálu a měří se hloubka vytvořeného vtisku.
Brinellův tvrdoměr se používá ke stanovení tvrdosti měkkých až středně tvrdých kovů dle platných standardů (ISO 6506, ASTM E10). Kulička z tvrdokovu je vtlačována do zkušebního tělesa předem stanoveným zatížením. Vytvořený vtisk se poté opticky změří a z jeho velikosti se stanoví hodnota tvrdosti podle Brinella.
U velmi měkkých kovů a obtížně obrobitelných povrchů se objevují specifická úskalí. Přístroje ZwickRoell pro zkoušení metodou Brinell používají speciální objektiv, s nímž je mnohem snazší rozpoznat okraje vtisku i přes značnou plastickou deformaci, což usnadňuje a zpřesňuje vyhodnocení.