Outillages pour essai de flexion
La flexion est l'un des types de contrainte, les plus fréquents dans la pratique. Ce comportement est donc particulièrement important pour l’essai sur de nombreux matériaux. C'est pourquoi l'essai de flexion est utilisé pour déterminer les propriétés mécaniques des matériaux sur l'acier, les plastiques, le bois, le papier, la céramique et d'autres matériaux.
Les valeurs caractéristiques de l'essai de flexion sont en principe obtenues avec l'essai de flexion 3 ou 4 points.
Lorsqu'une section transversale symétrique est soumise à une contrainte de flexion, des contraintes de traction se produisent dans l'une des fibres de bordure. Les contraintes de compression se produisent dans la fibre de bordure opposée. Les contraintes augmentent des deux côtés avec l’écartement à la fibre neutre, de telle sorte que les valeurs les plus élevées se situent dans les zones de bordure. Un écoulement plastique irréversible se produira alors après approche de la limite d’élasticité ou la limite d’écrasement du matériau.
Des contraintes de cisaillement se produisent également dans l’éprouvette pendant l’essai de flexion. Afin de maintenir la portion de contrainte de cisaillement la plus faible possible pendant un essai, le rapport entre l’écartement entre appuis et l'épaisseur de l'éprouvette doit être aussi grand que possible. Dans la plupart des cas, cependant, l’écartement entre appuis est spécifiée par la norme d'essai correspondante.
Les éprouvettes de section rectangulaire sont préférées pour l'essai de flexion.
Dispositifs 2 points flexion
Le dispositif de flexion 2 points est conçu pour l'essai sur papier, carton et films.La rigidité à la flexion est déterminée selon la méthode du barreau ou de la résistance à la flexion du papier et du carton (par exemple selon les normes DIN 53121,ISO 5628 et DIN 19304, des films plastiques selon la norme DIN 53350 et des textiles revêtus.
L’essai de flexion 3 points
Le dispositif de chargement se compose de deux appuis disposés parallèlement pour l’éprouvette et d'une panne de flexion, qui applique la charge à l'éprouvette au centre des appuis.
Les appuis et pannes de flexion doivent être fixes ou pivotants, selon les exigences de la demande d’essai, pour permettre à l’essai de remplir les exigences correspondantes.
L'essai est principalement utilisé pour les matériaux résistants et élastiques.
Afin de minimiser les frottements pendant l'essai, les appuis pourront être montés sur rouleaux pivotant et permettre ainsi leur rotation autour de l’axe longitudinal. Les pannes et appuis de flexion peuvent être montés sur rouleaux basculants afin de garantir leur parallélisme à l’éprouvette.
L’essai de flexion 4 points
À l’instar de l’essai de flexion 3 points, le dispositif de flexion 4 points se compose lui aussi de deux appuis parallèles, fixes, rotatifs ou encore basculants, selon les exigences de l'essai.
La différence principale avec l’essai de flexion 3 points réside dans la manière d'appliquer la force. Celle-ci est appliquée par l'intermédiaire de 2 pannes de flexion positionnées symétriquement aux appuis. Le couple de flexion entre les deux points d'application de la force est constant.
Cet essai est principalement utilisé pour déterminer le module d'élasticité en flexion sur matériaux fragiles.
Outillage d’essai Dynstat pour contrainte de flexion 4 points conformément à la norme DIN 53435 – DB – G
Lorsque les éprouvettes prélevées sur pièces finies sont relativement petites, les deux méthodes d'essai Dynstat permettent la caractérisation comparative des
propriétés statiques et dynamiques des matériaux, dans le cadre du Contrôle Qualité et du développement de produits.
Domaine d'application
L'outillage de flexion Dynstat peut être utilisé pour déterminer les propriétés des éprouvettes de plastique sous contrainte de flexion 4 points selon la norme DIN 53435 - DB - G. Il sert à caractériser les propriétés des matériaux dans les composants en plastique.
Fonctionnement
L'essai de flexion Dynstat est conçu comme un essai de flexion en quatre points. Grâce à cet outil d'essai, l’essai est désormais réalisable sur machine d’essai. Les écartement entre appuis, en début essai, sont de 12 mm et 2 mm. Cela permet, grâce à cette méthode, de tester des éprouvettes de 15 mm de long seulement. La déformation de flexion est générée par un mouvement de rotation de l'outil d'essai. La contrainte en flexion maximale mesurée en essai est calculée à partir du couple de flexion mesuré et du couple de résistance de l’éprouvette; la contrainte en flexion est mesurée sur l'angle de flexion Dynstat, sous réserve que l’éprouvette ne casse pas avant approche d’un angle de flexion Dynstat défini par la norme.
Téléchargements
- Information produit: Dispositifs de flexion 2 points PDF 518 KB
- Information produit: Dispositifs de flexion 3 points PDF 246 KB
- Information produit: Dispositif de flexion 3 et 4 points PDF 271 KB
- Information produit: Outil de flexion Dynstat pour sollicitation de flexion 4 points selon DIN 53435 – DB – G PDF 6 MB