Определение массовой скорости текучести расплава (MFR) и объемной скорости текучести расплава (MVR) по ISO 1133
С помощью пластометров получают стандартные значения индекса расплава (MFR) и объемного индекса текучести (MVR) термопластичных пластмасс с наполнителем и без него по ISO 1133-1 и ISO 1133-2, ASTM D1238 и подобным стандартам.

ISO 1133-2 Испытание чувствительных к влажности и термически быстро распадающихся пластмасс
Для испытаний таких материалов, как, например, PBT, PET или PA необходимы особые меры. Прежде всего, эти материалы следует высушить и загружать в испытательный канал в сухом состоянии. Опциональная азотная завеса на испытательном канале предотвращает прямой контакт материала с окружающим воздухом. Испытание проводится с точно регламентированными временными последовательностями, которые регистрирует программное обеспечение. Пластометры должны выполнять особые условия в плане пространственного и временного распределения температуры в испытательном канале.
Корреляция измерений IV со значением MFR при линейном PET
Молекулярный вес полиэстра полиэтилентерефталат (PET) обычно описывается через "собственную вязкость". Это значение IV в dl/г. Чем длиннее полимерные цепи, тем выше эта характеристика. Это позволяет подтверждать повреждения молекулярных цепей, которые могут возникнуть, например, из-за высокой влажности во время процесса расплава.
Недостатки этого метода: В особенности предприятия по переработке PET не оборудованы для обращения с едкими или ядовитыми растворителями. Кроме того, относительно большой срок испытания является практической проблемой. Поэтому измерение массовой скорости текучести (MFR) уже с начала 90-ых годов применяется также и в этой области.
При управлении пластометрами Mflow и Aflow через программное обеспечение testXpert III можно посредством соответствующих предварительных измерений определять корреляцию между значениями IV и MFR и затем использовать ее для последующих измерений.
Видео, показать определение характеристик MFR и MVR по ISO 1133
Следующее поколение Xflows: пластометр Aflow
Требования к испытанию / оборудованию
Свойства текучести термопластичной пластмассы характеризуется индексом расплава. В зависимости от метода испытания, определяют либо массу за единицу времени (измерение MFR) или объем за единицу времени (измерение MVR). Для определения скорости расплава фирма ZwickRoell предлагает различные приборы для определения индекса расплав. Производственная палитра включает в себя самое разное оборудование: от компактного испытательного прибора Cflow с ручным управлением до модульного Mflow с классическими грузами и полностью автоматического универсального решения Aflow с электромеханическим регулированием усилия. Последнее было разработано для испытаний особенно больших партий образцов, этот прибор предназначен для определения объемной и массовой скорости текучести по методам A, B, C и D. Поддерживаются все актуальные стандарты и методики (например, ISO 1133, а также ASTM D 1238 и ASTM D 3364).
Одной из выдающихся функций испытательных приборов Mflow и Aflow является распознавание возможных включений газа в расплаве пластмассы. Эти включения кратковременно увеличивают скорость поршня и тем самым искажают определение скорости текучести. Благодаря измерению перемещения и времени с высоким разрешением, изменения скорости поршня распознаются автоматически. Это позволяет исключать определенные измеренные отрезы, чтобы предотвращать возникновение ошибок при расчете скорости текучести. Также пользователю оказывает поддержку функция APC (Adaptive Prozess Control), которая незадолго до начало собственно измерения определяет скорость перемещения испытательного поршня. На основе этих данных система выбирает наилучший возможный тип управления - по перемещению или по времени - и таким образом настраивает оптимальный интервал измерения ожидаемого значения MVR.
Интуитивно понятная и ориентированная на технологический процесс система сенсорного управления позволяет оператору легко переходить с прибора на ПК и обратно. Процесс расплава и поведение во время измерения можно отслеживать как непосредственно на приборе, так и в программном обеспечении фирмы ZwickRoell в реальном времени.