Maks. Ölçme aralığı

30 mm

Isı aralığı

Oda sıcaklığı
1.400°C'ye kadar yüksek sıcaklık

Test tipi

Çekme, basma ve eğme testleri
Döngüsel testler

Malzeme

üniversal

Tipik uygulamalar Avantajlar ve özellikler İşlev genişletmeleri İndirmeler Talep edin

+1.400°C'ye kadar zorlu uygulamalar için optik ekstansometre

videoXtens 1-32 HP/TZ, farklı ortam koşullarında farklı malzemeler üzerindeki deformasyonları temassız olarak ölçer. Ölçüm prensibi nedeniyle ölçüm işaretlerinin takılması gerekir.

videoXtens 1-32 HP/TZ, EN ISO 9513'e göre 0,5 doğruluk sınıfında 1,5 ila 32 mm ölçüm uzunluğundaki küçük numunelerin deformasyon ölçümü için idealdir. Bu ekstansometre, gücünü özellikle zorlu uygulamalarda ve cam gibi numune malzemelerde gösterir.

Çekme, basma ve eğme testleri
Döngüsel uygulamalar (<2 Hz yük frekansı)
Uzun vadeli uygulamalar
1.400°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda testler
Isı kabinlerindeki testler
Oda sıcaklığında testler

Norm	Test tipi
ISO 204 ASTM E139 EN 2002-005	Metaller üzerinde zaman dayanımı çekme testleri
ASTM E2714	Creep Fatigue Tests (CF) / Metaller üzerinde sürünme / yorulma testleri
ASTM E606 ISO 12106	Low Cycle Fatigue Versuche (LCF) / Metallerde düşük yük çevrim sayısında yorulma testleri
ISO 6892-2 ASTM E21	Metallerde yüksek sıcaklıkta çekme testleri
ISO 6892-1 ASTM E8	Metallerde oda sıcaklığında çekme testleri

videoXtens 1-32 HP/TZ'nin tipik uygulama alanları

Zaman dayanımı / Sürünme testi hakkında daha fazla bilgi.

Avantajlar ve Özellikler

Kolay kullanım

Otomatik markalama algılama ve ilk ölçüm uzunluğunun elde edilmesi L₀.
Manipülasyona karşı koruma: Komple sistemlerdeki lensler vidalı kilit verniği ile kapatılmıştır, böylece hiçbir şey ayarlanamaz. Güvenilir test sonuçları için önemli bir ön koşul.
Numuneye kolay hizalama: videoXtens, travers (isteğe bağlı) bağlantı nedeniyle ölçüm markalamaların ortasında hizalanır.
Farklı numune kalınlıklarının telafisi ve kesme numunelerinin testi.
Aşınmasız sistem ve dolayısıyla az bakım gerektirir. Sistemler ayrıca çok uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
± 10 V arayüz üzerinden üçüncü taraf cihazlara bağlantı.

Üstün Özellikler

videoXtens 1-32 HP/TZ, ISO 6892-2 (yüksek sıcaklık) ve ISO 6892-1 (oda sıcaklığı) uyarınca testler için kullanılabilir.
videoXtens 1-32 HP/TZ ile ISO 6892-2 yöntem A1 "Closed Loop" ye göre gerinim hızı kontrollü testler mümkündür. Yüksek sıcaklıktaki malzemeler bazen genleşmede doğrusal olmayan artışlar gösterdiğinden, ZwickRoell ön testlerin yapılmasını önerir.

Ek markalamalar olmadan genişlikteki değişimin ve sapmanın ölçülmesi, donanım genişletmeye ihtiyaç duymadan bir yazılım seçeneği olarak da mümkündür.

Yüksek hassasiyet

ZwickRoell ekstensometreleri standart gereklilikleri aşar ve doğruluk sınıfında 0,5 olarak ISO 9513'e göre tüm ölçüm aralığında kalibre edilir.
Düşük distorsiyonlu endüstriyel kameralar ve telesentrik lensler.
Kontak dönüştürücülerden farklı olarak videoXtens HP/TZ, 1,5 mm'den başlayan uzunluklarda kısa numunelerdeki suşları da yüksek doğrulukla ölçebilir.
videoXtens HP/TZ'nin düşük titreşimli, sabit tutma kolları ile takılması.
Muhafaza, kir ve toza karşı ve bileşenlerin istenmeyen yanlış hizalanmasına karşı korur.
Tüm ölçüm kanallarının tam senkronizasyonu.

Otomatik merkezleme

Otomatik merkezleme ile ölçüm yolunu ve ölçüm hassasiyetini arttırıyoruz

Enine bağlantı ile videoXtens HP/TZ enine hızın yarısında taşınır, böylece inceleme işlemi otomatik olarak odakta kalır ve ölçüm aralığı en uygun şekilde kullanılır.
Ölçüm işaretleri görüntüde daha az hareket ettiğinden ve lensin (daha hassas) merkezinde yakalandığından, bu da sistemin ölçüm hassasiyetinin artmasına neden olur.

Desen tanıma: Ölçüm işaretleri olmadan test etme

Yenilikçi örüntü tanıma algoritması, sanal ölçüm işaretlerinin numuneye yerleştirilmesini sağlar. Ölçüm işaretleri daha sonra değiştirilebilir ve yeniden hesaplanabilir (seçenek testi yeniden çalıştırılır). Daha da uygun olamazdı.
Ön koşul, numunedeki bir modeldir - ya yapılandırılmış bir yüzey aracılığıyla doğal bir desen veya desen spreyi veya noktalar kullanılarak hızlı bir şekilde uygulanabilen yapay bir desen.
1.000°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen ve yine de uygun markalama için yeterli kontrast sunan çok az malzeme vardır. Bu nedenle ZwickRoell, 1.700°C'ye kadar sıcaklığa dayanıklı ve özel aydınlatma ile birlikte mükemmel kontrast sunan yüksek sıcaklıklardaki testler için alüminyum oksit (Al₂O₃) kullanır.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı markalama, bir maske kullanılarak basitçe püskürtülür ve bu nedenle hemen hemen her yüzeye ve numune şekline uygulanabilir.

Yüksek sıcaklıklarda kullanın

Yeşil LED ışık kaynağı ve ilgili filtreler, yüksek sıcaklıklarda parlayan numunenin etkisini en aza indirir ve değişen ortam koşullarında bile sürekli olarak yüksek kaliteli kontrast oranları oluşturur.
videoXtens 1-32 HP/TZ, ısı kabinleri ve yüksek sıcaklık fırınları ile birlikte testler için ayarlanabilir bir tünel ile donatılmıştır. Bu, hava akışı ve kamera ile numune arasındaki değişen ışık koşulları gibi bozan faktörleri en aza indirir.
Yüksek sıcaklıklara karşı koruma sağlamak için, laserXtens HP/TZ, ısıtma sistemlerinden bir cam pencere ile ayrılmıştır.

Yanal numune hareketlerinin eşitlemesi

Telesentrik lens, videoXtens 1-32 HP/TZ'yi lens ve numune arasındaki mesafedeki değişikliklere hassas olmayacak hale getirir. Isı kabininde ve yüksek sıcaklık fırınlarında, kuvveti numuneye uygulamak için yük dizileri kullanılır. Çubuklar tam olarak hizalı değilse veya kendiliğinden hizalanan (küresel) bir şekilde monte edilmişlerse, testin başında hizalama hareketleri meydana gelir ve bu sırada numune ile hedef arasındaki mesafe değişir. Sıradan lenslerde bu hareketler yanlış ölçümlere neden olur. videoXtens 1-32 HP/TZ'nin telselrik merceği bu yanal numune hareketlerini telafi eder ve böylece ölçüm hatasını en aza indirir.

videoXtens ile ilgili diğer avantajlar ve özellikler

Elbette, videoXtens sistemlerinin tüm genel avantajları videoXtens L 3-205 HP/OPC için de geçerlidir.

Video ekstansometreler, çeşitli seçeneklerle esnek bir şekilde genişletilebilir

İşlev genişletmeleri: Kolaylıkla etkinleştirin ve daha fazlasını keşfedin.

testXpert test yazılımı, kamera görüntülerinden daha da fazla verim alıyor. Neden yalnızca iki ölçüm noktası ile sınırlı kalalım? Video ekstansometrelerin kamerası/kameraları, numunenin büyük bir bölümünü algılar. Test yazılımı, bu alanı genişlik değişiminden otomatik kırılma algılamaya ve 2D Dijital Görüntü Korelasyonuna kadar çeşitli analizler için de kullanır.

Genişlik değişimi ölçümü / Enine uzama ölçümü

Bu seçenekle iki eksenli ölçüm yapılır: Boyuna uzamaya paralel olarak, bir veya daha fazla enine uzama ölçülür; örneğin, numunenin kenarında doğrudan, temassız ve ölçüm işaretleri kullanılmadan genişlik değişimi ölçülür. Ölçüm noktalarının sayısı serbestçe seçilebilir. Değerler otomatik olarak ortalamaya alınır, ancak tek tek de değerlendirilebilir.

Genişletme seçenekleri, yalnızca yazılım tabanlı veya donanım destekli olarak sunulmaktadır:

Yazılım seçeneği kolayca genişletilebilir ve çoğu videoXtens sistemi için Doğruluk Sınıfı 1 (ISO 9513) gereksinimlerini karşılar.
Donanım seçeneği olan enine uzama ölçümü için ilave bir kamera doğrudan videoXtens sisteminin gövdesine entegre edilir. Genişlik değişimini ölçmek üzere özel olarak konumlandırılan bu kamera, Doğruluk Sınıfı 0,5 (ISO 9513) seviyesine kadar ulaşan, çok daha hassas ölçüm sonuçları sunar.

Video ekstansometre ile genişlik değişiminin ölçülmesi

Genişlik değişiminin video ekstansometre ile burada üç ölçüm konumunda (=ölçüm eksenleri) ölçülmesi. Değerler, her bir ölçüm ekseni için ayrı ayrı görüntülenebilir.

Uzama dağılımı: Her numune geçerlidir.

Ölçüm uzunluğu dışında meydana gelen bir kopma, numunenin yeniden hazırlanmasını ve testin tekrarlanmasını gerektirerek ek maliyet ve zaman kaybına yol açar. Uzama dağılımı seçeneği sayesinde bu durum önlenebilir.

testXpert test yazılımı, test sırasında kırılma noktası etrafında simetrik olarak ölçüm uzunluğunu otomatik olarak belirler.

ISO 6892-1 standardının Ek I bölümünde, ölçüm uzunluğu dışında meydana gelen kopmaların geçerli sayılmasına yönelik tanımlanan yöntem de bu özellik sayesinde yazılım üzerinden kolayca etkinleştirilebilir.Hesaplama ve doğrulama işlemleri, standart gerekliliklerine uygun olarak otomatik ve gerçek zamanlı şekilde gerçekleştirilir. Numunenin manuel olarak yeniden ölçülmesine ve hesaplanmasına artık gerek kalmaz.

Uzama dağılımı sayesinde, kırılma ölçüm uzunluğu içinde gerçekleşir ve değerlendirilebilir

Uzama dağılımı: Kırılma, ölçüm uzunluğu sınırları içinde yer almaktadır ve değerlendirilebilir

Ölçüm uzunluğu dışında kalan kırılma: Test geçersizdir

Uzama dağılımı olmadan: kırılma, ölçüm uzunluğunun dışında gerçekleşmiştir; test geçersizdir

Test Re-Run: Yeniden test etmek yerine yeniden hesaplayın

Test Re-Run özelliği sayesinde, başlangıç ölçüm uzunluğu değiştirilerek test sanal ortamda yeniden hesaplanabilir. Numune hazırlığı ve test sürecini yeniden tekrarlamadan zamandan tasarruf eder, aynı numune üzerinde farklı analizler gerçekleştirebilirsiniz.

Test yazılımı, test süreci boyunca bir görüntü serisini kaydeder. Kaydedilen görüntüler sayesinde, başlangıç ölçüm uzunluğunun boyutunu ve konumunu daha sonra ihtiyacınıza göre değiştirebilirsiniz. Tek bir tıklamayla yeniden hesaplama başlatılır ve tüm ölçüm değerleri, yeni ölçüm uzunluğu esas alınarak yeniden hesaplanır. Her yeniden hesaplama ayrı olarak görüntülenir; böylece farklı sonuçlar kolay ve anlaşılır bir şekilde karşılaştırılabilir.

Testten sonra geçersiz numuneleri geçerli hale getirin, başlangıç ölçüm uzunluğunun boyutunu veya konumunu değiştirin: videoXtens ReRun testi

Sürükle ve bırak yöntemiyle, görüntü kayıtlarına göre ölçüm uzunluğu kırılma noktasına göre konumlandırılır ve test yeniden değerlendirilir

2D Dijital Görüntü Korelasyonu (DIC)

2D Dijital Görüntü Korelasyonu (Digital Image Correlation (DIC)), numunenin görülebilen tüm yüzeyi boyunca oluşan deformasyonları ve uzamaları görselleştirir. Bu yazılım seçeneği, videoXtens'in analiz olanaklarını önemli ölçüde genişletir. Aktivasyon işlemi oldukça basittir; yalnızca bir yazılım lisansının sisteme yüklenmesi yeterlidir. Canlı uzama ölçümü ile sonrasında gerçekleştirilen 2D DIC analizi, aynı videoXtens sistemi ve aynı işaretleme kullanılarak yapılır.

Çeşitli analiz araçları, farklı bilgiler sunar: Ölçüm uzunlukları, ölçüm noktaları, sanal DMS'ler, kesit çizgileri, vektör haritaları ve diğer analiz araçları. 2D DIC hakkında daha detaylı bilgileri burada bulabilirsiniz.

video ekstansometreli 2D DIC, çeşitli ve çok yönlü analiz araçları içerir

Eğme testi: Sapma ölçümü

Sapma ölçümü için videoXtens farklı seçenekler sunar. Sensörler veya dönüştürücülerle yapılan ölçümlerle karşılaştırılabilirlik sağlamak amacıyla, numunenin altına genellikle bir ölçüm pistonu yerleştirilir. Test sırasında ölçüm mesafesi, videoXtens tarafından yapıştırılmış ölçüm işaretleri aracılığıyla ölçülür.

Alternatif olarak, doğrudan numune kenarından da ölçüm yapılabilir: Ya bükme numunesine bir işaret yerleştirilerek ya da numunenin arkasına yerleştirilen bir arka ışık vasıtasıyla, numunenin alt kenarı videoXtens için görünür ve ölçülebilir hale getirilir. Böylelikle, test eksenindeki sapmanın yanı sıra eğriliğin polinom yaklaşımı da belirlenebilir.