Pengujian Lembaran Tipis
Lembaran tipis dan foil adalah tahap terakhir dalam produksi produk datar. Lembaran tipis memiliki tebal antara 0,35 dan 3,0 mm, sedangkan foil biasanya kurang dari 60 μm. Lembaran ultra tipis melengkapi rentang ketebalan. Aplikasi untuk produk datar ini banyak dan beragam, dan karena itu tersebar luas di semua industri, dan rentang ujinya juga luas.
Pembuatan spesimen
ZwickRoell menawarkan berbagai mesin dan perangkat untuk produksi spesimen dari ketebalan lembaran yang berbeda dan berbagai macam sistem pengujian bahan statis untuk menentukan sifat material dari uji tarik. Portofolio kami yang lengkap untuk ekstensometer regangan aksial dan transversal memungkinkan Anda untuk memilih kombinasi terbaik sesuai dengan persyaratan dan kondisi pengujian, misalnya, laser untuk lembaran dimesinya stabil.
Pengujian kekerasan pada lembaran logam tipis
Hardness testing pada lembaran logam tipis dan lembaran logam berlapis dilakukan untuk menentukan kekerasan permukaan logam dan pelapis. Uji kekerasan dilakukan terutama untuk kendali mutu dalam proses rolling dan pelapisan. Karena pelapis ini biasanya berukuran beberapa mikrometer hingga beberapa puluh mikrometer, metode uji kekerasan dengan sedikit kedalaman inden dilakukan.
Kedalaman indentasi kecil dapat dicapai dengan beban uji kecil menggunakan metode pengujian kekerasan klasik sesuai Vickers (DIN EN ISO 6507-1), Rockwell (DIN EN ISO 6508-1), dan khususnya, timbangan superfisial Rockwell, serta sesuai Brinell (DIN EN ISO 6506-1). Metode uji kekerasan ke Martens semakin banyak digunakan untuk pelapis tipis. Hal ini juga dikenal sebagai uji indentasi berinstrumen, karena pengukuran yang tepat dari kurva kedalaman gaya-indentasi; secara internasional dikenal sebagai IIT. Kedalaman indentasi sisa tidak boleh melebihi 10% dari lembar atau ketebalan lapisan yang tersedia; jika ya, pengaruh penyangga atau substrat tidak dapat diabaikan lagi. Uji indentasi berinstrumen memiliki keuntungan bahwa bahkan lekukan kecil atau kedalaman lekukan dapat diukur dengan akurasi yang lebih besar dan dengan demikian nilai kekerasan dapat ditentukan dengan andal dan dapat direproduksi.
Lembaran tipis sering dipotong ke ukuran tertentu seperti yang ditentukan oleh pelanggan dan dilas bersama dengan yang lain lembaran logam (kosong yang disesuaikan), misalnya, menurut proses pengelasan lapisan rol (DIN EN ISO4063). Kualitas lapisan yang dilas juga diuji menggunakan metode pengujian kekerasan. Biasanya metode pengujian kekerasan mikro untuk Vickers dan Knoop, tetapi juga Martens DIN EN ISO 6507-1, DIN EN ISO 4545-1, DIN EN ISO 14577-1) digunakan pada penampang melintang atau pada permukaan lapisan yang dilas dan area di sekitarnya. Posisi untuk uji tunggal atau ganda dapat ditentukan dengan presisi mutlak menggunakan instrumen yang menguji sesuai dengan metode ini.
Uji daktilitas
Sifat daktilitas yang baik sangat diminati untuk lembaran tipis. Proses pembentukan khas, seperti deep drawing dan stretch forming, dicirikan dan diuji menggunakan metode pengujian standar. sheet metal testing machines BUP milik ZwickRoell menguji sifat ini dengan gaya gambar hingga 1.000 kN.
Pengujian yang penting tetapi kompleks adalah penentuan forming limit curve, yang dalam hal ini desainer dapat mengambil tegangan yang tidak boleh dilampaui selama proses pembentukan. ZwickRoell bekerja sama erat dengan mitra yang memenuhi syarat untuk mengembangkan teknologi pengukuran optik yang diperlukan untuk merekam regangan selama proses menggambar.
Menggambar tes manik pada lembaran tipis
Uji ini dirancang untuk menentukan koefisien friksi antara lembaran baja dan alat deep drawing untuk menentukan pelumas ideal untuk proses pembentukan ini, sehingga dapat terhindar dari keretakan dan kerutan dan memastikan proses deep drawing yang optimal. Unit draw bead dapat dengan mudah dipasang di mesin uji standar.
Untuk pengujian, strip logam lembaran yang biasanya berukuran (300 mm x 30 mm x 2 mm) dicengkeram secara aksial dalam menangani spesimen atas dan alat draw bead ditutup. Strip tersebut kemudian ditarik melalui alat draw bead. Prosedur ini dapat diulang secara otomatis, dengan sejumlah pengulangan variabel. Gaya cekam yang dikontrol secara digital dari alat draw bead menjamin hasil uji yang akurat dan dapat direproduksi. Cetakan alat dapat dengan cepat ditukar untuk memenuhi spesifikasi pengujian yang berbeda.