Personeelstekort in het laboratorium oplossen – 3 essentiële stappen om kwaliteitscontrole voor de toekomst te waarborgen

Leveringsvertragingen, productieverliezen of wereldwijde terugroepacties - de gevolgen van knelpunten in de kwaliteitscontrole kunnen snel verstrekkende gevolgen hebben voor uw bedrijf. Een goed functionerend kwaliteitscontroleprogramma is cruciaal voor elke organisatie. Tekorten aan geschoolde arbeidskrachten, personeelsverloop of een hoog ziekteverzuim onder werknemers behoren tot de grootste uitdagingen waarmee laboratorium- of kwaliteitsmanagers worden geconfronteerd. In dit whitepaper presenteren we de nodige stappen om optimale kwaliteitscontrole te waarborgen met beperkte personeelsmiddelen.

Sleutelposities identificeren Processen digitaliseren Automatisering inzetten Testoplossingen

Sleutelposities identificeren – personeelstaken prioriseren

Afhankelijk van de branche of productiesector kunnen meer dan twintig verschillende testtoestellen, machines en systemen worden gebruikt voor kwaliteitscontrole. Als we voorbereidende testtaken meerekenen, zoals samplevoorbereiding die vereist is voor kwaliteitscontroleprocessen, neemt het aantal machine- en toestelopties nog verder toe. Een typisch testlaboratorium in de kunststofverwerkende branche gebruikt bijvoorbeeld systemen voor verschillende testmethoden:

Mechanische tests
Microscopische analyse
Spectroscopie
Thermische analyse
Reometrische analyse
Fysische analyse

Afhankelijk van de test- of analysemethode en de fabrikant vereisen deze instrumenten verschillende niveaus van operatortraining. De bediening van de toestellen kan vaak omslachtig zijn, en daarnaast moet een specialist, meestal iemand met een hoog niveau van ervaring, ook in staat zijn om de testresultaten direct te beoordelen. In deze gevallen kan het de moeite waard zijn om te onderzoeken voor welke machines of instrumenten de bediening kan worden vereenvoudigd, zodat ze eenvoudig kunnen worden gebruikt door minder ervaren of nieuw personeel. De ZwickRoell testXpert testsoftware garandeert bijvoorbeeld eenvoudige bediening op basis van een geavanceerd gebruikersbeheerprogramma. De gebruiker ziet alleen relevante bedieningselementen, waardoor hij meteen kan beginnen met testen. Door het gebruik van vooraf gedefinieerde testprogramma's zijn alle belangrijke parameters en testverlopen die vereist zijn voor normconforme tests vooraf geconfigureerd. De testXpert systeemconfiguratie garandeert consistent identieke machine- en testvoorwaarden voor tests die op een andere dag of door een andere gebruiker worden uitgevoerd. Dit helpt voorkomen dat er onder ongeschikte omstandigheden wordt getest en dat er onjuiste informatie wordt ingevoerd. De inwerkvereisten voor nieuwe medewerkers worden tot een minimum beperkt. Een nieuwe gebruiker kan bijvoorbeeld klaar zijn om een universele testmachine te bedienen voor een trektest op kunststof volgens ISO 527 of ASTM D638, na een opleiding van ongeveer 1-2 uur. Intelligente softwarefuncties en mechanische hulpmiddelen, zoals inbrengwerktuigen voor samples of het automatisch bevestigen van extensometers, vereenvoudigen taken die anders handmatig op de machine zouden moeten worden uitgevoerd, zelfs voor nieuw of onervaren personeel. Daarnaast biedt testXpert het hoogste veiligheidsniveau voor zowel de gebruiker als het testsysteem.

Processen digitaliseren – bespaar tijd en verhoog de veiligheid

Digitalisering heeft de afgelopen jaren aanzienlijke vaart genomen en beïnvloedt processen in vele branches. Zo is het ook voor materiaaltests, waar het gebruik van digitale technologie de procesefficiëntie sterk heeft verhoogd. Werp een blik op uw bestaande systemen. Het is misschien tijd om te overwegen gebruik te maken van de vele beschikbare en tegenwoordig betaalbare digitale mogelijkheden.

Bespaar tijd: met het gebruik van digitale technologieën kunnen testprocessen worden geautomatiseerd en versneld. Tijdrovende handmatige taken worden vervangen door digitale oplossingen, wat leidt tot kortere testtijden.
Zo kan bijvoorbeeld 50% van de tijd die nodig is om samples handmatig op te meten met een schuifmaat en de gegevens in het systeem in te voeren, worden bespaard door de automatische overdracht van de sample-afmetingen naar de testsoftware (bv. via de micrometerschroef, breedte-dikte meetstation).
Maximaliseer de nauwkeurigheid: gedigitaliseerde testprocessen verhogen de precisie en nauwkeurigheid door menselijke foutbronnen te elimineren. In het bovengenoemde voorbeeld bespaart u niet alleen tijd, maar wordt ook de spreiding van de testresultaten, veroorzaakt door onjuiste metingen van de samples, aanzienlijk verminderd.
Automatiseer gegevensbeheer: door digitale opslag van de testresultaten worden gegevens eenvoudig beheerd en geëvalueerd. Dit maakt het eenvoudiger om trends en mogelijke fouten of defecten te monitoren en analyseren. Als het gaat om big data, zal het onderwerp gegevensbeheer ook steeds belangrijker blijven worden binnen kwaliteitscontrole. Met een geautomatiseerde export van de testresultaten naar een kwaliteitscontrolesysteem via diverse standaardinterfaces binnen testXpert wordt deze taak van medewerkers overgenomen. Naast tijdsbesparing en toegang tot gegevens in real time, elimineert deze functie handmatige gegevensoverdracht, een extra bron van mogelijke fouten.
Maak gebruik van vooraf geconfigureerde analyseprogramma's: dankzij de gecentraliseerde opslag van alle testresultaten heeft u toegang tot vooraf ontworpen analyseformaten. Het is niet langer nodig manueel gegevens naar Excel te exporteren en ze samen te voegen om ze te kunnen analyseren. Vooraf ingestelde analyses zijn direct toegankelijk in testXpert. Dit bespaart opnieuw tijd en vermindert fouten.
Verbeter gezamenlijke besluitvorming: digitalisering geeft u overal toegang tot testresultaten, wat samenwerking en besluitvorming vergemakkelijkt.

Maak gebruik van automatisering voor herhaalbare taken

In veel delen van de wereld worden economisch ontwikkelde landen geconfronteerd met een krappe arbeidsmarkt, een situatie die in de nabije toekomst waarschijnlijk niet zal verdwijnen. Dit verklaart ook de personeelstekorten in testlaboratoria. Tegenwoordig bevinden veel bedrijven zich in een situatie waarin consistente automatisering van een breed scala aan kwaliteitscontroleprocessen dé belangrijkste hefboom is en blijft om het tekort aan gekwalificeerd laboratoriumpersoneel op te vangen. Vooral materiaaltests, met hun strikt gedefinieerde testsnormen, bieden een ideaal bedrijfsmodel voor de automatisering van testprocessen. Het feit dat u van de nood een deugd kunt maken en van verdere voordelen kunt profiteren, mag niet over het hoofd worden gezien.

Automatisiertes Prüfsystem legt eine Feder in die Materialprüfmaschine

Verhoog de nauwkeurigheid en vermijd fouten: geautomatiseerde systemen zijn minder gevoelig voor menselijke fouten en kunnen een hoger nauwkeurigheidsniveau bereiken bij het monitoren van processen en resultaten. Een voorbeeld hiervan is de spreiding van de testresultaten, die bij gebruik van een volledig geautomatiseerd testsysteem, zoals een universele testmachine met geautomatiseerd sample-invoersysteem, met ongeveer 5% wordt verminderd in vergelijking met een vergelijkbare opstelling met handmatige bediening.

Door automatische functies kunnen fouten ook bij de gegevensinvoer, verwerking en analyse worden geminimaliseerd, zodat beslissingen altijd gebaseerd zijn op nauwkeurige en betrouwbare gegevens. Zo vereist het uitvoeren van een test in testXpert bijvoorbeeld minder dan 5 muisklikken of schermaanrakingen, zonder dat handmatige gegevensinvoer nodig is.
Verhoog de efficiëntie: geautomatiseerde systemen werken sneller en efficiënter dan menselijke testers, waardoor processen worden versneld en de productiviteit toeneemt. Het uitvoeren van een trektest neemt tot 35% minder tijd in beslag met een halfautomatische machine - geautomatiseerde meting van de samples, sampleklemmen, extensometer en softwarefuncties - in vergelijking met manuele testapparatuur. Bij een werkdag van 8 uur besparen operatoren zo bijna 3 uur, en schaarse of vakbekwame medewerkers kunnen zich bezighouden met andere belangrijke taken.
Bespaar op kosten: een positief neveneffect van een geautomatiseerde oplossing is kostenbesparing door het besparen van tijd en middelen die anders zouden worden gebruikt voor het uitvoeren van handmatige taken. Automatiseringsoplossingen gaan vaak gepaard met het stigma van hoge kosten, wat op zijn beurt wordt geassocieerd met een laag rendement op investering en bedrijven ertoe brengt de efficiëntie en uiteraard de haalbaarheid van de investering in twijfel te trekken. Er bestaat geen twijfel over dat een machine met volledige of gedeeltelijke automatisering duurder is dan een handmatige versie. Met snel stijgende arbeidskosten of de kosten die gepaard gaan met het uitbesteden van laboratoriumdiensten, betaalt automatisering zich echter vaak veel sneller terug dan u denkt. De ROI voor 90% van de volledig geautomatiseerde systemen van ZwickRoell bedraagt bijvoorbeeld minder dan 24 maanden. Met behulp van een slimme rekentool die rekening houdt met alle factoren, kan de ROI individueel worden berekend voor alle testtoepassingen en -scenario's.
Monitor processen en analyseer data in realtime: geautomatiseerde systemen kunnen processen monitoren terwijl ze plaatsvinden, zodat u snel kunt reageren op afwijkingen of onregelmatigheden en de juiste correctieve maatregelen kunt nemen. Tegelijkertijd kunnen grote hoeveelheden data snel en efficiënt worden geanalyseerd om trends en patronen te identificeren die cruciaal zijn voor kwaliteitscontrole. Naast testdata kan u ook machinedata beheren en evalueren. Tot slot biedt onze Condition Monitoring-functie geheel nieuwe mogelijkheden voor predictief onderhoud.