Risolvere la carenza di personale di laboratorio: 3 passi fondamentali per garantire la qualità in futuro

Ritardi nelle consegne, perdite di produzione o richiami a livello mondiale: le conseguenze dei colli di bottiglia nel controllo qualità possono avere rapidamente ripercussioni di vasta portata sulla vostra attività. Un programma di garanzia della qualità ben funzionante è fondamentale per qualsiasi organizzazione. La carenza di manodopera qualificata, il turnover del personale o gli elevati tassi di assenza dei lavoratori per motivi di malattia sono tra le principali sfide che devono affrontare i responsabili di laboratorio o della qualità. In questo white paper illustriamo le misure necessarie per garantire un controllo di qualità ottimale con risorse di personale limitate.

Identificare le posizioni chiave Digitalizzare i processi Sfruttare l'automazione Soluzioni di prova

Identificare le posizioni chiave – stabilire le priorità dei compiti del personale

A seconda del settore industriale o produttivo, è possibile utilizzare oltre venti diversi strumenti di prova, macchine e sistemi ai fini della garanzia della qualità. Se si includono le attività preliminari, come la preparazione dei provini, necessarie per i processi di controllo qualità, il numero di opzioni relative a macchine e dispositivi aumenta ulteriormente. Ad esempio, un tipico laboratorio di prova nel settore della lavorazione delle materie plastiche utilizza sistemi per diversi metodi di prova:

Prove meccaniche
Analisi microscopiche
Spettroscopia
Analisi termiche
Analisi reometriche
Analisi fisiche

A seconda del metodo di prova o di analisi e del produttore, questi strumenti richiedono diversi livelli di formazione da parte dell'operatore. Il funzionamento delle macchine può spesso essere complesso e, inoltre, uno specialista, solitamente una persona con un elevato livello di esperienza, deve essere in grado di valutare direttamente i risultati delle prove. In questi casi, potrebbe essere utile valutare per quali macchine o strumenti sia possibile semplificare il funzionamento, in modo che possano essere utilizzati facilmente anche da personale meno esperto o alle prime armi. Ad esempio il software di prova testXpert di ZwickRoell garantisce un funzionamento semplice grazie a un sofisticato programma di gestione degli utenti. L'utente vede solo i comandi operativi pertinenti, il che gli consente di iniziare immediatamente la prova. Grazie all'utilizzo di programmi di prova predefiniti, tutti i parametri e le sequenze di prova fondamentali necessari per eseguire prove conformi alle normative sono già preconfigurati. La configurazione del sistema testXpert garantisce condizioni di prova sempre identiche per le prove eseguite in un altro giorno o da un altro utente. Ciò contribuisce a evitare che le prove vengano effettuate in condizioni inadeguate e che vengano inserite informazioni errate, riducendo al minimo i requisiti di inserimento per i nuovi dipendenti. Un nuovo utente può essere in grado, ad esempio, di utilizzare una macchina di prova universale per eseguire una prova di trazione su materie plastiche conforme a ISO 527 o ASTM D638, già dopo un periodo di formazione di circa 1-2 ore. Le funzionalità intelligenti del software e gli strumenti di supporto meccanico, quali i dispositivi di inserimento dei provini o gli estensimetri a fissaggio automatico, semplificano le operazioni che altrimenti dovrebbero essere eseguite manualmente sulla macchina, anche da parte di personale alle prime armi o inesperto. Inoltre, testXpert fornisce il massimo livello di sicurezza per gli utenti e per il sistema di prova.

Digitalizzare i processi: risparmiare tempo e aumentare la sicurezza

Negli ultimi anni la digitalizzazione ha acquisito un notevole slancio, influenzando i processi in numerosi settori. Ciò riguarda anche il settore delle prove sui materiali, in cui l'uso delle tecnologie digitali ha notevolmente aumentato l'efficienza dei processi. Date un'occhiata ai vostri sistemi attuali. Forse è giunto il momento di valutare la possibilità di sfruttare le numerose opportunità offerte dal digitale, oggi accessibili a tutti.

Risparmiate tempo: grazie all'uso delle tecnologie digitali, i processi di prova possono essere automatizzati e accelerati. Le attività manuali che richiedono molto tempo vengono sostituite da soluzioni digitali, consentendo di ridurre i tempi di prova.
Ad esempio, è possibile risparmiare il 50% del tempo necessario per misurare manualmente i provini con un calibro e inserire i dati nel sistema grazie al trasferimento automatico delle dimensioni dei provini al software di prova (ad esempio, tramite la vite micrometrica o il dispositivo di misurazione della sezione trasversale).
Massimizzate l’accuratezza: i processi di prova digitalizzati aumentano la precisione e l'accuratezza eliminando le fonti di errore umano. Nell'esempio sopra citato, non solo si risparmia tempo, ma si riduce anche in modo significativo la dispersione dei risultati delle prove causata da misurazioni errate delle dimensioni del provino.
Gestione dei dati automatizzata: grazie all'archiviazione digitale dei risultati delle prove, i dati possono essere facilmente gestiti e valutati. Ciò rende più facile monitorare e analizzare le tendenze e gli eventuali errori o difetti. Per quanto riguarda i big data, anche il tema della gestione dei dati continuerà ad acquisire importanza nell'ambito della garanzia della qualità. Grazie all'esportazione automatica dei risultati delle prove in un sistema di controllo qualità tramite diverse interfacce standard integrate in testXpert, i dipendenti vengono sollevati da questo compito. Oltre a consentire di risparmiare tempo e di accedere ai dati in tempo reale, questa funzione elimina il trasferimento manuale dei dati, che costituisce un’ulteriore fonte di possibili errori.
Sfruttate i programmi di analisi preconfigurati: grazie alla disponibilità centralizzata di tutti i risultati di prova, potrete accedere a modelli di analisi già pronti. Non è più necessario esportare i dati in Excel, unirli manualmente e analizzarli successivamente. In testXpert è possibile accedere immediatamente alle analisi predefinite. Anche in questo caso si risparmia tempo e si riducono gli errori.
Migliorate il processo decisionale collaborativo: la digitalizzazione consente di accedere ai risultati delle prove da qualsiasi luogo, facilitando la collaborazione e il processo decisionale.

Sfruttare l'automazione per le attività ripetitive

In molte aree del mondo, i paesi economicamente sviluppati si trovano ad affrontare mercati del lavoro con scarsa disponibilità di manodopera, una situazione che probabilmente non è destinata a migliorare nel prossimo futuro. Ciò comprende la carenza di personale nei laboratori di prova. Oggi molte aziende si trovano in una situazione in cui l’automazione sistematica di un’ampia gamma di processi di controllo qualità è e rimane la leva più importante per ovviare alla carenza di personale di laboratorio qualificato. La sperimentazione dei materiali, in particolare, con i suoi standard di prova rigorosamente definiti, offre un modello di business ideale per l'automazione dei processi di prova. Non bisogna trascurare il fatto che si possa trasformare la necessità in una virtù e trarne ulteriori vantaggi.

Automatisiertes Prüfsystem legt eine Feder in die Materialprüfmaschine

Aumentate l’accuratezza ed evitate gli errori: i sistemi automatizzati sono meno soggetti a errori umani e possono garantire un livello di precisione più elevato nel monitoraggio dei processi e dei risultati. Un esempio è la dispersione dei risultati delle prove, che, grazie all'uso di un sistema di prova completamente automatizzato, come una macchina di prova universale dotata di sistema di alimentazione automatica dei provini, si riduce di circa il 5% rispetto a una configurazione simile con funzionamento manuale.

Grazie alle funzioni automatizzate, è inoltre possibile ridurre al minimo gli errori nelle fasi di inserimento, elaborazione e analisi dei dati, garantendo che le decisioni siano sempre basate su dati precisi e affidabili. Ad esempio, per eseguire una prova su testXpert bastano meno di 5 clic del mouse o tocchi sullo schermo, senza bisogno di inserire manualmente i dati.
Aumentate l’efficienza: i sistemi automatizzati funzionano in modo più rapido ed efficiente rispetto ai tester umani, accelerando i processi e aumentando la produttività. Quando si esegue una prova di trazione, con una macchina semiautomatica - misurazione automatica del provino, presa del provino, estensimetro e funzioni software - si impiega fino al 35% di tempo in meno rispetto a una macchina di prova a manuale. In una giornata lavorativa di 8 ore, ciò consente agli operatori di risparmiare quasi 3 ore, lasciando così i lavoratori più richiesti o qualificati liberi di dedicarsi ad altre mansioni importanti.
Risparmiate sui costi: un effetto collaterale positivo di una soluzione automatizzata è il risparmio sui costi, ottenuto grazie al risparmio di tempo e risorse che altrimenti sarebbero impiegati per svolgere attività manuali. Le soluzioni di automazione sono spesso accompagnate dallo stereotipo di un costo elevato, che a sua volta viene associato a un basso ritorno sull'investimento e induce le aziende a mettere in discussione la loro efficienza e, ovviamente, la fattibilità dell'investimento stesso. Non c'è dubbio che una macchina con automazione totale o parziale sia più costosa rispetto alla versione manuale. Tuttavia, con il rapido aumento del costo del lavoro o dei costi sostenuti quando i servizi di laboratorio vengono esternalizzati, l’automazione spesso si ripaga molto più rapidamente di quanto si pensi. Ad esempio, il ROI per il 90% dei sistemi completamente automatizzati di ZwickRoell è inferiore a 24 mesi. Grazie a un calcolatore intelligente che tiene conto di tutti i fattori, è possibile calcolare il ROI in modo personalizzato per tutte le applicazioni e gli scenari di prova.
Monitorate i processi e analizzate i dati in tempo reale: i sistemi automatizzati sono in grado di monitorare i processi man mano che si svolgono, consentendo di reagire rapidamente a discrepanze o anomalie e di adottare le misure correttive del caso. Allo stesso tempo, è possibile analizzare grandi quantità di dati in modo rapido ed efficiente per individuare tendenze e modelli fondamentali ai fini della garanzia della qualità. Oltre ai dati di prova, è possibile gestire e valutare anche i dati delle macchine. Come se non bastasse, la nostra funzione di monitoraggio delle condizioni offre possibilità completamente nuove per la manutenzione predittiva.