MFlow melt flow indexer

Mflow in een oogopslag Video Voordelen & eigenschappen Optionele accessoires Technische gegevens Vraag een offerte

Mflow - de modulaire

Met de Mflow kan in de basisuitvoering melt mass flow rate (MFR) bepaald worden.

Het toestel is modulair opgebouwd, en met de optionele wegopnemer kan het ook de melt volume flow rate (MVR) meten en testparameters automatisch aanpassen aan het materiaal. Deze melt flow indexers worden gewoonlijk gebruikt voor kwaliteitscontrole en ingangscontrole.

De basisversie van de Mflow extrusieplastometer is ontworpen voor MFR-tests volgens methode A en is uitbreidbaar voor MVR-tests volgens methode B. Tests volgens de volgende normen zijn mogelijk: Methoden A en B volgens ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210.

Mflow extrusieplastometer in een oogopslag
Testmethoden	Testresultaten	Automatiseringsniveau
Normen		ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210
Typisch meetbereik		Min: ca. 0,1 g/10 min ... max: ca. 2000 g/10 min
Gewichten		0,325 ... 21.6 kg
Gemiddeld automatiseringsniveau Controle van de voorverwarmperiode via instelwaarden voor MFR en MVR plus automatische detectie van correcte testparameters (APC functie) of vast testverloop op basis van de testparameters Automatische gewichten Controle van de voorverwarmperiode door wegnemen van gewichten Automatische start van de meting Toestelgestuurd compacteren Toestelondersteund purgeren van overblijvend materiaal en reinigen
Methode A	MFR in g/10 min	Gemotoriseerd afsnijden van het extrudaat bij constante tijd- of verplaatsingsintervallen Manueel wegen van de extrudaten op een analytische weegschaal Automatische berekening van de resultaten Grafische weergave
Methode B	MVR in cm³/10 min Smeltdensiteit Schijnbare afschuifsnelheid Schijnbare afschuifspanning Schijnbare viscositeit	Teststuring volgens tijd- of verplaatsingsintervallen Continue meting van de verplaatsing en MVR Detectie van luchtbellen of fouten Automatische berekening van de resultaten Grafische weergave van de meettrajecten, resultaten en statistieken
Methode C matrijs met halve hoogte

Voordelen & eigenschappen

Betrouwbare testresultaten

Een precisie-wegopnemer zorgt bij de MVR meting voor de nauwkeurige meting van de zuigerbeweging. Het contactpunt ligt zeer dicht bij de zuiger. Daardoor worden mogelijke hoekfouten van meet af aan geminimaliseerd. De nauwkeurigheid van de melt volume flow rate hangt in methode B af van de synchronisatie van tijd/weg-paren en van de nauwkeurigheid van de tijdsmeting. Aangezien beide meetgrootten, tijd en weg, van bij het begin digitaal zijn, hoeft er geen analoog signaal omgezet worden naar een digitaal signaal. Daardoor treden geen synchronisatiefouten op. De quartz-tijdsmeting maakt het mogelijk materialen met hoge flow rates te karakteriseren.

Intuïtieve en workflow-georiënteerde aanraakbediening

Dankzij de nieuwe, eenvormige bedienfilosofie kan de bediener makkelijk omschakelen tussen het toestel en de PC zonder de weg kwijt te raken.
Alle testgerelateerde instellingen zijn logisch gegroepeerd en gescheiden van de instellingen voor het toestel zelf. De bediener wordt stap voor stap door de volledige testconfiguratie geleid. Opgeslagen testconfiguraties kunnen makkelijk geëxporteerd en op andere toestellen overgedragen worden.
Het geïntegreerde gebruikersbeheer reduceert de ingavemogelijkheden van de bediener tot een minimum. De gebruiker ziet enkel dat wat voor hem belangrijk is en kan zich van bij het begin op zijn werk concentreren.
De MVR-waarde wordt grafisch live weergegeven, zowel in de ZwickRoell testsoftware als in stand-alone modus. Zo kan zowel het smeltproces als het materiaalgedrag tijdens de meting nauwkeurig gevolgd worden.

Plaatsbesparing bij het testen met meerdere toestellen

In labs met meerdere toestellen, is het met testXpert III mogelijk tot zes Aflow en/of Mflow plastometers te bedienen en te configureren met één PC. De centrale bediening en gegevensopslag van één werkplek is rationeel en geeft een snel overzicht over alle lopende tests. Voor een overzichtelijke bediening raden we het gebruik van twee beeldschermen aan.

De voordelen van de bediening van een melt flow indexer met testXpert III zijn:

Automatische luchtbeldetectie, die al tijdens de test de luchtbellen in de kunststofsmelt herkent en zo meetfouten door luchtinsluitsels verhindert
Live weergave van de melt volume flow rate, die het smeltproces en het smeltgedrag tijdens de meting opvolgt en al van bij de start de snelheid van de zuiger grafisch of in getalvorm in cm³ per 10 min weergeeft, of in g per 10 min bij vast ingestelde densiteit

Optionele accessoires voor de Mflow

Pneumatische gewichtslift

Afhankelijk van de geteste kunststof, kan de Mflow uitgerust worden met verschillende testgewichten.
Voor het gemak van de bediener, kunnen de gewichten zonder fysieke inspanning omhoog en omlaag bewogen worden door een pneumatisch liftsysteem.
De gewichten kunnen ook automatisch verwijderd worden na het bereiken van de voorverwarmpositie. Dit voorkomt dat het kunststofgranulaat tijdens de voorverwarmtijd te veel uit het kanaal loopt.

Pneumatische gewichtslift met reinigingsfunctie

Deze eenheid omvat de pneumatische gewichtenlift en een geïntegreerd systeem voor compactering van de kunststof en reinigen van het extrusiekanaal.
Met behulp van een instelbaar persluchtventiel kan de druk op het materiaal vastgelegd worden. Het compacteren gebeurt met perslucht tot een bepaalde positie, voorafgaand aan de test.
De schoonmaakzuiger is bedoeld om het kanaal schoon te maken. Dit gebeurt met een druk op de knop.

Pneumatische gewichtenlift met gewichtsselectie (steekfunctie)

Deze eenheid bestaat uit de pneumatische gewichtenlift en een geïntegreerde gewichtsselectie.

Alle testgewichten (1,2 kg; 2,16 kg; 3,8 kg; 5 kg; 8,7 kg; 10 kg; 12,5 kg; 20 kg; 21,6 kg) zitten vervat in dit systeem. Als vaak gewisseld moet worden tussen testgewichten, bevelen wij de gewichtsselectie aan (steeksysteem). De gewichtsselectie biedt ook een mooie opslagruimte voor uw gewichten.

Indien u vragen heeft of graag meer wil leren over deze testmethode of onze producten voor melt flow tests, contacteer ons dan.

Onze experten zijn er om u te helpen.

Contacteer ons

Eigenschappen van de Mflow

Type	Melt flow indexer Mflow (230 V)	MFlow melt flow indexer (110 V)
Artikelnr.	1043951	1043953
Testgewicht	0,325 tot 21,6	0,325 tot 21,6	kg
Perslucht, geolied, droog (optie voor pneumatische gewichtslift)	6 tot 10	6 tot 10	bar
Afmetingen:
Hoogte	510		mm
Breedte	360		mm
Diepte	395		mm
Afmetingen
Hoogte		510
Breedte		360
Diepte		395
Gewicht ca.	43	43	kg
Testtemperatuur	+50 tot +450	+50 tot +450	°C
Scherm	Capacitief aanraakscherm	capacitief aanraakscherm
Resolutie van de temperatuurweergave	<0,1		K
Aantal opgeslagen parametersets	>100	35
Aansluitingen	Ethernet poort voor verbinding met PC 2 x USB poort voor verbinding met PC of USB stick RS-232 poort voor export van data, gegevens: Serienummer, samplenummer, aantal extrudaten, densiteit (ingegeven door gebruiker), densiteit bij testtemperatuur, totaal gewicht van de extrudaten, gemiddelde MFR waarde, gemiddelde MVR waarde, MFR en MVR individuele waarden RS-232 poort voor verbinding van een analytische balans (uit het ZwickRoell gamma)	Ethernet poort voor verbinding met PC 2 x USB poort voor verbinding met een printer of USB stick RS-232 poort voor export van data, gegevens: serienummer, samplenummer, aantal extrudaten, densiteit (ingegeven door gebruiker), densiteit bij testtemperatuur, totaal gewicht van de extrudaten, gemiddelde MFR waarde, gemiddelde MVR waarde, MFR en MVR individuele waarden RS-232 poort voor verbinding van een analytische balans (uit het ZwickRoell gamma)
Nauwkeurigheid temperatuur tussen 0 en 75 mm boven de die in temperatuurbereik 50 °C tot 450 °C	<0,3¹	<0,3²	K
Tijdsmeting:
Foutmarge (Methode A)	± 0.02 (met automatische afsnij-eenheid)		s
Foutmarge (Methode B)	±0.01		s
Tijdsmeting
Foutmarge (Methode A)		± 0.02 (met automatische afsnij-eenheid)
Foutmarge (Methode B)		± 0.01
Verplaatsingsmeting:
Foutmarge (Methode B)	±0.02 mm (ISO 1133) / ±0.4 % van 6.25 mm (ASTM D 1238)
Resolutie	<0,005		mm
Verplaatsingsmeting
Foutmarge (Methode B)		±0.02 mm (ISO 1133) / ±0.4 % van 6.25 mm (ASTM D 1238)
Resolutie		<0,005
Meerdere toestellen op één PC:
Werkgeheugen, min.	1,54		GB
Klokfrequentie	3		GHz
Aantal Mflows per PC	6
Meerdere toestellen op één PC
Werkgeheugen, min.		1,54
kloksnelheid		3
geconnecteerde toestellen per PC		6
Inbegrepen bij het toestel:	Ethernetkabel Testgewichten voor 325 g en 2.16 kg Vultrechter schoonmaaktoebehoren (reinigingsstaaf, reinigingsborstel, doekjes (500 stuks)) voor kanaal testgranulaat en vultrechter voor granulaat	Ethernetkabel testgewichten 325 g en 2.16 kg trechter schoonmaaktoebehoren (reinigingsstaaf, reinigingsborstel, doekjes (500x)) voor kanaal testgranulaat en vultrechter voor granulaat
Opgenomen vermogen specificaties
Voeding	220 tot 240 V, 1F/PE/N	100 tot 127 V, 1F/PE/N
Opgenomen vermogen (volle belasting), ca.	0,6	0,6	kVA
Lekstroom, ca.	0,4		mA
Netfrequentie	50/60	50/60	Hz
Afleesresolutie temperatuur		<0,1

ruimtelijk en tijdsgebonden, volgens ISO 1133-2
voor verplaatsing en tijd, conform aan ISO 1133-2

De manuele afsnij-eenheid is aanbevolen voor tijdsintervallen groter dan één minuut. Voor korte intervallen wordt aangeraden een automatische extrudaatsnijder te gebruiken voor precies getimede snijbewegingen.

Beschrijving	Artikelnummer
Extrudaatsnijder
Extrudaatsnijder, manueel bediend	087032
Extrudaatsnijder, automatisch bediend, sturing op basis van tijdsinterval of manueel met een drukknop, inclusief vervangmesjes (4x)	087035

Afhankelijk van de kunststof, kunnen de Cflow en Mflow melt flow indexers uitgerust worden met verschillende testgewichten. Deze kunnen niet gebruikt worden voor de pneumatische gewichtstoren met lift.

Testgewicht [kg]	Hiervoor nodig	Artikelnr.
5	-	001380
5/10	-	001381
5/10/15/21.6	-	001443
1	-	001385
1,05	-	001386
1,2	-	001387
3,8	-	001459
12,5	Testgewichten voor testlasten 5/10 kg (Artikelnr. 001381)	001389
(ASTM D3364) 20	Testgewichten voor testlasten 5/10/15/21,6 kg (Artikelnr. 001443)	008077

In functie van de te testen materialen, moet een extrusiekanaal gekozen worden. Verschillende fluorhoudende kunststoffen, zoals PTFE en PFA, geven waterstoffluoride of vloeizuur af, dat het materiaal van het extrusiekanaal aantast. Voor deze types kunststoffen zijn extrusiekanalen beschikbaar uit een speciale staallegering.

Testmateriaal	Binnendiameter [mm]	Eigenschappen	Artikelnr.
Kunststof, fluorvrij	9,55	Slijtvast	087025
Kunststof met fluor / zonder fluor	9,55	Zuurresistent, slijtvast	1069371

Passende producten en toebehoren

Bijkomende informatie

Bepaling van de melt flow rate volgens ASTM D1238 op thermoplasten en ASTM D3364 op PVC compounds

MFR/ MVR kunststoffen

ASTM D1238, ASTM D3364

Bepaling van de melt mass Flow Rate (MFR), melt volume flow rate (MVR), flow rate ratio (FRR)

naar MFR/ MVR kunststoffen

Bepaling van de melt mass flow rate (MFR) en melt volume flow rate (MVR) volgens ISO 1133 -1 en -2, ASTM D1238 en gelijkaardige normen.

Melt flow index test

ISO 1133-1, ISO 1133-2, ASTM D1238

Bepaling van Melt Mass Flow Rate (MFR) en Melt Volume Flow Rate (MVR)

naar Melt flow index test

MVR test kunststoffen, MFR test kunststoffen en bijkomende karakteristieke waarden uit de melt flow test

Bepaling van MFR & MVR

MFR en MVR tests en andere karakteristieke waarden uit melt flow tests op kunststoffen

Overzicht van de melt flow test incl. definitie van de testmethoden voor MFR en MVR tests en bepaalde karakteristieke waarden, vergelijking tussen de testmethoden en normen ISO 1133, ASTM D1238 en ASTM D3364.

naar Bepaling van MFR & MVR