Fließprüfgerät Mflow

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Mflow Anwendungsbereich

Bei steigendem Prüfaufkommen steigt auch das Bedürfnis nach einem höheren Automatisierungsgrad (im Vergleich zum Cflow).

Das Fließprüfgerät Mflow ist in seiner Basisversion ausgelegt für MFR-Messungen nach Methode A.
Es ist modular aufgebaut und der Einsatz des Kolbenwegaufnehmers erweitert die Prüfgeräte für die MVR-Bestimmung nach Methode B, sowie für die automatische, kennfeldabhängige Parametrierung.
Diese Fließprüfgeräte werden typischerweise in der Qualitätssicherung und in der Wareneingangskontolle eingesetzt.
Prüfungen nach den Normen ISO 1133 (Methoden A und B), ASTM D1238 (Methoden A,B und C), ASTM D3364 und JIS K 7210 sind möglich.

Das Mflow kann sowohl Stand Alone über ein modernes Touch Display, als auch mit der ZwickRoell Prüfsoftware am PC betrieben werden.

Mflow Fließprüfgerät auf einen Blick
Prüfverfahren	Prüfergebnisse	Automatisierungsgrad
Normen		ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210
Typischer Messbereich		min: ca. 0,1 g/10 min ... max: ca. 2000 g/10 min
Gewichtsstufen		0,325 ... 21,6 kg
Mittlererer Automatisierungrad Steuerung der Vorheizphase über Sollwertvorgabe MFR, MVR, zzgl. automatische Erkennung der korrekten Prüfparameter (APC-Funktion), oder Festlegung der Prüfsequenzen anhand von Prüfparametern automatische Lastaufbringung Steuerung der Vorheizphase durch Abheben von Gewichten automatischer Start der Messung gerätegesteuerte Vorkompaktierung gerätegestützter Restmaterialausdruck und Reinigung
Methode A	MFR in g/10 min	motorisches Schneiden der Extrudate in konstanten Zeit- oder Wegintervallen manuelles Wiegen der Extrudate auf einer Analysenwaage automatische Berechnung des Ergebnisses Grafische Darstellung
Methode B	MVR in cm³/10 min Schmelzedichte Scheinbare Schergeschwindigkeit Scheinbare Scherspannung Scheinbare Viskosität	Versuchssteuerung nach Zeit- oder Wegintervallen kontinuierliche Weg- und MVR-Messung Erkennen von Blaseneinschlüssen oder Fehlern automatische Berechnung der Ergebnisse Grafische Darstellung von Messverläufen, Ergebnissen und Statistiken
Methode C "halbe" Düse

Vorteile & Merkmale des Mflow

Sichere Prüfergebnisse

Ein Präzisions-Kolbenwegaufnehmer sorgt bei der MVR Bestimmung für die genaue Messung des Kolbenwegs. Der Antastpunkt liegt sehr nahe am Prüfkolben. Dadurch werden mögliche Winkelfehler von vornherein minimiert. Die Genauigkeit der Fließratenbestimmung hängt bei Verfahren B von der Synchronisierung der Zeit-Weg-Messwertpaare und von der Genauigkeit der Zeitbestimmung ab. Da beide Messgrößen, Zeit und Weg, von vornherein in digitaler Form vorliegen, entfällt eine Analog-Digital-Wandlung. Damit entfallen auch Synchronisierungsfehler. Eine quarzgenaue Zeitmessung ermöglicht auch die Messung von Materialien mit hoher Fließrate.

Intuitive und workfloworientierte Touch-Bedienung

Dank der neuen, einheitlichen Bedienphilosophie kann der Bediener einfach zwischen Gerät und PC wechseln und findet sich immer zurecht.
Alle prüfungs-relevanten Einstellungen sind logisch gruppiert und von übergeordneten Systemeinstellungen getrennt. Der Bediener wird Schritt für Schritt durch die Prüfungskonfiguration geführt. Die gespeicherte Prüfungskonfiguration kann einfach exportiert und auf weitere Geräte übertragen werden.
Mit der integrierten Benutzerverwaltung kann die Eingabemöglichkeit des Bedieners bis auf ein Minimum reduziert werden. Der Anwender sieht nur das, was für ihn wichtig ist und kann sich von Anfang an auf seine Aufgaben konzentrieren.
Stand Alone und in der ZwickRoell Prüfsoftware wird der MVR grafisch live dargestelllt. Somit kann sowohl der Aufschmelzvorgang als auch das Verhalten während der Messung genau verfolgt werden.

Platzersparnis beim Prüfen mit mehrerer Geräten

Beim Mehrgeräte-Betrieb können mit der Prüfsoftware testXpert III über einen PC bis zu 6 Aflow bzw. Mflow Fließprüfgeräte konfiguriert und gesteuert werden. Die zentrale Bedienung und Ergebnisspeicherung von einem Arbeitsplatz ist rationell und gestattet einen schnellen Überblick über alle laufenden Prüfungen. Für eine übersichtliche Bedienung empfehlen wir den Betrieb mit zwei Bildschirmen.

Die Vorteile eines mit der Prüfsoftware testXpert III bedienbaren Fließprüfgerätes sind unter anderem:

Automatische Blasenerkennung, die schon während der Prüfung die Lufteinschlüsse in der Kunststoff-Schmelze erkennt und somit Messfehler durch Lufteinschlüsse verhindert.
Live-Darstellung der Schmelze-Volumenfließrate (MVR), die den Aufschmelzvorgang sowie das Verhalten während der Messung verfolgt und zeigt schon ab Prüfbeginn die Prüfkolbengeschwindigkeit grafisch oder numerisch in cm³ pro 10 min oder bei Vorgabe der Schmelzedichte in g pro 10 min an.

Optionales Zubehör für das Mflow

Pneumatische Gewichtsanhebung

Je nach verwendetem Kunststoff kann das Mflow mit Gewichten bestückt werden.
Zur Arbeitserleichterung können die Gewicht mit Hilfe der pneumatischen Gewichtsanhebung mühelos gehoben und gesenkt werden.
Die Gewichte können automatisch nach Erreichen der Vorheizposition abgehoben werden. Somit wird ein vorzeitiges Ausfließen des Kunststoffs in der Vorheizzeit minimiert.

Pneumatische Gewichtsanhebung mit Reinigungsfunktion

Diese Einheit besteht aus der pneumatischen Gewichtsanhebung und einer integrierten Einheit zur Kompaktierung des Kunststoffs sowie zur Reinigung des Prüfkanals.
Über ein einstellbares Pneumatikventil, kann der Druck auf den Kunststoff definiert eingestellt werden. Die Verdichtung erfolgt vor der Prüfung pneumatisch bis zu einer definierten Position.
Zur Reinigung wird der Reinigungskolben benötigt. Mit diesem funktioniert die Reinigung des Prüfkanals auf Knopfdruck.

MFlow Gewichtsabsteckung in der Detailansicht

Pneumatische Gewichtsanhebung mit Absteckung

Diese Einheit besteht aus der pneumatischen Gewichtsanhebung und einer integrierten Absteckung der Gewichte.

Alle Prüfgewichte (1,2 kg; 2,16 kg; 3,8 kg; 5 kg; 8,7 kg; 10 kg; 12,5 kg; 20 kg; 21,6 kg) sind in dieser Einheit bereits integriert. Bei häufig wechselnden Prüfgewichten empfehlen wir den Einsatz der Absteckung. Zudem ist die Absteckung eine gute Möglichkeit die Gewichte sicher aufzubewahren.

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Technische Daten des Mflow

Typ	Fließprüfgerät Mflow (230 V)	Fließprüfgerät Mflow (110 V)
Artikel-Nr.	1043951	1043953
Prüflast	0,325 ... 21,6	0,325 ... 21,6	kg
Druckluft, geölt, trocken(Option für pneumatische Gewichtsanhebung)	6 ... 10	6 ... 10	bar
Maße
Höhe	510	510	mm
Breite	360	360	mm
Tiefe	419	419	mm
Gewicht, ca.	43	43	kg
Prüftemperatur	+50 ... +450	+50 ... +450	°C
Anzeige	Kapazitives Touchdisplay	Kapazitives Touchdisplay
Auflösung der Temperaturanzeige	< 0,1	< 0,1	K
Anzahl der speicherbaren Parametersätze	>100	>100
Schnittstellen	Ethernet-Schnittstelle zum Anschluss eines PCs 2 x USB-Schnittstelle zum Anschluss eines Drucker oder USB-Stick RS232-Schnittstelle für Rohdatenexport, Datenausgabe: Werknummer, Probennummer, Anzahl der Abschnitte, Dichte (Benutzervorgabe), Dichte bei Prüftemperatur, Gesamtgewicht der Abschnitte, MFR-Mittelwert, MVR-Mittelwert, MFR- und MVR-Einzelwerte RS232-Schnittstelle zum Anschluss einer Analysenwaage (aus dem ZwickRoell-Lieferprogramm)
Temperaturgenauigkeit im Bereich 0 ... 75 mm über der Düse im Temperaturbereich 50 °C ... 450 °C	< 0,3¹	< 0,3¹	K
Zeitmessung
Fehlergrenze (Methode A)	± 0,02 (mit automatischer Abschneidevorrichtung)	± 0,02 (mit automatischer Abschneidevorrichtung)	s
Fehlergrenze (Methode B)	± 0,01	± 0,01	s
Wegmessung
Fehlergrenze (Methode B)	±0,02 mm (ISO 1133) / ±0,4 % von 6,25 mm (ASTM D 1238)	±0,02 mm (ISO 1133) / ± 0,4 % von 6,25 mm (ASTM D 1238)
Auflösung	< 0,005	< 0,005	mm
Mehrgerätebetrieb an einem PC:
verfügbarer Arbeitsspeicher, min.	1,54	1,54	GB
Taktfrequenz	3	3	GHz
anschließbare Mflow-Fließprüfgeräte je PC	6	6
Lieferumfang	Ethernet-Kabel Prüfgewichte für die Laststufen 325 g und 2,16 kg Einfülltrichter Reinigungszubehör (Reinigungskolben, Reinigungsbürste, Reinigungspads (500 Stück)) für Kanal Testgranulat und Einfüllschütte für Granulat
Anschlusswerte des Netzeingangs
Netzanschluss	220 ... 240 V, 1L/PE/N	100 ... 127 V, 1L/PE/N
Leistungsaufnahme (Volllast), ca.	0,6	0,6	kVA
Ableitstrom, ca.	0,4	0,4	mA
Netzfrequenz	50/60	50/60	Hz

räumlich und zeitlich, entspricht der ISO 1133-2

Die manuelle Abschneidevorrichtung wird für Abscheideintervalle größer als eine Minute empfohlen. Bei kurzen Abschneideintervallen empfiehlt sich die automatische Abschneidevorrichtung, um zeitlich präzise Abschnitte zu erhalten.

Beschreibung	Artikelnummer
Extrudat-Abschneidevorrichtungen
Abschneidevorrichtung, manuell betätigt	087032
Abschneidevorrichtung, automatisch betätigt, automatische Steuerung über Zeitintervall oder manuell durch Tastendruck, inklusive Ersatzmesser (4 Stück)	087035

Je nach verwendetem Kunststoff können das Cflow und Mflow mit folgenden Gewichten bestückt werden. Diese können nicht zur pneumatische Gewichtsanhebung mit Absteckung verwendet werden.

Prüflast [kg]	Hierzu erforderlich	Artikel-Nr.
5	-	001380
5/10	-	001381
5/10/15/21,6	-	001443
1	-	001385
1,05	-	001386
1,2	-	001387
3,8	-	001459
12,5	Gewichte mit Prüflasten 5/10 kg (Artikel-Nr. 001381)	001389
(ASTM D 3364) 20	Gewichte mit Prüflast 5/10/15/21,6 kg (Artikel-Nr. 001443)	008077

Entsprechend der zu prüfenden Materialien muss ein Prüfkanal ausgewählt werden. Verschiedene fluorhaltige Kunststoffe wie z. B. PTFE und PFA setzen Flusssäure frei, die das Material des Prüfkanals angreift. Für diese Kunststoffe werden Prüfkanäle aus einer speziellen Stahllegierung eingesetzt.

Prüfmaterial	Durchmesser, innen [mm]	Eigenschaften	Artikel-Nr.
Kunststoff, fluorfrei	9,55	verschleißfest	087025
Kunststoff, fluorhaltig / fluorfrei	9,55	säureresistent, verschleißfest	1069371

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Alternative Schmelzindex-Prüfgeräte

Weiterführende Informationen zur Schmelzindex-Prüfung

Fließratenbestimmung nach ASTM D1238 an Thermoplasten und ASTM D3364 an PVC Compounds

MFR / MVR Kunststoff

ASTM D1238, ASTM D3364

Bestimmung Schmelze-Massefließrate (MFR), Schmelze-Volumenfließrate (MVR), Fließratenverhältnisses (FRR)

zu MFR / MVR Kunststoff

Schmelzindexprüfung Kunststoff

ISO 1133-1, ISO 1133-2

Bestimmung der Schmelze-Massefließrate (MFR bzw. MFI), Schmelze-Volumenfließrate (MVR)

zu Schmelzindexprüfung Kunststoff

MVR Messung Kunststoff, MFR Messung Kunststoff und weitere Kennwerte der Fließprüfung

Bestimmung MFR & MVR

MFR und MVR Messung und weitere Kennwerte der Schmelzindex-Prüfung an Kunststsoffen

Übersicht über die Schmelzindex-Prüfung inkl. Definition der Prüfverfahren zur MFR und MVR Messung und ermittelten Kennwerte, Unterscheidung der Prüfmethoden und Normen ISO 1133, ASTM D1238 und ASTM D3364.

zu Bestimmung MFR & MVR