Natezne lastnosti in trgalna trdnost, hlačni vzorci

• Vzorci za te preskuse se običajno odvzamejo iz gotovih delov ali pločevine. ZwickRoell ponuja rezanlne stiskalnice pločevine s standardiziranimi rezili. Pomembno je, da so rezila opremljena z izmetom, da se prepreči nevarnost poškodb uporabnika med odstranitvijo vzorca.
• Pred preskusom je treba določiti prerez vzorca. Širina vzorca je običajno sprejeta z dimenzijami rezalne matrice, medtem ko se debelina meri z uporabo določenega površinskega tlačenja, na primer do ISO 1923. ZwickRoell za to ponuja posebne merilne instrumente.
• Obstajajo različne pnevmatske in mehanske čeljusti za vpenjanje vzorca. Vzorec je treba vpeti tako, da se varno drži. Na mestu pritrditve se ne smejo pojaviti porušitve vzorca. ZwickRoell preskusni laboratorij je tu, da vam pomaga izbrati primerne čeljusti in vložke.
• Za merjenje deformacije pri porušitvi, ZwickRoell ponuja mehanske in optične ekstenziometre, ki zajemajo raztezek vzorca v določenem območju merilne dolžine. Ti ekstenziometri delujejo večinoma samodejno. Pri uporabi mehanskega ekstenziometra morate paziti, da teža in sile trenja ekstenziometra ostanejo nizke v primerjavi z izmerjenimi silami. Če uporabljate optične senzorje, vzorec ne sme biti poškodovan zaradi označbe.

Preskušanje nadaljnjega trganja določi rast razpoke pene. Ko so izpostavljeni nateznim obremenitvam, se na koncu razpoke tvori vrh napetosti, v katerem pride do okvare materiala. Trgalna trdnost je določena v N / cm glede na širino.

Hlačni in kotni vzorci so določeni s standardom, pri čemer je hlačni vzorec obravnavan samo v standardu ISO. V nasprotju z gumo se obremeni, da se odprejo razpoke (način I).

Pri hlačnih vzorcih poteka širjenje razpok v vzdolžni osi vzorca na razdalji približno 25 mm, pri čemer gre za veliko površino. To povečuje verjetnost, da naletite na območje s tesnejšo celično strukturo, ki je nato odgovorno za višjo največjo silo. Ker se razpoka začne z zarezo, ta metoda oceni silo, potrebno za širjenje razpoke.

Kotni vzorec se obremeni brez zareze. Kot rezultat, se ustvari vrh napetosti, vendar ne pred ostro zarezo. Pri tej metodi se razpoka širi prečno na vzdolžno os vzorca.

Rezultati hlačnega vzorca so bistveno nižji in se mnogo bolj razpršijo v primerjavi s kotnimi vzorci. V krožnem preskusu, opravljenem po ISO 8067, je stopnja obnovljivosti hlačnih vzorcev od 16 do 36% trikrat večja od kotnih vzorcev.

Preskusna metoda se lahko izvede z elektromehanskim strojem za preskušanje. Ker so sile razmeroma majhne, je treba v uporabljenem območju sil uporabiti silomer, ki doseže točnost merjenja razreda 1. Meritev premikov ni potrebna, saj se odpornost na trganje izračuna iz največje sile, ki se pojavi med preskusom. V praksi je preskušanje z nadaljnjim trganjem pogosto prikazano kot graf, ki sledi hodu pritegnitvene spojke.

Programska oprema testXpert III nadzira preskusno zaporedje in oceni rast razpoke na standard.