按照ISO 1133标准测定熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)

热塑性材料的流动性能通过其熔融指数来表征。 根据试验方法的不同，可测定单位时间质量（MFR测量）或单位时间体积（MVR测量）。 ZwickRoell提供各种熔融指数仪，用于测定熔体流动速率。 我们的产品组合包括手动操作的紧凑型Cflow仪器、带传统砝码的模块化Mflow，以及带机电力控制的全自动全方位测试解决方案Aflow。 后者专为超大试样量而开发，设计用于按照方法A、B、C和D测定体积和质量流动速率。仪器支持所有常用标准和方法，包括ISO 1133、ASTM D1238和ASTM D3364。

Mflow和Aflow的关键功能之一是检测聚合物熔融质量中可能存在的气泡，这些气泡会暂时增加活塞速度从而导致流动速率不正确。 ZwickRoell仪器具有高分辨率的行程和时间测量，可自动检测活塞速度的变化。 这样便可选择排除某些测量部分，以避免流动速率计算中的错误。 还为用户提供了APC（自适应过程控制）功能支持，该功能在测量活塞的速度后不久开始进行实际测量。 然后系统会根据这些数据选择最佳的控制选项，即基于行程距离或时间的控制，从而为预期MVR值设置最佳测量间隔。

直观且以工作流程为导向的触摸操作，使用户可以在仪器与电脑之间轻松切换。 可直接在仪器上通过ZwickRoell测试软件实时观察测量时的熔融过程和材料性能。

测量流动速率时，必须设置测量间隔，以使测量时间尽可能长，而且对于MVR测量，应使测量行程尽可能大。这使得该方法具有很高的精确度。当超出最佳范围时，测量误差迅速增大。

Mflow和Aflow系列熔融指数仪配备了APC（自适应过程控制）功能。此功能在测量活塞的速度后不久开始进行实际测量。利用此信息，选择最佳的控制类型，即行程或时间控制，并将其设置为预期MVR值的最佳测量间隔。不再需要耗时的预测试，编程测试所需的过程简化为设置几个适用于所有待测试材料的测试参数。

Aflow熔融指数仪 - 只需添加材料即可开始试验！

• 力控熔融指数仪（如ZwickRoell提供的Aflow型号）的常规功能与毛细管流变仪类似，不过其控制选项明显更为广泛。
• 例如，实验室人员赞成对所有高于0.1 g/10 min的MFR值使用5 g重的试样。在许多情况下，只需使用合适规格的测量勺，便可轻松地从容器中取出该重量的材料。
• 该仪器在试验开始时检测料筒中的加料水平，并可在预热阶段早期估计聚合物熔体体积流动速率的数量级。基于这些信息，仪器根据ISO 1133-1或1133-2方法连续计算理想致动位置，活塞必须在试验载荷下从该位置自由移动，直到测量开始。有了刚好到达测量窗口之前的实时流动速率，Aflow便会决定如何根据标准执行测量。
• 对于操作人员，这意味着他们只需将5 g的材料加到料筒中，试验便会开始并采用最佳试验参数根据标准来运行。 实验室经理不再需要每个聚合物等级的必要参数设置列表，而且他们对操作人员能够正确运行试验绝对放心。 审计员也会从中受益。 他们无需再质疑实验室如何确保对每个聚合物等级执行的每一次测量均正确无误。