Videoprůtahoměry
Videoprůtahoměry jsou měřicí systémy pro zkoušení materiálů založené na kamerovém snímání obrazu. Měří deformaci bezkontaktně, to znamená, že minimalizují jakýkoli vliv na měření charakteristických hodnot materiálu. Během zkoušky snímá jedna nebo více kamer obraz vzorku, který je digitalizován a předán dále do zkušebního softwaru. Vyhodnocení posunů na vzorku se provádí porovnáním jednotlivých snímků. To vyžaduje označení počáteční měřené délky, a to buď ručně, pomocí měřicích značek přímo na vzorku, nebo na základě virtuálních měřicích značek ve zkušebním softwaru. Tento způsob ušetří velmi mnoho času.
Průtahoměr videoXtens ZwickRoell je k dispozici v různých provedeních s různým nastavením. Získáte proto přesně takový videoprůtahoměr, který nejlépe splňuje vaše požadavky týkající se přesnosti, funkčnosti a flexibility.
Výhody Kompozity, plasty a pryže Kovy Dynamické zkoušky Vysoké teploty Textil Univerzity / zkušební laboratoře Pokročilé funkce Často kladené dotazy Požádat o konzultaci
Proč zvolit průtahoměr pracující na základě videa?
- Videoprůtahoměry měří deformaci bezkontaktně. To znamená, že minimalizují jakýkoli vliv na měření charakteristických hodnot materiálu.
- Oblast jejich využití je obrovská. Videoprůtahoměry mohou sloužit pro měření všech druhů materiálů, ale také při zkoušení citlivých či miniaturních vzorků a zkušebních těles s vysokou lomovou energií.
Snadná obsluha a úspora času
- Díky principu měření bez měřicích značek není značení vzorků zapotřebí.
- Automatické funkce snižují množství úkonů obsluhujících osob.
- Obsluha, vyhodnocování a ukládání naměřených dat probíhá na jediné softwarové platformě: videoXtens je plně integrován do zkušebního softwaru testXpert a naměřené hodnoty jsou synchronizovány.
- videoXtens je nenáročný na údržbu.
- Každý vzorek je platný, jelikož měřená délka se automaticky umístí v blízkosti lomu.
Spolehlivost měřených hodnot
- Snímač videoXtens poskytuje přesnost měření již od 10 µm. Ověřuje se při kalibraci na místě a tyto informace jsou uvedeny v certifikátu, který obdržíte.
- Je určen pro přesné měření šířky jak při pokojové teplotě, tak i v teplotní komoře. Jelikož se obě měření provádí jedním snímačem, jsou výsledky zkoušek maximálně srovnatelné.
- videoXtens pracuje velmi přesně, bezkontaktním způsobem a bez měřičích značek.
Zkoušení bez externího značkování
Snímače deformace ZwickRoell videoXtens dokáží měřit mnoho různých materiálů bez nutnosti značkování vzorků. Šetří tak čas potřebný k přípravě vzorku a eliminují možný vliv měřicích značek na vzorek a měření.
Virtuální měřicí značky lze jednoduše umístit na obraz vzorku pomocí zkušebního softwaru. Technologie modrého kontrastního světla zvýrazní přirozenou drsnost povrchu vzorku, která je pak kontrastnější. Virtuální měřicí značky označí malou oblast. Vzor v této oblasti je použit a sledován jako měřicí značka.
Už žádné další značkování ani lepení! Namáhavá příprava vzorků je minulostí. A to bez ztráty přesnosti.
videoXtens: Jednoduše vidíte více
Stačí jednoduše aktivovat softwarovou volbu a můžete vidět více. Zkušební software vám poskytne na základě snímků z kamery více informací: Proč nastavovat pouze dva měřicí body? Jedna nebo více kamer videosnímačů zachycuje velkou část vzorku. Díky inteligentním algoritmům využívá software tuto oblast i pro další vyhodnocení:
- Současně měří změnu šířky
- Definuje až 100 měřicích bodů
- Vyhodnocuje lokální deformace pomocí 2D korelace digitálních snímků
- Automaticky nastaví počáteční délku měření v blízkosti lomu vzorku
- Ukládá snímky, dokáže dodatečně posunout počáteční délku měření a přepočítat
Tyto možnosti představují čistě softwarové doplňky – není třeba jakkoli rozšiřovat hardware videoprůtahoměru.
Videoprůtahoměr pro zkoušení kompozitů, plastů a pryže
Kritéria pro zkoušení plastů a kompozitů: Pro stanovení modulu pružnosti v tahu platí zvýšené požadavky na přesnost, například podle ISO 527-1 příloha C. Pokud bude u vašich systémů provedena kalibrace na místě, budete mít jistotu, že tyto požadavky byly splněny. Vysoké přesnosti měření dosáhnete, i když budete tentýž snímač používat u zkoušek v teplotní komoře. Srovnatelnost výsledků zkoušek zaručena.
Zkoušení kompozitních materiálů: videoXtens dokáže stanovit i Poissonův poměr. A opět s maximální přesností i v teplotní komoře. Zkoušky netransparentních kompozitních materiálů, jako je CFRP, se provádí bez měřicích značek. Videoprůtahoměr se hodí pro širokou škálu aplikací: zkoušky tahem, smykem, ohybem, zkoušky smykem vrubovaných těles s 2D korelací digitálních snímků a další.
Zkoušení elastomerů, pryží a fólií: videoXtens má velký rozsah měření a je vhodný i pro tyto vysoce tvárné materiály. Díky připojení k příčníku se snímač snadno nastavuje a měřicí značky zůstávají po celou dobu zkoušky vystředěné. Připojením adaptéru je okamžitě připraven i pro měření v teplotní komoře bez nutnosti přestavby.
videoXtens (biax) 2-150 HP | videoXtens 1-270 P | |
---|---|---|
Typické oblasti použití | Zkoušky tahem, smykem a ohybem plastů či kompozitů včetně vysoce přesnému stanovení modulu pružnosti v tahu a Poissonova poměru. | Zkouška tahem fólií, pryží a elastomerů |
Typické normy |
|
|
Rozsah měření | max. 175 mm | max. 330 mm |
Přesnost 1 | 0,5 / B1 | 1 / B2 |
Zkoušení bez externího značkování | • | - |
Pokročilé funkce: | ||
2D-DIC | • | • |
Měření změny šířky vzorku (1 | 0,5 / B1 | 1 / B2 |
Rozložení deformačního pole | • | • |
Nová analýza zkoušky (re-run) | • | • |
Zkouška ohybem | • | • |
- 1 Přesnost podle ISO 9513 / ASTM E83
Videoprůtahoměr pro měření kovových materiálů
Většina zkoušek tahem kovových materiálů se provádí podle normy ISO 6892-1 nebo ASTM E8/E8M. Nejlepší průtahoměr pro danou aplikaci lze vybrat na základě následujících kritérií:
- Zkušební metoda: Deformační rychlost v otevřené nebo uzavřené smyčce
- Okolní nebo vysoká teplota
- Statické nebo dynamické zkoušky
Systémy videoXtens dosahují velmi dobrých výsledků při zkoušení kovových materiálů. Mezi jejich přednosti patří především:
- Jednoduché ovládání: bez měřicích značek pomocí technologie modrého kontrastního světla, automatické nastavení počáteční měřené délky
- Každý vzorek se počítá: spolehlivě naměřené hodnoty díky kompenzaci vychýlení mimo rovinu, automatické nastavení měřené délky v blízkosti poškození vzorku
- Automatizace: snímače videoXtens L jsou uzpůsobeny i pro automatizované systémy
videoXtens L 3-205 | videoXtens L 3-320, 4-460, 6-680 | videoXtens 1-120 | videoXtens 3-320 | |
---|---|---|---|---|
Typické oblasti použití |
|
|
|
|
Typické normy |
|
|
|
|
Rozsah měření | max. 240 mm | max. 680 mm | max. 180 mm | max. 350 mm |
Přesnost 1 | 0,5 / B1 | 0,5 / B1 | 0,5 / B1 | 0,5 / B1 |
Zkoušení bez externího značkování | • | • | • | • |
Může být automatické | • | • | - | - |
Pokročilé funkce: | ||||
2D-DIC | • | • | • | • |
Měření změny šířky vzorku (1 | 0,5 / B1 | 0,5 / B1 | 1 / B2 | 1 / B2 |
Rozložení deformačního pole | • | • | • | • |
Nová analýza zkoušky (re-run) | • | • | • | • |
Zkouška ohybem | • | • | • | • |
- 1 Přenost podle ISO 9513 / ASTM E83
Videoprůtahoměr pro vysokoteplotní zkoušky
Většinu videoprůtahoměrů lze použít v kombinaci s teplotní komorou ZwickRoell pro zkoušky až do +360 °C. U zkoušek při ještě vyšších teplotách až do +1 400 °C se u optického měření deformace musí čelit dalším výzvám. videoXtens 1-32 HP/TZ byl vyvinut speciálně pro bezkontaktní měření deformace při vysokých teplotách.
Oblasti použití videoprůtahoměru pro vysoké teploty:
- Dlouhodobé aplikace, zkoušky tahem, tlakem a ohybem či cyklické (< 2 Hz).
- Různé materiály: kovy, žáruvzdorné materiály, keramika, sklo
- Zkoušky za vysokých teplot až do +1 400 °C
Videoprůtahoměr pro dynamické zkoušky
Při dynamických zkouškách často dochází k velmi malým deformacím vzorku při vysokých frekvencích. Aby bylo možné tyto zkoušky spolehlivě měřit, musí mít videoprůtahoměr mimořádně vysokou přesnost.
Díky optickému měření deformace se náš videoprůtahoměr videoXtens dynamic skvěle hodí pro zkoušky citlivých vzorků nebo materiálů, jako jsou kompozity, které se mohou při poškození prudce roztříštit a poškodit tak kontaktní měřicí systémy.
Videoprůtahoměr pro zkoušení textilu
Při zkoušení textilních materiálů nabízejí videoprůtahoměry jasné výhody:
- U zkoušek materiálů, které jsou při porušení náchylné ke šlehnutí, lze měření provádět až do lomu vzorku bez obav, že dojde k poškození průtahoměru.
- Spolehlivé výsledky zkoušek: Výsledky získané videoprůtahoměry jsou mnohem přesnější než měření příčníku zkušebního stroje, protože je vyloučen vliv prokluzu materiálu v upínacích čelistech.
- Videoprůtahoměry si snadno poradí s mřížkovými strukturami i s velkou šířkou vzorků geotextilií.
Tyto vzorky především vykazují při zkoušce tahem složité deformační chování. videoXtens nabízí pro detailní charakterizaci geotextilií jedinečnou funkci: Místo vyhodnocování pouze jedné měřené délky lze pomocí softwaru umístit několik měřených délek ve směru podélné nebo příčné deformace v různých délkách nad sebou nebo vedle sebe. (2D bodová matrice, volitelný doplněk softwaru)
videoXtens 1-270 P | videoXtens 1-120 | videoXtens 3-320 | |
---|---|---|---|
Typické oblasti použití |
|
|
|
Typické normy |
|
|
|
Rozsah měření | max. 330 mm | max. 180 mm | max. 350 mm |
Přesnost 1 | 1 / B2 | 0,5 / B1 | 0,5 / B1 |
Zkoušení bez externího značkování | - | • | • |
Pokročilé funkce: | |||
2D-DIC | • | • | • |
2D bodová matrice | • | • | • |
Nová analýza zkoušky (re-run) | • | • | • |
Flexibilní videoprůtahoměr pro univerzity nebo zkušební laboratoře
Univerzity potřebují ve výuce často maximální flexibilitu. Pro tento účel máme v nabídce modulární systém videoXtens, který se nechá kombinovat s výměnnými objektivy, posuvnými osami, přídavnými kamerami či samostatnými kryty.
videoXtens je velmi variabilní systém a hodí se proto i v případech, kdy se vaše požadavky na zkoušení často mění anebo si chcete jen nechat otevřené možnosti pro budoucnost. videoXtens 3-320, univerzální snímač, se například často používá ve zkušebních laboratořích pro širokou oblast použití.
Pokud se chcete dozvědět více informací, obraťte se na nás. Rádi vám nezávazně představíme všechny možnosti.
S videoprůtahoměry ZwickRoell a softwarem testXpert můžete začít okamžitě provádět zkoušky: Standardní zkušební programy jsou nakonfigurovány podle norem, a proto stačí pouze zadat vybrané parametry. Po přepnutí na jinou aplikaci se vše uloží, a tak při opětovném vyvolání se obnoví naprosto stejné pracovní prostředí. To zaručuje rychlé a spolehlivé přepínání mezi různými zkušebními aplikacemi.
Pokročilé funkce: Jednoduchou aktivací můžete vidět více!
Zkušební software testXpert může ze snímků z kamery vytěžit ještě více informací. Proč nastavit pouze dva měřicí body? Kamera (či kamery) videoprůtahoměrů zachycuje velkou část vzorku. Zkušební software využívá tuto oblast i pro další analýzy, od změny šířky a automatické detekce poškození až po 2D korelaci digitálních snímků.
Měření změny šířky / příčné deformace
Tato volba slouží pro dvouosé měření: Současně s podélnou deformací se zaznamenává jedna nebo více příčných deformací, například změna šířky přímo na okraji vzorku. Měření jsou bezkontaktní, bez měřicích značek. Počet měřicích bodů lze zvolit libovolně. Hodnoty se vyhodnocují automaticky na základě průměru, ale je možné je analyzovat i jednotlivě.
Rozšíření je k dispozici jako volitelný doplněk softwaru nebo v rámci hardwaru:
- Volitelný doplněk softwaru splňuje třídu přesnosti 1 (ISO 9513) pro většinu systémů videoXtens. Nechá se snadno rozšířit.
- Pro příčnou deformaci v rámci hardwaru se do krytu systému videoXtens integruje další kamera. Tato kamera byla speciálně zkonstruována pro změnu šířky a dosahuje výrazně přesnějších hodnot měření, například třídy přesnosti 0,5 (ISO 9513).
Rozložení deformačního pole: každý vzorek je platný
Pokud dojde k porušení vzorku mimo měřenou délku, způsobuje to náklady a čas navíc na přípravu vzorku a opakované provedení zkoušky. Tomu lze předejít rozložením deformačního pole.
Zkušební software testXpert během zkoušky automaticky umístí měřenou délku symetricky v oblasti blízko místa porušení.
Metoda, nabízející možnost, jak se vyhnout vyřazení vzorků, když se poloha lomu nachází mimo měřenou délku je popsána v normě ISO 6892-1 příloha I. Lze ji rovněž snadno nalézt a aktivovat v softwaru. Výpočet a validace podle standardizovaných specifikací probíhají automaticky a v reálném čase. Vzorky se již nemusí ručně měřit a přepočítávat jako dříve.
Test re-run: nový výpočet namísto nové zkoušky
S funkcí test re-run lze zkoušku virtuálně zopakovat a přepočítat s upravenou počáteční měřenou délkou. Ušetříte tak čas, který byste potřebovali na přípravu vzorku i zkoušku samotnou. Různé analýzy můžete provádět na tom samém vzorku.
Zkušební software zaznamenává během zkoušky řadu snímků. Ty můžete později použít pro změnu velikosti a polohy počáteční měřené délky podle potřeby. Nový přepočet se spustí jedním kliknutím myši. Všechny charakteristické hodnoty se přepočítají na základě nové měřené délky. Každé nové přepočítání se zobrazuje samostatně, takže porovnání je snadné a přehledné.
2D korelace digitálních snímků (DIC)
2D korelace digitálních snímků vizualizuje deformace celého sledovaného povrchu vzorku. Tento doplněk softwaru výrazným způsobem rozšiřuje možnosti analýzy snímače videoXtens. Aktivace je velmi jednoduchá – stačí nainstalovat softwarovou licenci. Měření deformace v reálném čase a následná 2D DIC analýza se provádí s jedním a tím samým snímačem videoXtens a používají se ty samé značky.
Mnoho různých analytických nástrojů poskytují různé typy informací: Měřenou délku, měřicí body, virtuální tenzometry, linie řezu, vektorové mapy a další. Podrobnější informace o 2D DIC naleznete zde.
2D bodová matrice
V libovolném uspořádání nebo ve tvaru matrice lze nastavit až 100 měřicích bodů. Tímto způsobem je možné určit lokální deformace a nehomogenity zkoušeného vzorku. Jako měřené hodnoty se využívají jak souřadnice X a Y bodů, tak i vzdálenosti mezi nimi.
Naměřené hodnoty lze snadno exportovat nebo zobrazit jako kanály přímo v testXpert. Předpokladem je, že všechny měřicí body se nachází na rovnému povrchu vzorku, protože se jedná o dvojrozměrné měření. Mezi typické oblasti použití patří zkoušky součástí nebo víceosé zkoušky tahem.
Zkouška ohybem: měření průhybu
Pro měření průhybu nabízí snímače videoXtens různé možnosti. Pod vzorkem je obvykle umístěn měřicí píst kvůli srovnatelnosti měření pomocí senzorů nebo snímačů. Měření dráhy se během zkoušky měří videoXtens pomocí měřicích značek nalepených na vzorku.
Alternativně lze měření provádět také přímo na hranách vzorku: V případě, že je značka nalepena na vzorku, lze za ním použít podsvícení, díky kterému se stane spodní hrana vzorku pro videoxtens viditelná a může ji poté měřit. Kromě průhybu ve zkušební ose lze stanovit také polynomickou aproximaci zakřivení.
Často kladené dotazy k videoprůtahoměrům
Videoprůtahoměry jsou měřicí systémy pro zkoušení materiálů založené na kamerovém snímání obrazu. Během zkoušky jedna nebo více kamer snímá obraz vzorku, který je digitalizován a předán dále do zkušebního softwaru. Vyhodnocení posunů na vzorku se provádí porovnáním jednotlivých snímků. Při měření deformace videoprůtahoměrem je zapotřebí stanovit počáteční měřenou délku. Počáteční měřená délka se definuje ručně aplikovanými nebo virtuálními měřicími značkami.
Ručně aplikované značky jsou buď lepené nebo vytvořené popisovačem. Mnohem jednodušší je použití virtuálních měřicích značek, které se definují ve zkušebním softwaru. Podmínkou je vzor(ek) na povrchu zkušebního tělesa. Virtuální měřicí značka se umístí do určité oblasti povrchu zkušebního tělesa. Během zkoušky se tato oblast sleduje.
Vzor(ek) na povrch zkušebního tělesa lze také nastříkat sprejem. Nebo ještě jednodušeji: lze využít přirozenou strukturu povrchu zkušebních těles. Technologie modrého kontrastního světla zvýrazní přirozenou strukturu povrchu vzorku, která je pak kontrastnější. Tím odpadá nutnost jakéhokoli značení vzorků. Tato metoda pro videoprůtahoměry se také označuje jako měření bez použití měřicích značek.
Vzhledem k tomu, že videoprůtahoměry pracují na bezkontaktním principu měření, potřebují k určení počáteční měřené délky značky. Pomocí nich se změří změna jejich polohy neboli posun a vypočítá se deformace. To se stále často ještě provádí na vzorku opatřeném měřicími značkami. Tyto značky mohou mít podobu nakreslených bodů nebo nalepených značek nebo mohou být vytvořeny jiným způsobem. Všechny tyto metody značkování zkušebních však vyžadují přípravu vzorku.
Rychlejší a jednodušší způsob představuje měření bez použití značek založené na technologii modrého kontrastního světla ZwickRoell. Tato metoda spočívá ve využití virtuálních značek, které se umisťují na obraz vzorku ve zkušebním softwaru. Zkušební vzorek není zapotřebí jakkoli připravovat.
Měření bez použití měřicích značek s videoXtens je založeno na technologii modrého kontrastního světla. Mnoho materiálů je na povrchu drsných, což vytváří přirozený rastr. Jedná se například o kovy a kompozity. Technologie modrého kontrastního světla transformuje tento vzorek na povrchu zkušebního tělesa do vysoce kontrastního vzoru ve zkušebním softwaru. Mluvíme pak o virtuálních měřicích značkách, které lze pohodlně nastavit ve zkušebním softwaru. Díky tomu odpadá nutnost přípravy vzorku, kdy se měřicí značky nanášejí ručně.
A to bez ztráty přesnosti.
Videoprůtahoměry mohou být používány u zkoušek všech materiálů, a to až do lomu zkušebního vzorku. Hodí se dokonce i pro měření citlivých materiálů, jako jsou kovové fólie, plastové fólie, tenké dráty, vlákna či biomateriály, pro které kontaktní průtahoměry s měřicími břity nejsou ideálním řešením. Dále jsou vhodné pro materiály, u jejichž zkoušek hrozí poškození kontaktních průtahoměrů, protože mají vysokou lomovou energii, jak například křehké kovy, tříštivé kompozity, štěpící se vlákna nebo lana, u kterých hrozí prudké šlehnutí.
Systémy videoXtens nabízí i další funkce, které lze získat jednoduše aktivací licence pro rozšíření softwaru. Vzhledem k tomu, že kamera (kamery) snímá celý vzorek nebo alespoň jeho velkou část, lze tyto snímky využít i pro další analýzy. Například pro
- měření příčných deformací nebo změn šířky,
- nastavení až 100 měřicích bodů (2D bodová matrice),
- stanovení lokálních deformací nebo vizualizace pomocí deformačních map (2D DIC),
- automatickou detekci lomů,
- pro automatické nastavení měřené délky v oblasti lomu,
- pro přepočet zkoušky za různých podmínek (velikost a poloha počáteční měřené délky) s využitím snímků zaznamenaných během zkoušky.
U videoprůtahoměrů nejsou známy žádné nevýhody. To však neznamená, že jsou pro všechny druhy zkoušek vždy tím nejlepším možným řešením. Pokud je například objem zkoušek malý a prováděné aplikace nejsou nijak rozmanité, lze doporučit levnější nasazovací průtahoměr (clip-on). Sortiment našich výrobků zahrnuje různé systémy nabízející rozmanité funkce. Rádi vám ukážeme různé varianty, probereme výhody a nevýhody všech systémů a nabídneme vhodné řešení s ohledem na vaše požadavky. Tímto způsobem najdeme ten nejvhodnější průtahoměr právě pro vás.
Pokud se chcete dozvědět více informací, obraťte se na nás. Rádi vám nezávazně představíme všechny možnosti.
Videoprůtahoměry ZwickRoell obsahují mnoho automatických funkcí, které obsluhujícím osobám usnadňují práci:
- Automatické rozpoznání a záznam značek počáteční měřené délky L0.
- Jednoduché vyrovnání vzhledem ke zkušebnímu vzorku díky automatickému vystředění.
- Automatická kompenzace různých tlouštěk vzorku. Zkušební software nabízí kompenzaci také různě posunutých povrchů vzorků při zkouškách smykem.
- Systémy videoXtens jsou nenáročné na údržbu. Snímače se neopotřebovávají a kryt je chrání před prachem a nečistotami.
- Současně je tento kryt také ochranou proti manipulaci.
Většina systémů videoXtens je spojena s příčníkem zkušebního stroje. To znamená, že videoprůtahoměr se pohybuje současně s příčníkem (poloviční rychlostí). Tím je dáno, že zkušební nastavení zůstává automaticky vystředěno v zorném poli a měřicí rozsah je optimálně využit. Umožňuje tak delší dráhu měření. A dále: neexistují žádná mrtvá místa, která by způsobily velké držáky vzorků, které by mohly zakrývat výhled na měřicí body.
Kromě delší měřené dráhy systém nabízí také vyšší přesnost měření.
- Inteligentní algoritmy založené na dlouholetých zkušenostech s vývojem.
- Vybrané špičkové komponenty, průmyslové kamery a vysoce kvalitní objektivy s nízkým zkreslením.
- Videoprůtahoměry a zkušební systémy vyvíjíme a vyrábíme sami, ve vlastní režii ZwickRoell. V tomto ohledu nebudeme dělat kompromisy v žádném případě.
- Přesná synchronizace všech měřicích kanálů.
- Pro montáž videoprůtahoměrů se používají stabilní podpěrná raménka, která jsou odolná proti vibracím.
- Kryt poskytuje ochranu proti nečistotám, prachu i neúmyslnému posunutí součástí.
- Speciální osvětlení vytváří na vzorku nepřetržitě velmi výrazné kontrastní poměry i za měnících se okolních podmínek.
Měření systémů videoXtens v kombinaci s teplotní komorou ZwickRoell je bezkonkurenčně přesné. Příklad: videoXtens 2-150 HP splňuje přísné požadavky na stanovení modulu pružnosti v tahu podle ISO 527-1, příloha C, a to i v teplotně řízeném prostředí. Proč tomu tak je?
- Videoextenzometry ZwickRoell a teplotní komora ZwickRoell jsou na sebe vzájemně přizpůsobeny pro optimální souhru. Regulace teploty
a distribuce vzduchu v teplotní komoře jsou optimalizovány tak, aby byl minimalizován vliv na rozlišení videoprůtahoměrů. - Celý systém je uzavřený: videoXtens je k teplotní komoře připojen pomocí tunelu. Tím se minimalizuje vliv turbulencí vzduchu mimo teplotní komoru.