Sayfanın içeriğine git

Darbe Test Cihazları

750 jule kadar olan testler için İndir
Sektörler
  • ağırlıklı olarak metal
Maks. Enerji
  • 750 jul'e kadar
Test tipi
  • Charpy
  • Izod
  • Darbe
  • Brugger
  • Kamalı Darbe
Normlar
  • ISO 148-1
  • ISO 14556
  • ISO 11343
  • ASTM E 23
  • BS131-1
  • ZF 15-53
  • JIS Z 2242
  • GOST 9454-78

Sarkaç darbe test cihazı, malzemenin emebileceği enerjiyi ölçerek darbe yükü altındaki bir malzemenin darbe dayanımını veya sağlamlığını belirlemek için kullanılır. Bir malzemenin enerji soğurma özelliklerini bilmek, malzemenin bozulmadan önce ne kadar plastik veya kalıcı deformasyona dayanabileceğini tahmin etmek için kritik öneme sahiptir. Bu nedenle, araştırma ve geliştirmenin yanı sıra kalite kontrol ve malzeme kabulünde karar verme için önemli bir temeldir.

Video: HIT450P ve HIT750P sarkaç darbe test cihazları

Test ihtiyaçlarınız için doğru sarkaç darbe test cihazını bulun!

Test ihtiyaçlarınız için doğru sarkaç darbe test cihazını bulun!

Uygulama alanı Sarkaç darbe test cihazı HIT450P & HIT300P
Uygulama alanı sarkaç darbe test cihazı HIT750P

Uygulama alanı Sarkaç darbe test cihazı HIT450P & HIT300P

HIT450P / HIT300P, çeşitli test formlarının gerçekleştirilebildiği üniversal bir sarkaç darbesi test cihazıdır. Modülerliği ve kapsamlı aksesuarları sayesinde araştırma, geliştirme ve kalite güvencesi gereksinimlerine uyarlanmıştır.

HIT450P / HIT300P, aşağıdaki testlere göre standartları test etmek için kullanılabilir: ISO 148-1, ISO 14556, ASTM E 23, BS131-1, ZF 15-53, ISO 11343, JIS Z 2242, GOST 9454-78, DIN 50115 (geri çekilmiş).

  • Metaller üzerinde darbe testleri (Charpy, Izod)
  • Metaller üzerindeki çekme dayanımı testleri
  • Dişli çarkların aşınma davranışını sağlamak için Brugger metodu testi
  • Yapısal yapıştırıcıların mukavemet davranışını belirlemek için kama darbe testi

Uygulama alanı sarkaç darbe test cihazı HIT750P

HIT750P, aşağıdaki test standartlarına göre test etmek için kullanılabilir: ISO 148-1, ISO 14556, ASTM E23, JIS Z 2242, GOST 9454-78, DIN 50115 (geri çekilmiş).

  • Metaller üzerinde darbe testleri (Charpy, konvansiyonel ve aletli)
  • Metaller üzerindeki çekme dayanımı testleri

Sarkaç darbe test cihazlarımızın avantajları ve özellikleri

Sarkaç darbe test cihazlarımızın avantajları ve özellikleri

Modern dokunmatik yüzey
Kısa test çevrimleri
Güvenilir test sonuçları
Düşük işletme maliyetleri
Güvenlik ve ergonomi

Modern dokunmatik yüzey

Yeni kullanıcı arayüzü zamandan ve paradan tasarruf sağlar

  • Herhangi bir eğitim gerekmez: ZwickRoell test makineleri ve cihazları aynı kullanıcı arayüzü ve mantığıyla kullanılır.
  • Tak ve çalıştır: Ortak standartlar şu şekildedir: ZwickRoell-Test yazılımı hazır. .

Kısa test çevrimleri

Kısa test çevrimleri

  • Standartlara uygun, numunelerin hızlı yerleştirilmesi
  • Numune artıkları seçilerek uzaklaştırılabilir
  • Yarı otomatik Charpy numune merkezleme

Güvenilir test sonuçları

Güvenilir test sonuçları

  • Elektronik ve analog gösterge kombinasyonu ile test sonuçlarının olasılık kontrolü.
  • Sarkaç çekicinin hava ve yatak sürtünmesi ile analog ekranın sürtünmesi yazılım desteği ile belirlenir ve telafi edilir.
  • Aktarma hataları olmaz: Kumpas ile alınan ölçüm verileri doğrudan okunur; test serisi bir USB arabirimi aracılığıyla bir bilgisayara aktarılabilir.
  • Ekipman çalışma kapasitesi için diğer önemli malzemeye özgü özellikleri belirler, örneğin kuvvet/zaman özellikleri.

Düşük işletme maliyetleri

Düşük işletme maliyetleri

  • Yüksek kaliteli kaplamalı modern malzemelerden yapılan örsler aşınmayı azaltır.

Güvenlik ve ergonomi

Güvenlik ve ergonomi

  • ISO 13849 gereksinimleri karşılanmaktadır.
  • Koruyucu cihaz, kapı kolundaki entegre tetik düğmesi kullanılarak sarkacın tetiklenmesini sağlar. Koruyucu cihaz kapatıldıktan hemen sonra girişim başlatılabilir. Ön temperlenmiş numuneler hızlı bir şekilde test edilebilir.

Teknik Genel Bakış

Ürünle ilgili sorularınız mı var?

Mühendislerimiz ile iletişime geçin.
Yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!

 

Şimdi bize ulaşın

Plastikler için sarkaç darbe test cihazları

ZwickRoell, HIT serisinden 50 joule kadar plastikler için sarkaç darbe test cihazları ile özellikle polimer endüstrisi için özellikle hassas ve ekonomik bir çözüm sunar:

plastik sarkaç darbe test cihazlarına git

İlgili ürünler ve aksesuarlar

Dokümanlar

İsim Tip Boyut İndir
  • Sektörel broşür: Metal PDF 8 MB
  • Ürün bilgileri: Sarkaç darbe test cihazı HIT450P - 450 J PDF 661 KB
  • Ürün bilgileri: Sarkaç darbe test cihazı HIT750P - 750 J PDF 2 MB

Sarkaç darbe test cihazlarımızla önemli standart testler hakkında daha fazlasını öğrenin

Charpy darbe testi metali
ISO 148-1
yere Charpy darbe testi metali
Charpy & Izod Darbe Testi Metal
ASTM E23
yere Charpy & Izod Darbe Testi Metal

Sarkaç darbe test cihazlarıyla darbe testi ne anlama gelir?

Sarkaç darbe testinde, test sistemine bir numune yerleştirilir ve sarkaç çekici (çentikli darbe çekici) ile vurulur. Bir sarkaç darbe test cihazının temel bileşenleri, cihaz çerçevesi, çekiçli ağırlıklı bir sarkaç çubuğu, bir ölçüm sistemi, bir numune tutucu ve bir koruyucu kapı veya koruyucudur. Sarkaç darbe test cihazları ayrıca bir bilgisayar ve sıcaklık kontrol ünitesi ile genişletilebilir.

  • Metaller üzerinde en yaygın sarkaç darbe testi olan Charpy testinde, bir metal numuneye önceden belirlenmiş bir kırılma noktası olarak V-şekilli bir çentik (özel durumlarda U-şeklinde bir çentik) sağlanır. Numune, çentik sarkaçtan uzağa bakacak şekilde destekler üzerinde yatay olarak ortalanır. Sarkaç, numuneye çarpmak ve kırmak için tetiklenir.
  • Numune vurulduğunda, kinetik enerjinin bir kısmını emer. Malzeme ne kadar sertse, kırılmadan önce o kadar fazla deforme olması gerekir. Öte yandan, çok kırılgan numuneler neredeyse deformasyona uğramadan kırılır. Kırılma hızı ve çentik şekli, testin önemli etkileyen faktörleri olmakla birlikte, Charpy sarkaç testinin temel amacı, aynı malzemenin farklı sıcaklıklarda tokluğunu kalitatif olarak karşılaştırmaktır.
  • Aynı numuneleri farklı sıcaklıklarda test ederek, malzemenin hangi sıcaklıkta kırılgan hale geldiğini belirlemek mümkündür, bu da gerilme limitlerini tahmin etmeyi kolaylaştırır. Örneğin, bir uçak gövdesini oluşturan malzemenin darbe özelliklerini ve farklı iklim bölgelerinde ve uçuş irtifalarına ulaşırken yerde dayanması gereken farklı sıcaklıkları anlamak önemlidir.

Aletli ve aletsiz testler arasındaki ayrım

Amaca, uygulamaya ve malzemeye bağlı olarak sarkaç darbe testleri, geleneksel veya aletli cihazlar kullanılarak gerçekleştirilebilir.

  • Geleneksel (cihazsız) bir testte, kopma sırasında numune tarafından emilen enerji, sarkacın kopmadan önceki ve sonraki yüksekliği arasındaki fark karşılaştırılarak hesaplanır. Soğurulan enerji, malzemenin gevrekliği ile doğrudan ilişkilidir, gevrek malzemeler tipik olarak sünek malzemelerden daha düşük emme oranlarına sahiptir.
  • Aletli bir sarkaç darbe testi, darbe sırasında kuvveti ölçer, sünek ve kırılgan kırılmayı birbirinden ayıran yüksek hızlı gerilim ve gerinim verileri sağlar ve kırılmanın mekanik özellikleri (kırılma mekaniği) hakkında bilgi sağlar. Bu nedenle enstrümantasyon, sadece arıza enerjisinin değil, arıza modunun belirlenmesini mümkün kılar.
Top