Prove su film in plastica
I film plastici sono diventati di uso comune nella vita quotidiana. Li utilizziamo negli imballaggi alimentari, per portare a casa la spesa di generi alimentari, per coprire le verdure coltivate in campi e serre. I film plastici vengono usati nell'industria medicale, e spesso consentono di salvare vite. Anche nel settore delle costruzioni viene utilizzata una vasta gamma di film. Barriere contro l'umidità garantiscono che i nostri tetti non perdano e che l'acqua non danneggi le pareti delle nostre case. Film plastici sofisticati sono utilizzati per coprire arene sportive, aprendo così nuove possibilità per gli architetti.
Per i test sui film plastici vengono utilizzati diversi metodi di prova per valutare le proprietà meccaniche e di meccanica della frattura del materiale. Oltre alla tradizionale prova di trazione su pellicole o fogli secondo ISO 527-3 o ASTM D882, alla determinazione del coefficiente di attrito secondo ISO 8295 / ASTM D1894, delle caratteristiche di crescita della lacerazione, distacco e adesione secondo ASTM D3330, i metodi e gli standard di prova più importanti per le prove sui film sono descritti in dettaglio qui di seguito.
Metodi di prova & standard Requisiti dei test sui film Macchine di prova Brochure materie plastiche Progetti interessanti dei nostri clienti
Prove su film con ZwickRoell
Le prove sui film non sono mai state così semplici!
Per determinare le caratteristiche dei film sono necessarie diverse prove:
- Prove di trazione sui film secondo ISO 527-3 o ASTM D882
- Determinazione del coefficiente di attrito secondo ISO 8295, ASTM D1894, JIS K 7125 e/o
- prove di punzonatura secondo ISO EN 14477 e ASTM F1306
Tutti questi test possono essere eseguiti con la stessa macchina di prova ZwickRoell con una rapida conversione da un tipo di test all'altro.
Per un test efficiente dei film sono necessari:
- Afferraggi con apertura e chiusura facile e veloce per un elevato numero di provini con garanzia di qualità al 100%.
- Afferraggi pneumatici con inserti speciali che impediscono ai campioni di scivolare o rompersi.
- Controllo dell'intera sequenza di prova, facilmente eseguibile tramite il pannello di controllo dell'elettronica.
- Forza di serraggio costante per risultati di prova ripetibili e conformi al 100% agli standard.
- Risultati di prova affidabili, anche quando i test vengono eseguiti da operatori diversi, istruzioni intelligenti step by step attraverso il nostro software di prova testXpert.
Requisiti per le prove sui film nel relativo processo di produzione
Ad oggi i film sono considerati prodotti high-tech con svariate caratteristiche. La produzione di massa utilizza plastiche a basso costo come PE, PP, PVC, e PS ad alta e bassa densità. Nel caso in cui invece sono richieste caratteristiche particolari come tenacità, permeabilità, o resistenza alla luce, vengono usati polimeri di alta qualità come vari poliesteri PTFE o ETFE. I film in EPDM e EVA sono invece usati per l'impermeabilizzazione dei tetti. I film multistrato hanno varie caratteristiche quali resistenza, impermeabilità ai gas e batteri, e idoneità al contatto con gli alimenti.
Le lastre sottili con spessore fino a 1 mm sono materiali costitutivi utilizzati per molti corpi cavi nel settore degli imballaggi, che acquisiscono la loro forma, mediante processi come termoformatura o stampaggio a compressione.
Data la varietà di prodotti, produzioni e utilizzi, i requisiti di prova relativi ai film plastici, possono variare in modo significativo, per questo l'obiettivo dei test può variare sensibilmente.
Ispezione dei materiali in ingresso
Nel controllo dei materiali in ingresso, il primo passo coinvolge i materiali grezzi. Questa fase determina l'indice di fusione, ovvero l’indice di fluidità in massa del granulato in plastica.
Materiale dei film / rotoli o fogli
In una seconda fase i film plastici sono testati dopo i processi di estrusione o soffiaggio. Oltre allo spessore del film, sono rilevanti molte altre caratteristiche meccaniche, tra cui resistenza, deformazione, snervamento, modulo di trazione in direzione longitudinale e trasversale. Anche la tenacità risulta importante, determinata tramite prove di impatto sui film. In caso di film multistrato, è considerata cruciale la determinazione della forza di adesione tra i vari strati.
Prove sui film durante le successive lavorazioni
Spostando l'attenzione sui processi di produzione e lavorazione successiva, diventano fondamentali altre caratteristiche come adesività, saldabilità e resistenza di saldature e incollaggi. Se i film sono utilizzati per imballare oggetti appuntiti è necessario valutare la resistenza del film alla punzonatura. Determinare il coefficiente di attrito è di interesse per i processi di imballaggio e stampa su film. Nella caratterizzazione di film e lastre sottili risulta importante valutare anche variazioni di luce e umidità.
Prove su film con ZwickRoell
I sistemi di prova ZwickRoell sono stati progettati specificatamente per rispondere a queste esigenze, riuscendo così a coprire un’ampia gamma di prove meccaniche sui film in plastica.
- I plastometri a estrusione sono spesso utilizzati per il controllo del materiale in ingresso.
- Le macchine di prova universali forniscono risultati accurati e affidabili riguardo caratteristiche sforzo-deformazione, forze di adesione, coefficienti di attrito, resistenza alla penetrazione e resistenza alla flessione.
- Le macchine di creep misurano il comportamento dei materiali sottoposti a carico costante (creep test) a temperatura ambiente o a temperatura controllata.
- I pendoli ad impatto vengono utilizzati per determinare i valori della resistenza all'impatto, di solito tramite test di trazione a impatto.
