ASTM D5034およびISO 13934-2繊維のグラブテスト
グラブ試験は、繊維製品の破断強度と伸びを測定するための確立された試験方法です。ASTM D5034およびISO 13934-2規格では、この引張試験の手順が規定されています。この試験では、繊維試験片の中央部分を引っ張り、破断するまで荷重をかけます。この方法は、織物、不織布、フェルト材料に特に適しており、繊維製品の機械的強度を評価するための実用的な特性値を提供します。
ASTM D5035およびISO 13934-1に準拠したストリップ法では、繊維ストリップ全体をクランプして均一に荷重をかけますが、グラブ試験では、試験片中央の狭い領域に焦点を当て、繊維製品内部の結合挙動を調べます。したがって、この方法は、実際の使用条件下での材料性能の実用的な評価に適しています。
一方、ISO 1421は、ゴムまたはプラスチックコーティングされた繊維製品を対象としています。ジオテキスタイルのグラブ試験は、ASTM D4632で標準化されています。
アプリケーション 他の規格との相違 グラブテスト vs. 改良型グラブ 特性値 試験手順と試験機 相談リクエスト ダウンロード
ASTM D5034およびISO 13934-2準拠のグラブ試験の適用範囲
ASTM D5034およびISO 13934-2準拠のグラブ試験は、主に織物に適用されますが、他の織物にも適用できます。この試験は、生産工程における品質管理だけでなく、受入試験や実験室での比較試験にも適しています。適用分野の例：
- 工業用繊維製品（例：フィルター材、防護服）
- 家庭用繊維製品（例：室内装飾用布地、カーテン）
- 医療用繊維製品（例：手術用ドレープ）
- 自動車産業向け繊維製品（例：エアバッグ用布地の試験）
一般的に、ASTM D5034 / ISO 13934-2準拠のグラブ試験は、弾性織物、ジオテキスタイル、ガラス繊維織物、および炭素繊維またはポリオレフィン繊維糸で作られた織物には適用できません。
グラブ試験と改良型グラブ試験の違い
ASTM D5034 (G) と ISO 13934-2 に準拠したグラブ試験方法は、技術的にはほぼ同一ですが、主に地域的な分布（ASTM：米国、ISO：国際）に違いがあります。改良グラブ試験（MG）は、ASTM では高強度でほつれやすい織物に対してのみ定義されています。
| 基準 | グラブ試験 | グラブ試験 (G) | 改良グラブ試験（MG） |
|---|---|---|---|
| 規範的参照 | ISO 13934-2 | ASTM D5034 | ASTM D5034 |
| 試験片幅 | 100 ± 2 mm | 100 ± 1 mm (4 ± 0.05 インチ) | 100 ± 1 mm (4 ± 0.05 インチ) |
| 試験片の長さ | グリップ間の距離は100mm以上確保すること | 150mm（6インチ）以上、かつグリップ部の上下に少なくとも10mmの張り出しがあること | 150mm以上（高強度織物の場合： ≥ 400 mm) |
| マーキング | 側面から38 mm | 側面から37 ± 1 mm | 側面から37 ± 1 mm |
| 側面カット | No | No | 中央の25 mmを除くすべての部分がカットされています |
| 掴み面 | 25 × 25 mm または 25 × 50 mm | 25 × 25 mm または 25 × 50 mm | 最小 25 × 50 mm (上)、50 × 50 mm (下) |
| 引張速度 | 50 mm/min | 300 mm/分 ± 10 mm/分 (12 ± 0.5 インチ/分) | 300 mm/分 ± 10 mm/分 (12 ± 0.5 インチ/分) |
| アプリケーション | 織物、不織布 | 織物、不織布 | 高強度またはほつれやすい織物 |
| 利点/特長 | 実用的、国際的に認められている。隣接する糸からのサポートが貢献 | 実用的、主に米国で使用されている。隣接する糸からのサポートが貢献 | ほつれを軽減し、布地中央部に集中的に応力がかかる |
グラブ試験はどのように実施し、どのような試験装置が適切ですか？
ASTM D5034およびISO 13934-2に準拠したグラブ試験は、通常の気候条件と湿潤条件の両方で実施できます。
試験には常に2つの繊維試験片を使用します。1つは経糸方向、もう1つは緯糸方向です。
- ISO 13934-2によれば、各試験片は幅（100 ± 2）mmで、試験片の中央部でグリップ間の距離が100mmとなるように十分な長さが必要です。
- ASTM D5034では、試験片の幅は100 ± 1 mm（4 ± 0.05インチ）、長さは150 mm（6インチ）以上で、試験片グリップの上下に少なくとも10 mmの突出部を設けることが規定されています。
- 試験片の端から37 ± 1 mm（ASTM）または38 mm（ISO）の位置にマーキングラインを引くことで、試験片グリップ内での正しい位置決めが確保されます。
グラブ試験は、一定の試験速度を持つ引張試験機を使用して実行されます。ZwickRoell は、必要な力の範囲と希望する自動化レベルに応じて、最大 5 kN の低力用の ZwickRoell zwickiLine シングルコラム試験機や、ProLine および AllroundLine シリーズなどの幅広い汎用試験機を提供しています。
試験片の中央部分のみが試験片グリップに固定されます。その結果、隣接するねじ山も試験に影響し、材料の実際の挙動により近似した試験が可能になります。最も一般的に使用される織物の表面特性を考慮すると、クランプ時の滑りや損傷を防ぐため、高いクランプ力を備えた片面空気圧グリップが推奨されます。
万能試験機は、ASTM規格では300 mm/分±10 mm/分（12 ± 0.5 in/分）、ISO規格では50 mm/分の一定速度で試験片を破断するまで引き離します。
クロスヘッドの移動に沿って力と伸びを測定します。測定精度を向上させるために、オプションでビデオ伸び計を組み込んで正確な伸び測定を行うこともできます。
testXpert 試験ソフトウェアは、標準に準拠し、完全に文書化されて、破断力、伸び、およびその他の関連パラメータを自動的に計算します。
ZwickRoell は、高い試験速度や品質保証での使用のために、試験片供給とインテリジェントな試験片管理を備えた繊維試験用の自動化ソリューションも提供しています。
