ASTM D5034 および ISO 13934-2 に準拠したテキスタイルのグラブ試験
グラブ試験は、 織物や不織布などの破断強力と伸びを評価する手法として確立されています。ASTM D5034および ISO 13934-2では、この引張試験の手順が定義されており、テキスタイル試験片の中央部分を破断するまで引張負荷をかけて測定します。この方法は、織物、不織布、フェルト材に特に適しており、テキスタイルの機械的強度を評価するための実用的な特性値を得ることができます。
試験片の全幅をクランプして均一に荷重をかける、ASTM D5035およびISO 13934-1準拠のストリップ法とは対照的に、グラブ法では試験片中央のより狭い範囲に焦点を当て、繊維組織内の結合挙動を評価します。したがって、この手法は、実際の使用環境下における材料性能の実践的な評価により適しています。
一方、ISO 1421 は、特にゴムやプラスチックをコーティングしたテキスタイルを対象としています。ジオテキスタイルのグラブ試験は、ASTM D4632 で規格化されています。
用途 他の規格との違い グラブ試験とモディファイド・グラブ試験の比較 特性値 試験手順と試験機 コンサルティングの依頼 ダウンロード
ASTM D5034およびISO 13934-2に準拠したグラブ試験の適用範囲
ASTM D5034およびISO 13934-2 に準拠したグラブ試験は、主に織物を対象としていますが、その他の布地にも適用することが可能です。本手法は、製造工程における品質管理だけでなく、受入検査や試験室での比較試験にも適しています。適用範囲の例は以下の通りです：
- 産業用繊維（例：フィルターろ材、防護服）
- インテリアテキスタイル（例：椅子張り生地、カーテン）
- 医療用繊維（例：サージカルドレープ）
- 自動車産業向けテキスタイル（例：エアバッグ生地の試験）
通常、ASTM D5034 および ISO 13934-2 に準拠したグラブ試験は、弾性織物、ジオテキスタイル、ガラス繊維織物、ならびに炭素繊維やポリオレフィン繊維糸で作られた布地には適用されません。
他の試験方法との違い
| 規格 | 方法 | 代表的なアプリケーション |
|---|---|---|
| ISO 1421 | 試験法 1：ストリップ法引張試験 方法 2：グラブ試験 | コーティングテキスタイル（例：プラスチックまたはゴムコーティング） |
| ISO 13934-1 ASTM D5035 | 最大引張強さ（破断強力）および伸び Sストリップ法引張試験 | 一般的な布地 |
| ISO 13934-2 ASTM D5034 | 最大引張力 グラブ引張試験 | 繊維組織内における複合的な挙動 |
| ISO 13935-2 | シールシーム強度、接着最大引張力（破断強力） グラブ引張試験 | 試験片準備の簡略化によるシーム試験の迅速化 |
| ASTM D4632 | 最大引張強さ（破断強力）および伸び Sストリップ法引張試験 | ジオテキスタイル専用 |
| ISO 9073-18 | 最大引張強さおよび伸び Sストリップ法引張試験 | 不織布専用 |
グラブ試験とモディファイド・グラブ試験の違い
ASTM D5034 (G) および グラブ試験法は、実施手順においては技術的にほぼ同一ですが、主な違いは普及している地域にあります（ASTM： USA, ISO: international). モディファイド・グラブ試験（MG）は、高強度でほつれやすい生地を対象としてASTM規格のみで定義されています。
| 基準 | グラブ試験 | グラブ試験 (G) | モディファイド・グラブ試験 (MG) |
|---|---|---|---|
| 引用規格 | ISO 13934-2 | ASTM D5034 | ASTM D5034 |
| 試験片幅 | 100±2 mm | 100 ± 1 mm (4 ± 0.05 in) | 100 ± 1 mm (4 ± 0.05 in) |
| 試験片の長さ | 100 mm以上のつかみ具間距離を確保する必要があります | つかみ具の上下に少なくとも10mmの余白（オーバーハング）を設け、全長が150mm以上となるようにします | 150 mm以上（高強度織物の場合：400 mm以上） |
| マーキング | サイドエッジから 38 mm の位置 | サイドエッジから 37 ± 1 mm の位置 | サイドエッジから 37 ± 1 mm の位置 |
| 側面の切り込み | No | No | はい、中央の 25 mm を除き、すべてに切り込みを入れます |
| グリップ面 | 25 × 25 mm または 25 × 50 mm | 25 × 25 mm または 25 × 50 mm | 最小サイズ：(上側)つかみ具 25 × 50 mm、(下側)つかみ具 50 × 50 mm |
| 引張速度 | 50 mm/min | 300 mm/min ± 10 mm/min (12 ± 0.5 in/min) | 300 mm/min ± 10 mm/min (12 ± 0.5 in/min) |
| アプリケーション | 布地、不織布 | 布地、不織布 | 高強度または、ほつれやすい生地 |
| メリット / 特長 | 実用的かつ国際的に認められた手法であり、周囲の糸によるサポート効果も測定結果に寄与します | 実用的で、主に米国で使用されている手法です。周囲の糸によるサポート効果が測定結果に寄与します | ほつれを抑制し、生地中央の領域に限定して狙い通りに負荷をかけることができます |
グラブ試験はどのように実施され、どのような試験装置が必要ですか？
ASTM D5034およびISO 13934-2に準拠したグラブ試験は、標準状態と湿潤状態のいずれでも実施可能です。
テキスタイル試験片は常に2つの方向で試験を行います：たて糸方向とよこ糸方向で各1回ずつ実施します。
- ISO 13934-2に従い、各試験片は幅 (100 ± 2) mm で、試験片の中央部で 100 mm のつかみ具間距離を確保できる十分な長さが必要です。
- ASTM D5034 では、試験片の幅を 100 ± 1 mm (4 ± 0.05 in)、 長さを 150 mm (6 in)以上と規定しています。また、試験片つかみ具の上下に少なくとも 10 mm の突き出しを設ける必要があります。
- 試験片の端から 38 mm（ASTM）または 37 ± 1 mm（ISO）の位置に マーキング線を引くことで、試験片をグリップへ正確にセットすることができます。
グラブ試験は、一定の試験速度を備えた引張試験機を使用して実施されます。ツビックローエルでは、5 kNまでの低荷重に対応するツビックローエル単柱型試験機 zwickiLineをはじめ、必要な荷重範囲やご希望の自動化レベルに応じて、 ProLineやAllroundLineシリーズなど、幅広い万能試験機を取り揃えています。
試験片の中央部のみをグリップにセットして固定します。その結果、隣接する糸も試験に寄与することになり、材料の実際の挙動をより忠実に再現できます。一般的に使用される多くの生地の表面特性により、クランプ時の滑りや損傷を防ぐために、高い締付力を備えた片側駆動式空圧グリップ が推奨されます。
万能試験機は、ASTM規格に従った 300 mm/min ± 10 mm/min (12 ± 0.5 in/min)、あるいは ISO規格に従った50 mm/min の試験速度で、試験片が破断するまで引張負荷をかけます。
荷重と伸びは、 クロスヘッドの移動距離に沿って測定されます。より高い測定精度を実現するために、オプションでビデオ式伸び計を統合し、伸びを精密に測定することが可能です。
testXpert試験ソフトウェア は、破断強力や伸び、その他の関連パラメータを、規格に準拠した形で自動的に算出し、完全な記録（ドキュメント）として保存します。
ツビックローエルは、高い試験頻度が求められる現場や品質保証向けに、試験片の供給やインテリジェントな試験片管理を備えた、テキスタイル試験の自動化ソリューションも提供しています。
