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動的材料試験:どのドライブが要件に適しているか?

ネジ、人工股関節、車両部品など、部品や材料は耐用年数全体にわたって動的荷重に耐えなければなりません。決定的な問題:材料が破損するまでにどれくらいの期間、応力に耐えられるかということです。まさにここで、動的疲労試験が重要になります。しかし、すべての材料試験機が同じというわけではありません。特に駆動装置においては、試験結果だけでなく、運用コストやメンテナンスにも影響を与える大きな違いがあります。

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油圧サーボ:最高の要求に応える定番オプション

サーボ油圧試験機は、最大の荷重、高い柔軟性、そして多様な試験タスクにおいて標準とされています。サーボ油圧試験機は、高精度サーボバルブによって制御される油圧アクチュエータを搭載しています。特に低サイクル疲労試験(LCF)、破壊力学試験、あるいは高速引張試験やパンクチャー試験(ISO 6603-2またはASTM D3763準拠など)といった高度に動的なアプリケーションでは、油圧に代わるものがほとんどありません。

しかし、この動力には代償が伴います。油圧パワーパックへの常時圧縮空気供給は、多くのエネルギーを消費します。オイルとフィルターの交換、そしてホースの定期的な交換が必要となるため、メンテナンス費用も比較的高額です。騒音レベルも軽視できません。サーボ油圧試験機は、適切なメンテナンスを行えば、2,000kNを超える荷重でも、長年にわたって安定した結果を提供します。

共振システム:エネルギー効率と高周波の融合

疲労強度と高サイクル疲労(HCF)試験においては、バイブロフォアなどの共振試験機が画期的な選択肢となります。サーボ油圧式とは異なり、試験片の固有振動数は機械システムによって励起されます。これにより、最小限のエネルギー入力で所望の振動を発生させることができます。実際、共振システムの消費電力は油圧式試験機と比較してわずか2%です。メンテナンスも容易で、油圧、冷却、可動バルブは不要でありながら、最大1,000kNの力に対応できます。

規格上、共振試験機はDIN 50100準拠のS-N試験やASTM E399またはISO 12106準拠の破壊力学に特に適しています。機械式クランプと組み合わせることで、静的材料試験にも対応可能です。一定負荷で大量のサンプルを定期的にテストしたい場合、長期的にはバイブロフォアの方がコスト効率が大幅に高くなります。

リニアモーター搭載の電動式試験機:静音、高精度、オイルフリー

医療工学やエレクトロニクス産業といった繊細な環境では、静音性とオイルフリーが重要な要件となります。リニアモーター搭載の電動式材料試験機(例:ツビックローエルのLTMシリーズ)は、まさにこの分野でその真価を発揮します。静音性(LTM 1/2/3、1mの距離で約46dB(A))、媒体供給が不要、メンテナンスの手間も最小限です。同時に、10 kNまでの小さな力と100 Hzを超える周波数でも精密な制御を可能にします。
特に、ISO 14801ASTM F1717、またはISO 7206に準拠したインプラントの試験、つまり動的および静的試験の両方が必要な製品に適しています。リニアモーター技術の高速かつ高精度な応答特性の利点は、バイオコンポジットやプラスチックコンパウンドなどの新素材にも顕著に表れています。

電気機械式試験アクチュエータ:妥協点

高性能油圧システムと高感度電動モーターの中間に位置するツビックローエルは、柔軟性とエネルギー効率を兼ね備えた電気機械式試験アクチュエーターも提供しています。これらのシステムは、シートフォーム複合材料の試験など、中程度の荷重(1~100 kN)が必要な場合に特に有効です。電気機械式システムはモジュール式に統合でき、媒体供給を必要とせず、メンテナンスコストも最小限で済みます。

ねじり試験も忘れずに

すべての荷重が直線的なわけではありません。ねじり試験システムは、特に回転応力を受けるインプラントや部品に使用されます。ツビックローエルは、この分野でも油圧式と電気力式の両方のソリューションを提供しています。LTMねじり試験システムは、小さなトルク(例:10~100 Nm)に最適です。一方、サーボ油圧式は、アプリケーションと規格要件に応じて最大2,500 Nmのトルク試験が可能です。

直接比較

決定を容易にするために、最も重要な機能の概要を以下にまとめます。


油圧サーボ

共鳴(バイブロフォア)


リニアモーター(LTM)


電気機械

力範囲/周波数10~2,500 kN、100 Hzまで1,000 kN、285 Hzまで1~10 kN、100 (120) Hzま​​で1~100 kN、約1 Hzまで
捩り2,500 Nmまで./.100 Nmまで./.
ストローク400 mmまで6 mmまで60 mmまで400 mmまで
標準規格ISO 12106 、ASTM E606DIN 50100, ASTM E466ISO 14801, ASTM F1717多用途で効果的に使用可能
アプリケーションLCF、破壊試験、簡易試験HCF、耐疲労性部品、箔、インプラント複合材、発泡体
運用コスト高(オイル、メンテナンス、電力)非常に低LowLow

対応する試験ソフトウェア – testXpert R

testXpert R試験ソフトウェアの一般的なアプリケーションは、疲労試験と動的材料特性値の決定です。破壊力学、LCF、ねじ試験、生体力学などの多くのアプリケーションでは、標準の試験プログラムが含まれていますが、簡単な疲労試験プログラムと、カスタマイズされた試験定義用のグラフィカルブロックエディタも提供しています。

結論

適切な駆動装置の選択は、単なる技術的な決定にとどまりません。運用コスト、試験精度、エネルギー効率、そして最終的には競争力にも影響を与えます。長期的に経済的な試験を実現したいのであれば、駆動技術を深く掘り下げて検討することは不可欠です。ツビックローエルは、高性能油圧から静音リニアモーターまで、あらゆる要件に最適なソリューションを提供します。

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