Sayfanın içeriğine git

Güç aktarma organı üzerindeki test

Güç dönüştürülen ve uygulanan her yerde, testler kullanılan bileşenlerin güvenilirliğini garanti eder. ZwickRoell, 50 yılı aşkın süredir aktarma organı bileşenlerini test etmektedir. O zamanlar basit stres testleri olsaydı bugün ölçülüp belgelenecek çok özel özellikler olurdu. Yüksek hızlarda, torklarda ve aşırı sıcakta bile güvenli.

Dişli çark testi Tahrik mili Kauçuk-metal elemanı Talep edin İndirmeler

Dişli çark testi

Dişli çark testi, otomotiv sektöründe kalite güvencesinin önemli bir bileşenidir. Dişli çarklar, hem içten yanmalı motorlarda hem de e-mobilitede kullanılır. Bu sayfada özellikle dişli çarklarda sertlik testi ve yorulma testlerini anlatıyoruz.

Sertlik testi Yorulma testleri

Dişli çarklarda sertlik testi

Dişli çarklar, araçların tahrik sistemlerinde merkezi öneme sahip elemanlardır. Yüksek aşınma mukavemeti, otomotiv endüstrisinin ömür gereksinimlerini karşılamak için temel unsurdur. Dişli çarkların ısıl işlemden geçirilmesi ile aşınmaya dayanıklı bir yüzey elde edilir ve bu yüzey ayrıca çekirdeğinde yüksek bir süneklik gösterir. Bu malzeme özelliklerini kontrol etmek için kalite kontrolünde sertlik testi kullanılır.

ZwickRoell'in DuraScan gibi modern Vickers sertlik test cihazları, tek bir cihazda çeşitli yük aralıklarını kapsar ve ayrıca Knoop, Brinell ve bazı durumlarda Rockwell standartlarına uygun testler yapılmasına olanak tanır.

DuraScan sertlik test cihazı kullanılarak ISO 6507, ASTM E384'e göre Vickers sertlik testi
Metal | Vickers sertlik
ISO 6507, ASTM E384
yere Vickers testi ISO 6507
ISO 6508 veya ASTM E18'e göre Rockwell sertlik testi
Metal | Rockwell sertliği
ISO 6508, ASTM E18
yere Rockwell testi ISO 6508

Dinamik dişli çark testi

Vibrophore rezonans test cihazı için özel bir cihazla dişli çarkların dinamik diş tabanı mukavemeti belirlenir. Dişli, iki diş aralığı ile cihaza sabitlenir ve bir diş kırılana kadar çevrimsel bir basma testi yapılır. Yorulma testinin ardından bir Wöhler eğrisi belirlenebilir.

Düz dişli ve eğik dişli için aparatlar mevcuttur. Dişli çark testinin özel bir avantajı, bir dişli üzerinde birden fazla yorulma testi yapılabilmesidir. Dişli kırıldıktan sonra, dişli döndürülebilir ve yeniden sıkılabilir.

Tahrik milinin burulma testi

Tahrik milleri burulma testine tabi tutulur. Tahrik mili, bir TorsionLine burulma test cihazına sabitlenir ve kırılana kadar bükülür.

Bu test, özellikle kalite kontrolü açısından önemlidir; şanzıman ile tekerlek arasındaki bağlantıda gerekli torkun iletildiğini doğrular.

Kauçuk-metal bileşenlerin burulma testi

Kauçuk-metal bileşenler, hem otomotiv hem de endüstriyel sektörlerde titreşim sönümleme elemanı olarak kullanılmaktadır.

TorsionLine burulma test cihazı, kauçuk-metal elemanın burulma yönündeki sertliğini belirlemek için kullanılır. Bu bileşen, TorsionLine'ın çenelerine sıkıştırılır ve döndürülür. Ardından sönümleyicinin kuvvet-tork karakteristik eğrisi belirlenir.

Kauçuk-metal bileşenlerde yüksek sıcaklık basma testi

Kauçuk-metal bileşenler araçlarda genellikle motor, şanzıman veya egzoz bileşenlerinin hemen yakınında bulunur ve bu nedenle yüksek ortam sıcaklıklarına maruz kalır. Ek olarak, bu elastomerlerin çevrimsel mekanik yüklemesi kendi kendine ısınmaya neden olur ve bu da bileşen sıcaklığının daha da artmasına neden olur.

Yüksek sıcaklıklar, kauçuğun mekanik davranışını önemli ölçüde etkiler ve sertlik değişikliği, kalıcı deformasyon ve sönümleme kaybı gibi termal yaşlanma süreçlerini hızlandırır. Yüksek sıcaklık test sistemlerimiz ve sürünme test cihazlarımız, bu kauçuk-metal bileşenlerin işlevsel güvenliğini ve ömrünü gerçekçi kullanım koşulları altında inceler.

Otomotiv sektöründeki uzmanımız

Sorularınız mı var veya danışmanlık mı istiyorsunuz?

ZwickRoell, dişli çark veya tahrik sisteminizin diğer bileşenleri için en uygun test sistemini seçmenize memnuniyetle yardımcı olur. Ücretsiz ve bağlayıcı olmayan bir danışmanlık hizmeti alın!

şimdi bize ulaşın

İlgili ürünler

İsim Tip Boyut İndir

Yazar hakkında

Vitzthum
Dr. Simon Vitzthum

Global Endüstri Yönetimi Başkanı - ZwickRoell GmbH & Co. KG

Global Endüstri Yönetimi Başkanı olarak, Elektrifikasyon & E-Mobilite alanındaki test çözümlerinin stratejik gelişiminden sorumludur. Otomotiv endüstrisinde mekanik malzeme ve komponent testleri konusunda uzman olan kendisi, Münih Teknik Üniversitesi'nde Şekillendirme Teknolojisi ve Döküm Mühendisliği (utg) Kürsüsü'nde uzun yıllara dayanan araştırma deneyimine sahiptir. Orada önde gelen otomobil üreticileriyle çok sayıda ikili araştırma projesini yönetti ve 2023 yılında yüksek mukavemetli çeliklerin elastik-plastik karakterizasyonu konusunda doktora derecesi aldı. Bilimsel çalışmaları, sac malzemelerin karakterizasyonu ve yerinde kırınım deneyleri üzerine odaklanmıştır.

Sorunuz var mı? Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Top