Prove su Lastre Sottili e Film Plastici

I film plastici sono diventati di uso come nella vita quotidiana. Li utilizziamo negli imballaggi alimentari, per portare a casa la spesa di generi alimentari, per coprire le verdure coltivate in campi e serre. I film plastici vengono usati per molteplici applicazioni anche nell'industria medicale per esempio per la produzione di salva vita e nel settore dell'edilizia. Barriere contro l'umidità garantiscono che i nostri tetti non perdano e che l'acqua non danneggi le pareti delle nostre case. Film plastici sofisticati sono utilizzati per coprire arene sportive, aprendo così nuove possibilità per gli architetti.
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I film oggi sono prodotti high-tech con un'ampia gamma di caratteristiche. La produzione di massa utilizza plastiche a basso costo come PE, PP, PVC, e PS ad alta e bassa densità. Nel caso in cui invece sono richieste caratteristiche speciali come tenacità, permeabilità, o resistenza alla luce, vengono usati polimeri di alta qualità come vari poliesteri PTFE o ETFE. I film in EPDM e EVA sono invece usati per l'impermeabilizzazione dei tetti. I film multistrato hanno varie caratteristiche quali resistenza, impermeabilità ai gas e batteri, e idoneità al contatto con gli alimenti.

Le lastre sottili con spessore fino a 1 mm sono materiali costituenti per vari corpi cavi nel settore degli imballaggi, formati mediante procedimenti quali termoformatura o stampaggio a compressione.

Data la varietà di prodotti, produzioni e utilizzi, i requisiti di prova relativi ai film plastici, possono variare in modo significativo. L'obiettivo dei test può variare sensibilmente.

Nel controllo dei materiali in ingresso, il primo passo coinvolge i materiali grezzi e riguarda la determinazione dell'indice di fluidità (MVR / MFR) del materiale.

In una seconda fase i film sono testati dopo i processi di estrusione o soffiaggio. Oltre allo spessore del film, molte altre caratteristiche meccaniche sono rilevanti, tra cui: resistenza, deformazione, snervamento, modulo elastico in direzione longitudinale e trasversale. Anche la resilienza risulta importante, determinata tramite test di impatto. In caso di film accoppiati, determinare la forza di adesione tra i vari strati è cruciale.

Spostando l'attenzione sui processi di produzione, diventano fondamentali altre caratteristiche come adesività, saldabilità e resistenza di saldature e incollaggi. Se i film sono utilizzati per imballare oggetti appuntiti è necessario valutare la resistenza del film alla punzonatura. Determinare il coefficiente di attrito è di interesse per i processi di imballaggio e stampa su film. Nella caratterizzazione di film e lastre sottili risulta importante valutare anche variazioni di luce e umidità.

Le nostre apparecchiature sono state progettate specificatamente per rispondere a queste esigenze e coprono un’ampia gamma di prove meccaniche.

  • I plastometri ad estrusione caratterizzano i materiali in ingresso.
  • La macchine universali di prova forniscono accurati e affidabili risultati riguardo caratteristiche sforzo-deformazione, forze di adesione , coefficienti di attrito, resistenza alla penetrazione e resistenza a flessione.
  • Le macchine di creep misurano il comportamento dei materiali sottoposti a carico costante (creep test) a temperatura ambiente o a temperatura controllata.
  • I pendoli ad impatto vengono utilizzati per determinare i valori della resistenza all'impatto, di solito tramite test di trazione ad impatto.
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