Prove su getti e forgiati
Getti e forgiati sono prevalentemente utilizzati nell’industria automobilistica e aeronautica, ma anche nella costruzione di stazioni elettriche. Per richieste estreme inerenti il carico di forza, di pressione o d’impatto, vengono utilizzati componenti forgiati, questo è il caso per esempio di alberi a gomito e aste di connessione nei motori, generatori e turbine negli impianti elettrici.
Prove di trazione Prove di durezza Prove di fatica Brochure metalli
Prove di trazione su getti e forgiati
Getti e forgiati vengono prodotti in modo che possano essere utilizzati per il loro scopo finale con il minor numero di lavorazioni successive.
Testare il componente intero richiede grandi carichi, supporti e fissaggi specifici, mentre le geometrie del componente risultano spesso di piccole dimensioni nella produzione dei campioni finali. Per provini piccoli e tondi, possiamo fornire afferraggi speciali facili da maneggiare che permettono l’uso dell’estensimetro automatico; i componenti completi vengono testati con un pacchetto opzionale comprensivo di accessori.
Prove di durezza su getti e forgiati
Il valore di durezza è una caratteristica importante da valutare durante il monitoraggio del processo di produzione di getti e forgiati.
La durezza dei componenti microstrutturali viene determinata su sezioni di provino utilizzando il metodo di prova di microdurezza Vickers. Il nostro durometro Brinell, di facile utilizzo, con misurazione automatica dell’impronta fino a un carico di 3.000 (29.000 N), è completato da una serie di micro strumenti Vickers, inclusi i sistemi completamente automatici.
Prove di fatica su getti e forgiati
Nella pratica, nel campo di getti e forgiati diventa di particolare importanza la stima affidabile della durabilità. Questo richiede provini singoli e soprattutto componenti interi quali aste di connessione forgiate da testare sotto carichi ciclici.
Queste prove di fatica ad alto numero di cicli vengono eseguite ad esempio con macchine per test di risonanza, i componenti vengono sottoposti a carichi ciclici fino a 600 kN con frequenze che raggiungono i 285 Hz. Oltre a queste macchine per prove di risonanza ad alta efficienza e con costi contenuti, ZwickRoell ha notevolmente ampliato la sua gamma di macchine di prova servo-idrauliche.