Mflow - модульная структура 

С помощью прибора для определения индекса расплава Mflow в базовом исполнении можно получать значения массовой скорости текучести расплава (MFR). Он обладает модульной структурой, использование датчика перемещения поршня позволяет прибору определять объемную скорость текучести расплава (MVR), а также проводить автоматическую, независимую от характеристик параметризацию. Эти пластометры применяются, как правило, в пунктах контроля качества и контроля поступления товаров.
Image

Важные преимущества и признаки

Надежные результаты испытаний

Прецизионный датчик перемещения поршня при определении MVR обеспечивает точное измерение перемещения поршня. Точка измерения расположена очень близко к испытательному поршню. Это с самого начала сводит к минимуму возможные угловые погрешности. Точность определения скорости текучести при методе В зависит от синхронизации пар измеренных значений времени-перемещения и от точности определения времени. Т.к. обе величины (время и перемещение) с самого начала обладают цифровой формой, нет необходимости в аналого-цифровом преобразовании, что предотвращает погрешность синхронизации. Точное измерение времени позволяет испытывать материалы с очень высокой скоростью текучести.

Описание применения

При увеличении интенсивности проведения испытаний также растет потребность в повышении степени автоматизации (по сравнению с прибором Cflow). Mflow представляет собой модульно расширяемый прибор, с помощью которого можно определять массовую и объемную скорость текучести расплава.

  • Пластометр Mflow в своей базовой версии разработан для MFR-испытаний по методу A, его можно расширить для MVR-испытаний по методу B. Возможны испытания по следующим стандартам:
  • Методы A и B по ISO 1133
  • Методы A,B и C по ASTM D 1238
  • ASTM D 3364
  • JIS K 7210

Опционально прибор Mflow можно оборудовать, например, пневматическим механизмом перемещения грузов с функцией очистки или без нее или механизмом разбивки грузов.

Прибор Mflow можно эксплуатировать как в режиме Stand Alone через современный сенсорный дисплей, так и с программным обеспечением фирмы ZwickRoell на ПК.

Очистка

Упрощенная очистка и быстрое выдавливание остатков материала

На нижней стороне канала расположен фиксатор форсунки. Потянув за фиксатор, можно разблокировать форсунку. Затем форсунка легко извлекается вниз. Также легко после испытания можно извлечь форсунку вместе с остатками материала. Очистка упрощена, т.к. канал доступен по всей длине. Кроме того, опция „Пневматический механизм перемещения грузов с функцией очистки“ позволяет осуществлять простую и удобную очистку испытательного канала одним нажатием на кнопку.

Сенсорный экран xflow

Интуитивное технологичное сенсорное управление

Благодаря новой унифицированной философии управления, оператор может легко переходит с прибора на ПК и обратно и всегда успешно ориентироваться.

Все важные для испытаний настройки логически сгруппированы и отделены от системных настроек. Ассистент шаг за шагом сопровождает оператора по конфигурации испытания. Сохраненную конфигурацию испытания можно легко экспортировать и передавать на другие приборы.

С помощью встроенной функции управления пользователями можно свести возможности ввода данных оператором к минимуму. Оператор видит только то, что важно для него, и может с самого начала концентрироваться на своих задачах.

В режиме Stand Alone и в ПО фирмы ZwickRoell значения MVR отображаются графически в реальном времени. Благодаря этому, можно точно отслеживать как процесс расплава, так и поведение материала во время измерения.

Экономия места при испытаниях с использованием нескольких приборов

При одновременной эксплуатации нескольких приборов можно с помощью программного обеспечения testXpert III на одном ПК осуществлять конфигурацию и управление несколькими пластометрами Aflow / Mflow (до 6 включительно). Центральная система управления и сохранения результатов на одном рабочем месте рациональна и обеспечивает быстрый обзор всех текущих испытаний. Для оптимизации обзорности управления рекомендуется работать с двумя мониторами. 

Некоторые преимущества пластометра, управляемого посредством программного обеспечения testXpert III: 

  • Функция автоматического распознавания пузырьков для обнаружения воздушных пузырей в пластмассовом расплаве уже в процессе испытания с целью предотвращения погрешности измерения. 
  • Функция живого изображения объемной скорости текучести расплава отслеживает процесс расплава, а также характеристики во время измерения, уже в начале испытания в графическом или цифровом виде отображает скорость поршня в см³ / 10 мин или (при вводе плотности расплава) в г / 10 мин.

Пластометр Mflow с механизмом разбивки грузов

Механизм разбивки грузов (опция) для Mflow сочетает в себе преимущества пневматического механизма перемещения грузов и комфорт простой и безопасной смены нагрузки испытания. Это обеспечивает надежное хранение грузов и эргономичность процесса испытания.

3:33

Mflow extrusion plastometer in all models

The modular Mflow extrusion plastometer is used to determine the melt flow rate (MFR) and volume flow rate (MVR).

Более подробно о механизме разбивки грузов

Пневматический механизм перемещения грузов

  • В зависимости от используемой пластмассы пластометр Mflow можно оснащать испытательными грузами.
  • Для облегчения работы для подъема и опускания грузов можно использовать пневматический механизм перемещения, не прилагая мышечных усилий.
  • Благодаря механизму перемещения, после достижения позиции преднагрева можно автоматически снимать испытательный груз.
  • Таким образом, преждевременное вытекание пластмассового гранулята во время преднагрева сводится к минимуму.
  • Если с прибором Mflow используются грузы, например, на 2,16 кг, 5 кг, 10 кг и 21,6 кг, рекомендуется применение пневматического механизма перемещения грузов или механизма разбивки грузов.

Механизм разбивки грузов

  • Механизм разбивки грузов включает в себя пневматический механизм перемещения грузов и приведенные ниже испытательные грузы.
  • При частой смене испытательных грузов рекомендуется применение механизма разбивки грузов.
  • С помощью механизма фиксации поршня в позиции преднагрева поршень во время фазы преднагрева удерживается в свободно регламентируемой позиции.

Технический обзор

Пластометр Mflow в своей базовой версии разработан для MFR-испытаний по методу A, его можно расширить для MVR-испытаний по методу B. Возможны испытания по следующим стандартам: методы A и B по ISO 1133, ASTM D 1238, ASTM D 3364, JIS K 7210.

Технические параметры прибора для определения индекса расплава Mflow

Базовые модели

Тип

Пластометр Mflow (230 В)

Пластометр Mflow (110 В)

Арт.-№

1043951

1043953

Испытательный груз

0,325 ... 21,6

0,325 ... 21,6

кг

Нагнетаемый воздух, с добавлением масла, сухой(опция для пневматического механизма перемещения грузов)

6 ... 10

6 ... 10

бар

Размеры

Высота

510

510

мм

Ширина

360

360

мм

Глубина

395

395

мм

Вес, ок.

43

43

кг

Температура испытания

+50 ... +450

+50 ... +450

°C

Индикация

Емкостный сенсорный дисплей

Емкостный сенсорный дисплей

Разрешение индикатора температуры

< 0,1

< 0,1

K

Кол-во сохраняемых блоков параметров

>100

>100

Интерфейсы

  • интерфейс Ethernet для подключения ПК
  • 2 интерфейса USB для подключения принтера или USB
  • интерфейс RS232 для экспорта исходных данных, вывода данных: заводской номер, номер образца, кол-во отрезов, плотность (вводит оператор), плотность при температуре испытания, общий вес отрезов, среднее значение MFR, среднее значение MVR, отдельные значения MFR и MVR
  • интерфейс RS232 для подключения аналитических весов (из программы поставки фирмы ZwickRoell)

Точность температуры в диапазоне 0 ... 75 мм над форсункой в температурном диапазоне 50 °C ... 450 °C

< 0,3[1]

< 0,3[1]

K

Измерение времени

Предел погрешности (метод А)

± 0,02 (с автоматическим отрезным механизмом)

± 0,02 (с автоматическим отрезным механизмом)

с

Предел погрешности (метод В)

± 0,01

± 0,01

с

Измерение перемещения

Предел погрешности (метод В)

±0,02 мм (ISO 1133) / ±0,4 % от 6,25 мм (ASTM D 1238)

± 0,02 мм (ISO 1133) / ± 0,4 % от 6,25 мм (ASTM D 1238)

Разрешение

< 0,005

< 0,005

мм

Подключение нескольких приборов к одному ПК:

доступная рабочая память, мин.

1,54

1,54

ГБ

Тактовая частота

3

3

ГГц

Количество подключаемых к каждому ПК пластометров Mflow

6

6

Комплект поставки

  • Кабель Ethernet
  • Грузы для ступеней нагружения 325 г и 2,16 кг
  • Загрузочная воронка
  • Аксессуары для очистки (поршень, щетка, салфетки (500 шт.)) для канала
  • Гранулят и желоб для загрузки гранулята
  • Кабель Ethernet
  • Грузы для ступеней нагружения 325 г и 2,16 кг
  • Загрузочная воронка
  • Аксессуары для очистки (поршень, щетка, салфетки (500 шт.)) для канала
  • Гранулят и желоб для загрузки гранулята

Параметры подключения сетевого входа

Подключение к сети

220 ... 240 В, 1L/PE/N

100 ... 127 В, 1L/PE/N

Потребляемая мощность (полная нагрузка), примерно

0,6

0,6

кВА

Ток утечки, ок.

0,4

0,4

мA

Частота в сети

50/60

50/60

Гц

  1. по месту и времени, соответствует ISO 1133-2

Austrotherm Thermal Insulation believes in comfortable living and ZwickRoell

Austrotherm is the specialist for premium-quality and climate-protecting thermal insulating products in Central and Eastern Europe. As a designated, and in many areas the only Austrian producer of EPS and XPS insulating materials, resol hard foam, facade profiles and interior sanitary construction products (panels), great emphasis is placed on consistent quality and innovation. To ensure the high quality of Austrotherm’s thermal insulation products, the company has relied on ZwickRoell testing machines since the early 1990s.

Подходящие аксессуары

Испытательные грузы

Испытательные грузы

В зависимости от используемой пластмассы пластометры Cflow и Mflow можно оснащать следующими испытательными грузами. Их нельзя использовать для пневматического механизма перемещения грузов с разбивкой.

Испытательный груз
[кг]

Сюда необходимо:

Арт.-№

5

-

001380

5/10

-

001381

5/10/15/21,6

-

001443

1

-

001385

1,05

-

001386

1,2

-

001387

3,8

-

001459

12,5

Грузы с испытательными грузами 5/10 кг (арт.-№ 001381)

001389

(ASTM D 3364) 20

Грузы с испытательным грузом 5/10/15/21,6 кг (арт.-№ 001443)

008077

Испытательные каналы

Испытательные каналы (необходим 1)

Испытательный канал следует выбирать в соответствии с испытываемым материалом. Различные фторсодержащие пластмассы (например, PTFE и PFA) выделяют плавиковую кислоту, разъедающую материал испытательного канала. Для испытаний таких пластмасс применяются испытательные каналы из специального стального сплава.

Испытываемый материал

Свойства

Арт.-№

Пластмасса, без фтора

износоустойчивый

087025

пластмасса, фторсодержащая / без фтора

устойчивость к износу и воздействию кислот

1069371

Отрезной механизм

Отрезные механизмы для экструдата и затвор форсунки

Ручной отрезной механизм рекомендуется для интервалов времени между отрезаниями больше одной минуты. При коротких интервалах рекомендуется автоматический отрезной механизм для получения точных по времени отрезаний. Затвор форсунки предотвращает преждевременное вытекание материала при испытаниях материала с высокой скоростью текучести (> 10 см³ / 10 мин при нагружении 0,375 кг). При использовании затвора форсунки необходим отрезной механизм для автоматического выталкивания затвора форсунки в начале испытания. 

вверх