ISO 2439 Hardness Indentasi
Standar ISO 2439 menjelaskan prosedur internasional untuk penentuan hardness indentasi pada flexible foam, yang memberikan nilai karakteristik penting untuk menentukan sifat daya dukung pada kasur, kursi, pelapis, dan sebagainya.
Proses pengujian juga dijelaskan dalam standar DIN 53579 (kekerasan indentasi pada komponen jadi) dan ASTM D3574 test B1 serta dalam berbagai standar pabrik milik produsen mobil. Berikut ini adalah gambaran umum tentang prosedur pengujian, spesimen, hasil pengujian, serta portofolio produk ZwickRoell yang sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda maupun persyaratan yang diatur oleh standar. Untuk informasi komprehensif, namun, sangat penting untuk memperoleh standar resminya.
Tujuan dan aplikasi Gambaran standar Meminta konsultasi
Prosedur ISO 2439 dan nilai karakteristik spesimen ISO 2439 Uji ISO 2439 dan alat pengujian Video ISO 2439
Prosedur DIN 53579 dan nilai karakteristik DIN 53579 indenter Mesin pengujian molded foam
Tujuan dan aplikasi ISO 2439 dan DIN 53579
Kekerasan indentasi adalah ukuran sifat daya dukung dari busa fleksibel dalam pengujian material menggunakan spesimen standar (ISO 2439) atau komponen jadi/molded foam (DIN 53579) seperti kasur atau bantalan kursi kendaraan.
Untuk bahan cellular foam fleksibel, kekerasan indentasi merupakan salah satu nilai karakteristik terpenting yang digunakan untuk menggambarkan kualitas produk, seperti tingkat kenyamanan, misalnya.
ISO 2439 prosedur dan nilai karakteristik
Hardness indentasi adalah gaya total, yang diukur dalam satuan Newton, yang diperlukan untuk mencapai lekukan tertentu pada kondisi yang telah ditentukan.
ISO 2439 menetapkan empat prosedur berbeda untuk menentukan kekerasan indentasi:
- Metode A: prosedur laboratorium pada spesimen standar di mana nilai karakteristik ditentukan untuk tujuan: indeks hardness indentasi HA(40%/30 detik) (40% terhadap ketebalan spesimen dengan waktu tahan 30 detik)
- Metode B: karakteristik hardness indentasi HB(25%, 40%, 65%/30 detik): di sini gaya (kekerasan indentasi) diukur beberapa kali; setelah indentasi sebesar 25%, 40%, dan 65% diikuti dengan waktu tahan masing-masing selama 30 detik.
- Metode C: prosedur cepat untuk pengendalian kualitas guna memeriksa hardness indentasi HC(40%/0 detik) tanpa waktu tahan untuk korelasi nilai dengan metode A. Hasil yang diperoleh dapat dikaitkan dengan metode A, namun biasanya nilainya lebih tinggi.
- Metode D: indeks hardness indentasi rendah HD(25%/30 detik) merupakan prosedur cepat yang ideal untuk pengujian inspeksi kekerasan indentasi dengan hanya satu siklus preload.
Penentuan koefisien defleksi kompresi dan tingkat kehilangan histeresis diatur dalam ISO 2439 metode E, yang memberikan informasi tambahan tentang sifat daya dukung material.
- Koefisien defleksi kompresi Sf = perbandingan gaya pada indentasi 65% dengan gaya pada indentasi 25%
- Tingkat kehilangan histeresis Af = selisih energi antara loading dan unloading spesimen selama deformasi siklik/cyclic. Nilai ini dinyatakan dalam persentase dari energi beban.
ISO 2439 metode A
ISO 2439 metode B
ISO 2439 metode C
ISO 2439 metode D
ISO 2439 metode E
ISO 2439 spesimen
ISO 2439 merupakan prosedur laboratorium untuk mengukur kekerasan indentasi pada spesimen standar.
- Spesimen ISO 2439 memiliki bentuk persegi dengan panjang sisi 380 mm dan ketebalan 50 ± 2 mm.
- Namun, ISO 2439 juga dapat digunakan untuk pengujian molded foam jika permukaannya rata. Molded foams juga dapat diuji sesuai dengan DIN 53579, yang tersedia dalam bahasa inggris. Di sini, spesimen dimasukkan sebagai komponen jadi lengkap (misalnya, bantalan kursi, sandaran kepala, dll.) ke dalam cetakan khusus untuk pengujian.
- Sebelum pengujian, spesimen harus dikondisikan selama minimal 16 jam, seperti yang dijelaskan dalam ISO 23529.
Menjalankan pengujian dan alat uji
- Dalam penjelasan di atas prosedur untuk menentukan kekerasan indentasi. Koefisien defleksi kompresi, dan tingkat kehilangan histeresis,berbagai parameter didefinisikan terkait prosedur pengujian, seperti jumlah siklus pra-pembebanan, tingkat lekukan pada siklus pra-pembebanan dan pengukuran, waktu istirahat setelah pra-pembebanan, serta durasi kompresi.
- Sebuah indenter yang telah ditentukan digunakan untuk pengujian. Selama pengujian, perilaku deformasi busa fleksibel diukur dalam kondisi yang sangat terdefinisi dengan baik dan ditampilkan dalam grafik gaya versus perpindahan lekukan. Pengujian ini terdiri dari siklus preload, yang berfungsi untuk mengkondisikan spesimen, diikuti dengan siklus pengukuran di mana nilai karakteristik ditentukan. Selain itu, terdapat metode pengujian lain yang digunakan dalam industri otomotif, beberapa di antaranya memiliki prosedur pengujian dan hasil pengujian yang berbeda.
Pengujian yang sesuai ISO 2439 dijamin untuk semua metode menggunakan universal testing machine seri zwickiLine ZwickRoell serta perlengkapan kompresi yang tepat, termasuk support plate dan indenter. Universal testing machine seri ProLine juga memungkinkan pengujian komponen dan pemasangan plat kompresi dengan lebar hingga 400 mm serta memungkinkan pengujian dengan gaya yang lebih tinggi.
- Support plate harus lebih besar dari spesimen dan berlubang (lubang berdiameter 6 mm dengan jarak 20 mm) untuk mencegah terbentuknya bantalan udara/air cushion.
- Indentasi harus dilakukan menggunakan indenter yang lebih kecil dari spesimen. Indenter tersebut memiliki permukaan halus, berbentuk melingkar dengan diameter 200 hingga 203 mm, dan radius tepi sebesar 1 mm.
Salah satu keunggulan ISO 2439 dibandingkan pengukuran hardness kompresi menurut ISO 3386 adalah hilangnya pengaruh tepi potongan pada hasil pengujian. Jika spesimen cukup besar, nilai kekerasan indentasi yang diperoleh merupakan nilai karakteristik yang tidak bergantung pada dimensi dan dapat dibandingkan, sehingga sangat cocok untuk tujuan pengendalian kualitas.
Uji lekukan DIN 53579 pada komponen jadi
DIN 53579 menetapkan prosedur untuk menentukan hardness indentasi pada bahan molded flexible cellular dengan ketebalan minimum 10 mm. Prosedur ini cocok untuk pengujian pada komponen jadi seperti kursi kendaraan, sandaran kepala, panel samping, kasur, pelapis furnitur, dan sebagainya.
DIN 53579 prosedur dan nilai karakteristik
DIN 53579 digunakan untuk menentukan hardness indentasi atau ketebalan sisa dari molded foam saat diberi beban melalui:
- Gaya indentasi (IF) dalam satuan Newton, untuk perpindahan lekukan yang telah ditentukan.
- Perpindahan indentasi (ID) dalam satuan milimeter, untuk gaya lekukan yang telah ditentukan.
Pengujian cellular foams fleksibel dijelaskan dalam berbagai bentuk dalam banyak standar otomotif. Daimler dan BMW menggunakan standar DIN; urutan pengujian VW didasarkan pada DIN tetapi mencakup deskripsi metode tambahan.
Tidak seperti ISO 2439, DIN 53579 hanya menetapkan metodologi pengujian, tetapi tidak menetapkan parameter pengujian. Parameter tersebut harus disepakati dengan pihak produsen. Metode lekukan serupa dengan prinsip yang ditetapkan dalam ISO 2439; namun, hubungan dengan karakteristik dari pengujian pada standar lain (misalnya, ISO 2439, ISO 3386-1, ISO 3386-2) tidak dapat ditetapkan. Tidak ada standarisasi pada tingkat ISO, namun ASTM D3574 test B2 juga menjelaskan prosedur untuk komponen jadi.
Urutan pengujian terdiri dari tiga siklus preload, yang dijalankan dengan jarak perjalanan lekukan yang jauh lebih besar dibandingkan dengan siklus pengukuran. Titik nol jarak setelah penerapan preload berlaku untuk semua 3 siklus. Sebelum beban keempat (siklus pengukuran), preload yang disepakati harus diterapkan kembali dan
alat pengukur jarak lekukan harus disetel ke nol.
Spesimen sesuai dengan DIN 53579 adalah bagian cetakan dalam bentuk aslinya. Ada substruktur khusus (mold insert) untuk setiap desain versi, yang berfungsi menahan spesimen.
Berbagai desain bagian cetakan yang akan diuji dan beragam persyaratan di lapangan seringkali membuat penyesuaian indenter menjadi diperlukan sesuai dengan situasi pengujian masing-masing. DIN 53579 menyediakan pilihan tiga bentuk berbeda dalam berbagai ukuran, yang telah terbukti efektif dalam praktik.
- Circular, flat indenter
- Spherical/hemispherical indenter
- Circular, convexly curved indenter
Selain indenter standar, ZwickRoell juga menawarkan berbagai macam indenter khusus. Minta konsultasi
Mesin pengujian untuk uji foam sesuai DIN 53579
Mesin uji cLine kami khusus digunakan untuk pengujian busa cetakan besar dan kecil, tersedia dalam dua versi dengan kapasitas Fmax sebesar 5 kN atau 10 kN:
- Desain berbentuk C untuk akses mudah dari tiga sisi
- Tutup meja engsel (1000 x 1450 mm) untuk pengujian kursi
- Meja geser untuk pengujian kasur (1000 x 2000 mm), yang memungkinkan kasur dengan mudah dipindahkan ke posisi pengujian yang diinginkan
- Pelat penyangga samping pada mesin ini dapat dilipat ke bawah untuk menguji bagian cetakan yang lebih kecil atau untuk pengujian tarik
Pelajari lebih lengkap tentang mesin pengujian cLine Meminta quotation
Gambaran semua standar yang digunakan untuk penentuan kekerasan indentasi pada busa fleksibel
| Kekerasan indentasi pada spesimen standar | ||||
|
|
| ||
| Kekerasan Indentasi pada molded foam | ||||
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Manfaatkan software pengujian terkemuka dalam pengujian material
Dengan software pengujian testXpertkami, Anda memiliki akses ke perpustakaan pengujian lengkap yang mencakup semua standar DIN, ISO dan standar ASTM untuk pengujian flexible foam. Selain itu, ZwickRoell menawarkan banyak mesin pengujian standar yang sesuai dengan standar pabrik dari produsen mobil seperti Volkswagen Group, Daimler Chrysler, BMW, GM, PSA Group, Ford, dan perusahaan ternama lainnya.
Perangkat lunak pengujian testXpert dari ZwickRoell menawarkan:
- Operasi sederhana: mulai pengujian segera dan jadilah testXpert sambil tetap menjaga kemanan maksimal.
- Pengujian andal dan efisien: dapatkan manfaat dari hasil uji yang andal dan efisiensi pengujian maksimal.
- Integrasi fleksibel: testXpert adalah solusi optimal untuk semua aplikasi dan proses Anda—singkatnya, alur kerja yang lebih efektif.
- Future-proof design: software pengujian untuk seluruh life cycle, siap untuk tugas pengujian Anda di masa depan!
