Durometri
ZwickRoell offre una gamma completa di durometri per prove su metalli, ceramiche, materie plastiche, gomma e materiali speciali. Questi strumenti soddisfano i requisiti di tutti i metodi per le prove di durezza pertinenti e degli standard accettati a livello internazionale. Grazie ai nostri laboratori di taratura accreditati ISO/IEC 17025 UKAS e DAkkS, ZwickRoell garantisce prove di durezza precise e certificate.
With the level of expertise provided by EMCO-TEST, we combine more than 70 years of expertise in hardness testing under one roof. This is our basis for progressive solutions and innovative approaches that define new standards—made in Europe.
Le differenze tra i durometri risiedono principalmente nei metodi di prova, come Rockwell, Vickers, Brinell e Knoop, che hanno un'influenza decisiva sulla progettazione della macchina per prove di durezza. Scopri una panoramica delle diverse serie di modelli di durometri e dei loro campi di applicazione. Il nostro portafoglio di durometri comprende soluzioni che vanno dalle applicazioni manuali standard ai sistemi per prove di durezza completamente automatici.
Vickers Universale Rockwell Brinell Knoop Durometri portatili SHORE/IRHD
Zubehör & Prüfplatten Automatisierung, Customizing, Sonderanlagen Härte-Normen Überblick Kundenprojekte Beratung anfordern
Prove di durezza in tutto il mondo
Siamo presenti in oltre 50 Paesi e offriamo ai nostri clienti soluzioni per prove di durezza rapide e affidabili. Con oltre 100 esperti in questo campo
, supportiamo i nostri clienti nella verifica della durata e dell'affidabilità dei loro prodotti.
Soluzioni di prova intelligenti
Offriamo la soluzione giusta per ogni tua attività di prova: a partire dai metodi di prova standard per sequenze di prova personalizzate, passando per i requisiti di test variabili all'interno di un sistema di prova, fino alle sequenze di test complesse e completamente automatizzate.
Durometro Vickers
Vickers hardness testing machines are ideal for thin, hard materials, surface layers and offer high precision for micro hardness measurements. A diamond pyramid is used to create an impression in the material to be tested and then evaluated visually. For series tests, the hardness tester requires an additional precise system to position the test specimen. Fully automated systems with a motor-driven axis for precise test point placement are particularly efficient.
La nostra serie DuraScan offre tutte le funzioni e i vantaggi necessari per le prove di durezza Vickers.
Durometri DuraScan
La serie DuraScan è il tuo fedele compagno di laboratorio efficiente nella gamma dei bassi carichi e delle microdurezze. L'intervallo di carico standard di 10 gf fino a 62,5 kgf viene applicato in closed loop e può essere esteso opzionalmente a 0,25 gf fino a 62,5 kgf. Oltre alle prove di durezza Vickers, il metodo di prova più comunemente utilizzato, il DuraScan per bassi e micro carichi è adatto anche per le prove Knoop e Brinell. La serie DuraScan è dotata di una torretta automatica a 6 posizioni che consente di cambiare rapidamente i penetratori e le lenti.
- Applicazioni: I durometri DuraScan sono ideali per prove in serie su campioni incorporati, come campioni di saldatura o campioni induriti. Grazie ai bassi livelli di carico, è possibile testare anche materiali e rivestimenti molto sottili. I moduli aggiuntivi consentono inoltre di testare componenti speciali come sezioni di tubi o denti degli ingranaggi.
- Standards: Vickers ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384, Brinell ISO 6506, ASTM E10, Knoop ISO 4545, ASTM E92, ASTM E384
Scopri di più sui durometri Vickers Scopri di più sulla serie DuraScan
Durometri universali
Universal hardness testers are designed for hardness testing according to Brinell, Vickers, Rockwell and Knoop, as well as for plastics testing and carbon testing. To cover all of these test methods, the universal hardness testing machine supports a wide load range.
Our Vision series covers a uniquely wide standard load range of 0.3-250 kgf or 3-3000 kgf (optionally from 0.01 kg), which supports a large number of test methods.
Die bewährte DuraVision-Serie bleibt weiterhin Teil unseres Portfolios und deckt Lastbereiche bis 3000 kgf für universelle Härteprüfungen ab.
Vision Universal Hardness Tester
The Vision universal hardness tester for standard load ranges of 0.3-250 kgf or 3-3,000 kgf (optionally from 0.01 kg) can be used for Vickers, Knoop, Brinell, and Rockwell tests, as well as for carbon and plastics testing. All methods are covered by the ISO 6506, ISO 6507, ISO 45452, ASTM E384, ASTM E92, ASTM E10, ISO 6508, ASTM E18, DIN 51917 and ISO 2039 standards.
The Vision hardness testers are available in a handwheel version with motorized Z-axis or as a fully automatic hardness tester for use in the production environment, in the laboratory for quality assurance, as well as in harsh production environments.
Durometri Rockwell
Rockwell hardness testers are ideal for metallic materials and are characterized by their quick and easy handling. Rockwell hardness testers use a depth measurement procedure and require suitable and calibrated measuring equipment.
With the DuraJet Rockwell hardness tester and the simple N3 Rockwell tester, we cover the full Rockwell range and additionally support plastics and carbon testing as well as HVT and HBT.
Durometri Brinell
Brinell hardness testers measure hardness by indenting the material with a carbide metal ball. The indentation is then visually evaluated. The Brinell method is ideal for relatively soft and inhomogeneous materials. The surface requirements are relatively low, especially for high test loads of up to 3,000 kg.
Unsere Härteprüfmaschinen der Vision-Line decken eine Vielzahl an Brinell-Methoden ab.
Durometri Knoop
La prova di durezza Knoop è un'alternativa alla prova di durezza Vickers per le basse forze di prova. Viene utilizzata principalmente per prevenire le cricche nei materiali fragili come la ceramica, ma anche per facilitare la verifica degli strati sottili.
Per misurare la microdurezza i durometri Knoop utilizzano un penetratore rombico in diamante. La valutazione viene effettuata visivamente. I nostri durometri della serie DuraScan sono la soluzione perfetta per le prove di durezza Knoop. Sono conformi a tutti gli standard applicabili, come ASTM E384 e ISO 4545.
Scopri di più sui durometri Vickers Scopri di più sulla serie DuraScan
Durometri portatili per metalli
Portable Rockwell hardness testers in a load range of 15 to 187.5 kgf have proven themselves in many branches of industry (e.g., energy, shipbuilding, mining, large-scale plant construction, petroleum and petrochemicals) for decades. Their high level of flexibility makes them ideal for measurements directly on the object to be tested, or for locations that are difficult to access. Applications range from the simple measurement of sheet metal to hardness tests on tooth flanks and drill holes.
Il cuore di ogni durometro portatile Rockwell è l'affidabile unità a molla per l'applicazione del carico. Il valore di durezza è indicato su un quadrante analogico.
Scopri di più sui durometri Rockwell portatili
- N4 -Durometro a morsa per lamiere, lastre metalliche, ecc
- N6 - Durometro per campioni forati
- N7 - denti degli ingranaggi - durometro per test sui denti degli ingranaggi
Durometri portatili per materie plastiche e gomma
Plastics hardness testing according to Shore (durometer) and IRHD test the hardness of rubber, elastomers, plastics and similar materials. The penetration depth is measured by an indenter that penetrates the material/specimen. This is essential for quality control purposes in the rubber and plastics industry.
ZwickRoell offers portable hardness testers for plastics and elastomers in different versions (analog/digital and with/without support bracket/stand). They meet the applicable standards, such as ASTM D2240 & ISO 48-4, ISO 868, NFT 51 123, NF 46 003 and ASTM D1415 & ISO 48-2.
Sistemi automatizzati, personalizzati e speciali
Noi di ZwickRoell siamo consapevoli dell'unicità di ogni esigenza nel campo delle prove materiali. Per questo motivo progettiamo le nostre macchine per le prove di durezza e la nostra gamma completa di accessori in modo da adattarle perfettamente alle esigenze specifiche dei nostri clienti. Sia che si tratti di durometri standard o che siano necessari adattamenti speciali, offriamo accessori modificabili individualmente e soluzioni personalizzate per gestire in modo preciso ed efficiente qualsiasi task di prova.
In stretta collaborazione con i nostri clienti, sviluppiamo soluzioni che non sono solo funzionali ed efficienti, ma anche affidabili, sempre conformi ai requisiti di legge. Grazie a caratteristiche innovative come i sistemi di segnalazione per il monitoraggio dello stato operativo e le opzioni di controllo esterno per il funzionamento a distanza della macchina, garantiamo un funzionamento semplice e sicuro.
- Customizing
Unsere Härteprüfmaschinen und Zubehörteile wie Prüftische, Probenhalter und Prüfköpfe sind individuell anpassbar, um effiziente Bauteilprüfungen nach Normen zu ermöglichen. - Special systems
For very specific requirements, we design systems that are completely tailored to your particular needs. Automated test processes and the evaluation of test points, supplemented by milling devices for specimen surface preparation, are a matter of course for us and part of our solution expertise. - Automation
In close collaboration with our customers we have automated the full hardness testing process. Our automated testing systems, which are essential for modern testing laboratory environments, take over specimen handling and reliably run tests according to standards requirements.
Accessori e piastre di prova
Un durometro è uno strumento importante per il test e l'analisi dei materiali. Aggiungendo gli accessori giusti, lo strumento diventa ancora più efficace e pronto a soddisfare le esigenze individuali. Alcuni degli accessori che offriamo sono:
- Supporti a incudine
- Penetratori
- Obiettivi
- Inserti a cono
- Scanner portatile
- Pedaliere e molto altro ancora
Hardness reference blocks
Hardness reference blocks are essential for calibration and daily checks of hardness testers to ensure their operational reliability. They must have a minimum hardness deviation and be precisely calibrated. ZwickRoell offers these blocks, which are calibrated in a UKAS accredited laboratory in accordance with strict standards to meet the requirements of different industries worldwide.
Richiedi una consulenza Scopri di più sui blocchetti di riferimento della durezza
Normative importanti relative alle prove di durezza
Hardness testing is an important part of quality assurance, and standards such as ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, ASTM E10, ASTM E384 and ASTM E18 provide the decisive guidelines. These standards precisely define the respective methods to ensure that the results are reliable and internationally reproducible. In this section, we will discuss the most common standards and their importance in carrying out accurate and standardized hardness tests in various industries.
All unsere Härteprüfer garantieren die Einhaltung der Vorgaben aller geltenden ISO Normen und ASTM Standards.
- ISO 6506 - Metodo Brinell: Il metodo Brinell, definito nella norma ISO 6506, è ideale per i materiali con una struttura grande e a grana grossa. Per determinare la durezza, viene premuta nel materiale una sfera di metallo duro, successivamente viene misurata l’impronta. Questo metodo è ampiamente utilizzato nell'industria dei metalli.
- ASTM E10 - Metodo Brinell: ASTM E10 è uno standard che descrive il metodo Brinell parallelamente alla norma ISO 6506 ed è comune soprattutto negli Stati Uniti. Viene utilizzato principalmente per materiali come l'acciaio e le leghe di ferro.
- ISO 6507 - Metodo Vickers: La norma ISO 6507 descrive il metodo Vickers, che si caratterizza per la sua applicabilità a un'ampia gamma di durezze dei materiali. Un penetratore di diamante a forma di piramide viene utilizzato per creare una piccola impronta che viene analizzata per determinare la durezza.
- ASTM E384 - Metodo per le microdurezza Vickers e Knoop: ASTM E384 riguarda le misure delle microdurezze, ideali per campioni molto piccoli o strati superficiali sottili. Consente misurazioni precise a livello microscopico con indentatori specifici.
- ISO 6508 - Rockwell method: The Rockwell method specified in ISO 6508 is known for being quick and uncomplicated. It measures the indentation depth of an indenter under load and is perfectly suited for medium hard to hard materials. Diamond cones and carbide metal balls are used as indenters, depending on the corresponding scale.
- ASTM E18 - Metodo Rockwell: L'ASTM E18 presenta linee guida particolarmente mirate al metodo Rockwell per gli Stati Uniti. Si tratta di uno dei metodi più comunemente utilizzati nelle prove materiali, soprattutto per i materiali più duri.
FAQ - Durometri
Un durometro è un dispositivo o strumento utilizzato per testare la durezza del materiale nel rispettivo punto di misurazione o per determinare la resistenza di un materiale alla deformazione. I durometri sono utilizzati nella produzione e nella lavorazione dei materiali lungo tutta la catena di fornitura per garantire che, principalmente metalli, metalli non ferrosi e materie plastiche, soddisfino le proprietà richieste.
Durante una prova di durezza, il durometro preme un penetratore, solitamente in diamante o metallo duro, sulla superficie del provino con una forza molto precisa e per una durata specificamente definita. L'impronta risultante viene valutata visivamente con un microscopio o misurando la profondità di penetrazione della testa di misura. La scelta del metodo per le prove di durezza appropriato e quindi anche del giusto durometro dipende da vari fattori, come il tipo di materiale, la durezza prevista, le condizioni della superficie e la precisione richiesta per la misurazione.
Quando si sceglie una macchina per prove di durezza, occorre considerare il tipo di materiale da testare, gli standard richiesti e i requisiti specifici della propria applicazione. Il concetto di funzionamento del durometro contribuisce in modo significativo all'efficienza operativa e deve quindi essere preso in considerazione. I tassi di produzione possono influenzare la decisione di un'eventuale automazione. Le interfacce standard consentono di collegarsi ai propri database. È inoltre importante che il durometro abbia la taratura prevista.
