ISO 12004: Curva limite di formabilità | Diagramma limite di formabilità
La curva limite di formabilità (FLC) secondo ISO 12004 è un parametro fondamentale utilizzato nella formabilità della lamiera. Particolare importanza viene attribuita alla determinazione della curva limite di formabilità, la quale viene utilizzata in due fasi in modo da generare deformazioni critiche durante le prove. I risultati vengono poi confrontati con le deformazioni esistenti sul componente reale e valutati.
Utilizzando il diagramma del limite di formabilità (FLD), è possibile determinare il limite di cedimento del materiale e confrontare i materiali tra loro. Ciò significa che è possibile determinare all'inizio del ciclo di sviluppo quale materiale è maggiormente adatto al processo di formabilità, riducendo così i tempi di sviluppo. Inoltre, l'analisi del limite di formabilità può essere applicata al monitoraggio del processo di produzione, contribuendo ad aumentare la qualità del prodotto.
Le curve del limite di formabilità sono normalmente determinate con i cupping test su provini di lamiera secondo Nakajima (punzone semisferico) o secondo Marciniak (punzone piatto).
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Diagramma limite di formabilità (FLD)
Il diagramma limite di formabilità viene usato per confrontare i risultati con altri materiali.
Le deformazioni massime delle diverse forme del provino definiscono la curva limite di formabilità di un materiale.
Di regola, vengono preparati tre campioni per ogni geometria, con tre sezioni su ogni campione. Per la curva del limite di formabilità vengono testate almeno 5 geometrie di provini (nel nostro esempio sono 8).
Accessori per la determinazione della curva limite di formabilità (FLC) secondo ISO 12004
Accessori per la determinazione della curva limite di formabilità (FLC) secondo ISO 12004
Disegno: curva limite di formabilità secondo Nakajima
Disegno: curva limite di formabilità secondo Marciniak
Valutazione della curva limite di formabilità (FLC) secondo ISO 12004
Per le valutazioni manuali con microscopi di misura, prima del test viene applicato un pattern circolare ai campioni. Sotto carico, i cerchi si deformano in ellissi, i cui assi principali rappresentano la deformazione superficiale del componente in direzione maggiore e minore.
Per le valutazioni con sistemi di misurazione ottici 3D, ad esempio Aramis di GOM, vengono applicati con uno spray colorato pattern stocastici, di cui si esamina lo spostamento sotto carico.
