プラスチックパイプ試験
さまざまな用途とさまざまな種類の材料に基づいて、プラスチックパイプのテストに使用できる国内および国際規格が多数あります。プラスチックの材料特性と完成したパイプの性能特性の両方が試験されます。ツビックローエル材料試験機は、これらの試験の多くを実行するために使用されます。
プラスチックパイプの重要な試験 アプリケーションベースのテスト要件 プラスチックパイプの試験の品質基準 顧客プロジェクト例
様々な用途におけるプラスチックパイプの試験要件
- 熱可塑性ポリマーまたはガラス繊維強化プラスチック製のパイプシステムは液体（主に水）やガスの輸送に使用されています。 厳しい品質要件の対象となっています。
- たとえば、PE、PP、PVC、PEX などの熱可塑性パイプは、さまざまな設計で製造されており、耐腐食性、耐薬品性、軽量、柔軟性、適切なリング剛性、低レベルの表面粗さなどの機械的特性を備えています。
- 内面と外面が滑らかな管は、廃水処理用の下水道ベースパイプとしてよく使用されます。 ソリッドウォールチューブやコアフォームチューブとして製造されています。 外径は16mmから1200mmの範囲です。より高い防火要件も満たさなければならない耐熱パイプは、家や建物の内部で使用されています。
- コルゲートパイプの用途は、機械建設、造船、自動車産業でのケーブル保護から、直径1800 mmまでの排水、安全、廃水、下水管用途にまで及びます。 波形により、これらのパイプは縦方向に非常に柔軟になり、高レベルのリング剛性を維持しながら、環境に簡単に適応できます。 特別な機械的特性は、パイプ壁のプロファイリングのタイプ、または中空チャンバーによって得られています。
- 異なる材料の組み合わせにより、特性を選択的に製作可能です。このタイプの多層複合管の代表的な例は、内側と外側に架橋PE（PEX）の接着層がライニングされたアルミ管です。これらのタイプのパイプは非常に柔軟性があり、設置が簡単で、酸素を通しません。
- GRPパイプは通常、リング剛性のレベルが高く、化学物質の輸送にも使用でき、 最大3000mmの外径で製造されます。
プラスチックパイプ試験における品質規格
パイプの試験は、定義されたアプリケーション分野に基づいています。 国の建築および建設当局は、定義された一連の基準に従ってパイプの承認を要求し、これらの基準は通常、仕様規格または技術的な納品条件で非常に詳細に定義されています。 この要件は国によって大きく異なります。
アプリケーションのレンジと材料は多岐にわたるため、プラスチックパイプの試験に関する国内および国際的な基準は数多くあります。プラスチックの材料特性と完成したパイプの性能特性の両方が試験されます。ツビツクローエル試験機は、これらのタスクの多くを正確かつ正確に実行します。
次の概要は、EN13476-1への無圧力排水および灌漑アプリケーションに使用される地下PEパイプシステムに適用される試験の範囲の例を示しています。ここでは寸法測定は示されていません。
- EN 13476-1:
地下無加圧下水道用プラスチックパイプラインシステム - 可塑剤を含まないポリ塩化ビニル（PVC-U）、ポリプロピレン（PP）、およびポリエチレン（PE）のプロファイル壁を備えたパイプラインシステム-パート1：一般的な要求事項及び特徴
パイプの機械的特性
- ISO 9969 リング剛性
- EN 744 24時間法、落錘方式による外部打撃耐性
- ISO 13968 リングの柔軟性
- ISO 9967 クリープ挙動
- EN 1979 継ぎ目の引張強度
- EN 1411 階段法、落重試験機法を用いた外部衝撃に対する耐性
